热室压铸
什么是热室压铸?
热室压铸是指压力室浸没在保温熔化坩埚内的液态金属中,注射部分不直接与机座相连,而是安装在坩埚上。热室压铸的优点是生产工艺简单,效率高;金属消耗少,工艺稳定。但是压力室和注射活塞长期浸没在液态金属中,影响使用寿命。而且容易增加合金的含铁量。
注射室通过鹅颈管与压铸模具的浇口相通。适用于压铸锌、铅等低熔点有色合金零件,可广泛应用于汽车、摩托车零件、仪器、家用五金、家用电器等工业部门。
每个压铸组件,包括最复杂的高产量生产运行,都受益于熟练、知识渊博的铸造行业专业人员的存在。我们的工程师、材料专家和经验丰富的工匠随时待命,确保明和的客户对其供应来源充满信心。明和致力于激发客户对我们从中国东莞工厂直接供应热室压铸零件到各种行业的能力充满信心。


为什么选择热室压铸?

- 易于批量生产 - 由于压铸是由压铸模具制成的,因此可以在指定的公差和形状范围内获得。几乎不需要或不需要机加工,在需要额外工具之前可以生产数千个相同的铸件。所以很容易进行批量生产。
- 尺寸精度和稳定性 - 压铸生产的零件耐用且尺寸稳定,同时保持严格的公差。它们也具有耐热性。
- 强度和重量 - 压铸件比具有相同尺寸的塑料注塑件更坚固。薄壁铸件比其他铸造方法可能的铸件更坚固、更轻。此外,由于压铸件不是由单独的零件焊接或固定在一起的,所以强度来自合金而不是连接工艺。
如果您想选择中国压铸供应商,那么明和五金是您的最佳选择。如果您有使用低熔点合金的项目,明和五金可能可以帮助您。根据您的应用需求,明和压铸公司可能会使用冷室压铸代替热室压铸工艺。
请联系我们的压铸专家,帮助您选择最适合您的压铸项目需求的工艺,或立即为您的热室压铸项目获取报价。
明和五金自1995年以来一直是您的压铸和机加工首选供应商。
中国压铸服务能力
明和铸造在提供压铸服务时能够生产中等和长期运行的项目。明和铸造已为各种技术的广泛应用提供了行业领先的压铸服务超过35年。

热室压铸适用于低熔点合金。我们可以帮助处理低熔点合金 |

冷室压铸用于生产高强度组件和快速生产 |

理想的强度重量比。薄壁压铸适用于轻量化、复杂的铝制零件 |

明和的压铸模具使用铝合金和锌合金来生产从小批量到大批量的相同铸件。 |

该方法具有成本效益高、质量好、工艺控制优于其他铸造技术等优点。 |

明和提供内部CNC加工服务,作为明和压铸服务的补充。 |
中国明和压铸材料
明和压铸服务使用铝、锌和其他材料。

铝压铸
- A360
- A380
- ADC6
- ADC10
- ADC12
- ALSi12
- ALSi9Cu3

锌压铸
- Zamak3
- Zamak5
- Zamak8
- Zamak12

镁压铸
- AM50A
- AM60B
- AZ91D
- AZ63A

其他铸造材料
- 钛
- 铜
- 青铜
- 钢
- 不锈钢
- 铸铁
明和压铸服务的应用
压铸件就在您身边,它们可能是您汽车的重要组件,也可以在您的电气设备中执行重要功能。明和是一家成功的铸造供应商,从事广泛的压铸应用。

行业

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明和热室压铸的优势
- 可以获得复杂的零件形状,并且可以提高零件的性能。此外,减少了装配工作。
- 可以获得具有指定形状的耐用且尺寸稳定的压铸件,因此不需要或较少需要机加工。
- 压铸件可以有多种表面处理技术和表面。该工艺能够实现光滑或纹理的零件表面。
- 可实现净形零件配置。
- 精细的铸入细节
- 减少孔隙率
- 由于熔点较低,压铸模具寿命更长
- 模具设计效率 = 废料减少
- 快速循环时间(约每分钟15个循环)
- 在铸造机中熔化金属的便利性

明和热室压铸案例研究
您有复杂的零件设计,明和铸造公司可以帮助您将其变为现实。凭借合适的设备、强大的技术知识和对质量的关注。从工具设计到完工再到发货,明和铸造确保每个项目都达到高标准,并且您的订单按时交付。












选择最好的热室压铸服务
目前,我们的热室压铸件出口到美国、加拿大、澳大利亚、英国、德国、法国、南非和世界其他许多国家。我们通过了ISO9001-2015认证,并获得了SGS认证。
定制中国压铸服务为汽车、医疗、航空航天、电子、食品、建筑、安全、海洋等行业提供耐用且价格合理的铸件,满足您的规格要求。快速发送您的询价或提交您的图纸,在最短的时间内获得免费报价。联系我们或发送电子邮件至sales@hmminghe.com,了解我们的人员、设备和工具如何为您的热室压铸项目带来最好的质量和最优惠的价格。
我们提供的铸造服务包括:
明和铸造服务包括砂铸、金属铸造、失蜡铸造、消失模铸造等。

砂型铸造
砂型铸造砂型铸造是一种传统的铸造工艺,以砂为主要造型材料制作模具。砂模一般采用重力铸造,有特殊要求时也可采用低压铸造、离心铸造等工艺。砂型铸造具有广泛的适应性,小件、大件、简单件、复杂件、单件、大批量均可使用。
永久铸模
永久铸模永模铸造寿命长、生产效率高,不仅尺寸精度好、表面光滑,而且强度比砂型铸件高,浇注同一种熔融金属时不易损坏。因此,在大批量生产中小型有色金属铸件时,只要铸件材料的熔点不太高,一般首选金属铸件。
熔模铸造
熔模铸造熔模铸造的最大优点是,由于熔模铸造的尺寸精度和表面光洁度高,可以减少机加工工作量,但对要求较高的零件留有少量加工余量。可见,采用熔模铸造法可以节省大量的机床设备和加工工时,并大大节省金属原材料。
消失模铸造
消失模铸造消失模铸造是将与铸件尺寸和形状相似的石蜡或泡沫模型组合成模型簇。刷涂耐火涂料并烘干后,埋入干燥的石英砂中进行振动造型,在负压下浇注使模型气化。液态金属占据模型的位置,凝固冷却后形成新的铸造方法。
压铸
压铸压铸是一种金属铸造工艺,其特点是利用模具型腔对熔融金属施加高压。模具通常由强度较高的合金制成,这种工艺与注塑成型有些类似。大多数压铸件不含铁,如锌、铜、铝、镁、铅、锡、铅锡合金及其合金。自 1995 年以来,明禾一直是中国压铸服务的佼佼者。
离心铸造
离心铸造离心铸造是一种将金属液注入高速旋转的模具中,使金属液在离心运动中充满模具并形成铸件的技术和方法。由于离心运动,金属液能在径向很好地填充模具,形成铸件的自由表面;影响金属的结晶过程,从而改善铸件的机械和物理性能。
低压铸造
低压铸造低压铸造是指一般将铸型置于密封的坩埚上方,向坩埚内通入压缩空气,使熔融金属表面产生低压(0.06~0.15MPa),使熔融金属从冒口管上升,充满铸型并控制凝固的铸造方法。这种铸造方法具有进给性好,结构致密,易于铸造大型薄壁复杂铸件,无冒口,金属回收率达 95%。无污染,易于实现自动化。