重力铸造
什么是金属重力铸造
制造金属材料成为所需产品的工艺方法有很多,如铸造、锻造、挤压、轧制、拉伸、冲压、切削、粉末冶金等。其中,铸造是最基础、最常用、应用最广泛的工艺。
将熔融金属倒入由耐高温材料制成的空心模具中,冷却后获得所需形状的产品,这就是铸造。获得的产品就是铸件。
根据铸件的材料,铸造可分为黑色金属铸造(包括铸铁、铸钢)和有色金属铸造(包括铝合金、铜合金、锌合金、镁合金等)。有色精密铸造厂专门从事有色金属铸造,主要是铝合金和锌合金铸造。
根据铸造模具的材料,铸造可分为砂型铸造和金属铸造。明和精密铸造厂对这两种铸造工艺都非常熟悉,并自行设计和制造这两种类型的铸造模具。
根据熔融金属的浇注工艺,铸造还可分为重力铸造和压力铸造。重力铸造是指在地球重力作用下将熔融金属注入模具的工艺,也称为重力铸造。广义的重力铸造包括砂型铸造、金属铸造、精密铸造、消失模铸造、泥型铸造等。狭义的重力铸造主要指金属铸造。
重力铸造的狭义含义特指金属铸造。
压力铸造是指在其他外力(不包括重力)作用下将熔融金属注入模具的工艺。广义的压铸包括压铸机的压力铸造和真空铸造、低压铸造、离心铸造等;狭义的压力铸造指压铸机的金属压铸,简称压铸。精密铸造厂长期从事砂型和金属模具的重力铸造。这些铸造工艺是有色金属铸造中最常用的,相对价格也最低。
凭借数十年的重力铸造行业经验,明和重力铸造服务能够满足客户在生产高产量和低成本铸件方面的需求。我们的工厂可以处理简单或复杂形状的定制重力铸件。重力铸造的可能性是无限的。一旦您选择了我们,我们的工程师将从了解您的需求开始,选择适合应用的重力铸造设计,在生产前确定重力铸造的形状、尺寸、规格、公差和所有细节。我们车间有熟练的操作人员,以正确的方式执行每个操作,确保产品达到或超过国际标准和客户期望。通过快速高效的重力铸造工艺,可以获得坚固、轻便、耐腐蚀的铸造产品。

重力铸造工艺的优势
重力铸造的功能可总结如下:
- 可以生产大型零件
- 可以形成复杂形状
- 零件强度高
- 表面光洁度和精度很好
- 生产效率高
- 重力铸造在处理铝和其他轻合金时特别有用
- 重力铸造最常见的用途之一是使用永久模具时
- 重力铸造用于永久模具工艺时效果令人满意
- 依靠重力需要耐心,尽管对于较大的产品是必需的
- 耐腐蚀、耐高压、耐用,适用于不同水质的供暖系统
- 简化了传热阻力和管道膨胀复合工艺,提高了供暖系统的整体散热性能
- 优异的热性能和金属热强度
- 避免散热和气流的墙壁,散热效果最佳
- 自由组装,灵活组装,安装方便
- 简单、美观、大方,可与压铸和谐共存,压铸可靠

重力铸造的不同类型生产设备
严格来说,铸造机械设备是一种使用这种技术将金属熔化成符合特定要求的液体并倒入铸造模具的机器。经过冷却、凝固和清理后,获得具有预定形状、尺寸和性能的铸件。另一方面,与铸造相关的机械和设备也可以归类为铸造设备

重力铸造设备 ▶ |

重力铸造设备2 ▶ |

重力铸造设备3 ▶ |

大型磨床 ▶ |

冒口切割机 ▶ |

砂芯机 ▶ |

光谱仪 ▶ |

砂芯 ▶ |

铝液精炼机 ▶ |

铝锭 ▶ |

数控机床 ▶ |

电炉 ▶ |
明和重力铸造案例研究
明和铸造制造服务可用于您的压铸件、砂型铸件、精密铸件、金属铸件、消失模铸件等从设计到实现的低产量到高产量生产。












选择最佳重力铸造供应商
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我们提供的铸造服务包括:
明和铸造服务涉及砂型铸造、金属铸造、精密铸造、消失模铸造等。

砂型铸造
砂型铸造砂型铸造是一种传统的铸造工艺,以砂为主要造型材料制作模具。砂模一般采用重力铸造,有特殊要求时也可采用低压铸造、离心铸造等工艺。砂型铸造具有广泛的适应性,小件、大件、简单件、复杂件、单件、大批量均可使用。
永久铸模
永久铸模永模铸造寿命长、生产效率高,不仅尺寸精度好、表面光滑,而且强度比砂型铸件高,浇注同一种熔融金属时不易损坏。因此,在大批量生产中小型有色金属铸件时,只要铸件材料的熔点不太高,一般首选金属铸件。
熔模铸造
熔模铸造熔模铸造的最大优点是,由于熔模铸造的尺寸精度和表面光洁度高,可以减少机加工工作量,但对要求较高的零件留有少量加工余量。可见,采用熔模铸造法可以节省大量的机床设备和加工工时,并大大节省金属原材料。
消失模铸造
消失模铸造消失模铸造是将与铸件尺寸和形状相似的石蜡或泡沫模型组合成模型簇。刷涂耐火涂料并烘干后,埋入干燥的石英砂中进行振动造型,在负压下浇注使模型气化。液态金属占据模型的位置,凝固冷却后形成新的铸造方法。
压铸
压铸压铸是一种金属铸造工艺,其特点是利用模具型腔对熔融金属施加高压。模具通常由强度较高的合金制成,这种工艺与注塑成型有些类似。大多数压铸件不含铁,如锌、铜、铝、镁、铅、锡、铅锡合金及其合金。自 1995 年以来,明禾一直是中国压铸服务的佼佼者。
离心铸造
离心铸造离心铸造是一种将金属液注入高速旋转的模具中,使金属液在离心运动中充满模具并形成铸件的技术和方法。由于离心运动,金属液能在径向很好地填充模具,形成铸件的自由表面;影响金属的结晶过程,从而改善铸件的机械和物理性能。
低压铸造
低压铸造低压铸造是指一般将铸型置于密封的坩埚上方,向坩埚内通入压缩空气,使熔融金属表面产生低压(0.06~0.15MPa),使熔融金属从冒口管上升,充满铸型并控制凝固的铸造方法。这种铸造方法具有进给性好,结构致密,易于铸造大型薄壁复杂铸件,无冒口,金属回收率达 95%。无污染,易于实现自动化。