薄壁压铸
什么是薄壁压铸?
为了追求零部件结构合理和轻量化，航空航天、汽车、武器等行业将原来由几个简单铸件、锻件和机加工件组成的零件改为一个整体铸件。壁厚2.0～4.0mm的有色合金铸件称为薄壁铸件，壁厚小于2.0mm的铝合金铸件称为超薄壁铸件。压铸作为一种快速近净成形工艺，具有生产效率高、尺寸精度高、能成形复杂形状和轮廓清晰的薄壁深腔铸件等特点，特别适合薄壁复杂零件的一体化设计和整体成形。
在薄壁铝合金零件的压铸生产中，从设计到设备和充型过程模拟都存在诸多不足。在合金、压铸机、热处理和模拟的准确性等方面还需要更多的研究。
具有轻量化和良好机械性能特点的铝合金薄壁铸件在生产汽车车身和底盘等大型复杂结构方面具有良好的应用前景。在明和压铸，我们为您的铝制零件需求提供行业领先的薄壁压铸服务。
为什么选择明和薄壁压铸服务？
铝合金薄壁压铸件主要用于高档汽车的车身和底盘。图1是奥迪A8汽车车身的铝合金空间框架结构。B柱是尺寸最大、形状最复杂、机械性能要求最高的铸件。外形尺寸约为1200mm×200mm×100mm，壁厚1.0～2.5mm，图2是其浇注系统示意图。从图2和图3可以看出，这种浇注系统采用多缝内浇口方式，同时采用真空系统辅助，需要模温机控制模具温度，铸件需要经过特殊热处理才能满足最终使用要求，但真空压铸和热处理的具体工艺参数均保密。
目前国内只有少数几家企业能生产铝合金薄壁车身压铸件，如汽车底盘后桥梁、车身前纵梁、B柱和框架纵梁等。更多的铝合金薄壁压铸件主要用于发动机气缸盖罩。
明和压铸采用压力铸造生产合格的ADC12铝制气缸盖罩，平均壁厚小于2.5mm。请联系我们的压铸专家，帮助您选择最佳工艺来满足您的压铸项目需求，或立即为您的热室压铸项目获取报价。
中国压铸服务能力
明和压铸在提供压铸服务时，能够生产中等和长期运行的项目。明和压铸已经为各种应用领域提供了35年以上的行业领先压铸服务。
| 热室压铸适用于低熔点合金。我们可以帮助处理低熔点合金 |
| 冷室压铸用于生产高强度组件和快速生产 |
| 理想的强度重量比。薄壁压铸适用于轻量化、复杂的铝制零件 |
| 明和的压铸模具使用铝合金和锌合金来生产从小批量到大批量的相同铸件。 |
| 该方法具有成本效益高、质量好、工艺控制优于其他铸造技术等优点。 |
| 明和提供内部CNC加工服务，作为明和压铸服务的补充。 |
中国明和压铸材料
明和压铸服务可加工铝、锌等材料。
铝压铸
- A360
- A380
- ADC6
- ADC10
- ADC12
- ALSi12
- ALSi9Cu3
锌压铸
- Zamak3
- Zamak5
- Zamak8
- Zamak12
镁压铸
- AM50A
- AM60B
- AZ91D
- AZ63A
其他压铸材料
- 钛
- 铜
- 青铜
- 钢
- 不锈钢
- 铸铁
明和压铸服务的应用
压铸件就在您身边，它们可能是您汽车的重要组件，也可以在您的电气设备中执行重要功能。明和是一家成熟的铸造供应商，涉足广泛的压铸应用领域。
行业
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明和薄壁压铸的优势
- 可以获得复杂的零件形状，提高零件性能。此外，减少了装配工作。
- 可以获得具有指定形状的耐用和尺寸稳定的压铸件，因此无需加工或减少加工。
- 压铸件可以有多种表面处理技术和表面。该工艺能够实现光滑或纹理的零件表面。
- 可实现净形零件配置。
- 可实现高尺寸精度。
- 生产速度快。
- 与精密铸造相比，可以实现更薄的壁厚。
- 可实现多种形状。
- 可以铸造外螺纹。
- 可以铸造出内部攻丝尺寸的孔。
明和薄壁压铸案例研究
您有复杂的零件设计，明和压铸公司可以帮助您将其变为现实。凭借合适的设备、强大的技术知识和对质量的关注，从工具设计到精加工再到发货，明和压铸确保每个项目都达到高标准，并且您的订单始终准时交付。
选择最好的薄壁压铸服务
目前，我们的薄壁压铸零件出口到美国、加拿大、澳大利亚、英国、德国、法国、南非等世界各地的许多国家。我们通过了ISO9001-2015认证，并获得了SGS认证。
定制中国压铸服务为汽车、医疗、航空航天、电子、食品、建筑、安防、海洋等行业提供耐用且价格合理的铸件，满足您的规格要求。快速发送您的询价或提交图纸，在最短时间内获取免费报价。联系我们或发送电子邮件至sales@hmminghe.com，了解我们的人员、设备和工装如何为您的薄壁压铸项目带来最佳质量和最优价格。
我们提供的铸造服务包括：
明和铸造服务可提供砂型铸造、金属铸造、精密铸造、消失模铸造等。
砂型铸造
砂型铸造砂型铸造是一种传统的铸造工艺，以砂为主要造型材料制作模具。砂模一般采用重力铸造，有特殊要求时也可采用低压铸造、离心铸造等工艺。砂型铸造具有广泛的适应性，小件、大件、简单件、复杂件、单件、大批量均可使用。
永久铸模
永久铸模永模铸造寿命长、生产效率高，不仅尺寸精度好、表面光滑，而且强度比砂型铸件高，浇注同一种熔融金属时不易损坏。因此，在大批量生产中小型有色金属铸件时，只要铸件材料的熔点不太高，一般首选金属铸件。
熔模铸造
熔模铸造熔模铸造的最大优点是，由于熔模铸造的尺寸精度和表面光洁度高，可以减少机加工工作量，但对要求较高的零件留有少量加工余量。可见，采用熔模铸造法可以节省大量的机床设备和加工工时，并大大节省金属原材料。
消失模铸造
消失模铸造消失模铸造是将与铸件尺寸和形状相似的石蜡或泡沫模型组合成模型簇。刷涂耐火涂料并烘干后，埋入干燥的石英砂中进行振动造型，在负压下浇注使模型气化。液态金属占据模型的位置，凝固冷却后形成新的铸造方法。
压铸
压铸压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具型腔对熔融金属施加高压。模具通常由强度较高的合金制成，这种工艺与注塑成型有些类似。大多数压铸件不含铁，如锌、铜、铝、镁、铅、锡、铅锡合金及其合金。自 1995 年以来，明禾一直是中国压铸服务的佼佼者。
离心铸造
离心铸造离心铸造是一种将金属液注入高速旋转的模具中，使金属液在离心运动中充满模具并形成铸件的技术和方法。由于离心运动，金属液能在径向很好地填充模具，形成铸件的自由表面；影响金属的结晶过程，从而改善铸件的机械和物理性能。
低压铸造
低压铸造低压铸造是指一般将铸型置于密封的坩埚上方，向坩埚内通入压缩空气，使熔融金属表面产生低压（0.06～0.15MPa），使熔融金属从冒口管上升，充满铸型并控制凝固的铸造方法。这种铸造方法具有进给性好，结构致密，易于铸造大型薄壁复杂铸件，无冒口，金属回收率达 95%。无污染，易于实现自动化。