什么是离心铸造

离心铸造是一种将液态金属注入高速旋转的模具中，使液态金属在离心运动中充填模具并形成铸件的技术和方法。由于离心运动，液态金属能够在径向方向上很好地充填模具并形成铸件的自由表面；可以不用芯获得圆柱形内孔；有利于消除液态金属中的气体和夹杂物；影响金属的结晶过程，改善铸件的机械和物理性能。

根据模具旋转轴的空间位置，常见的离心铸造可分为水平离心铸造和垂直离心铸造。模具旋转轴处于水平状态或与水平线夹角较小（4°）时的离心铸造称为水平离心铸造。模具旋转轴处于垂直状态时的离心铸造称为垂直离心铸造。模具旋转轴与水平线和垂直线夹角较大的离心铸造称为倾斜轴离心铸造，但很少使用。

离心铸造的应用领域

具有显著生产效益的铸件包括：

离心铸造最早用于生产铸管，此后这种工艺得到了迅速发展。国内外采用离心铸造工艺在冶金、矿山、交通、灌排机械、航空、国防、汽车等行业生产钢铁和有色碳合金铸件。其中，生产离心铸铁管、内燃机缸套和轴套等铸件最为普遍。对于一些成型工具和齿轮铸件，也可以采用离心力浇注熔模型壳，不仅可以提高铸件的精度，而且可以提高铸件的机械性能。

• - 双金属铸铁辊
• - 加热炉底部耐热钢辊子台
• - 特种钢无缝钢管
• - 制动鼓、活塞环毛坯、铜合金蜗轮
• - 叶轮、金属假牙、金银介子、小阀门和铸铝电机转子等异形铸件

生产量大的铸件包括：

明和铸造成立于1995年，是离心铸造模具成型模具的行业标准制定单位。明和位于世界工业之都-中国东莞，是广东省高新技术企业。拥有建筑面积18,000平方米的生产车间，配备研发、设计、铸造、机加工、装配、表面处理等设备，是东莞研发中心和技术中心。明和铸造现有6项发明专利和20项实用新型专利，是广东省商标企业。公司拥有230多名员工，其中模具设计工程师36名，技术人员39名；拥有40台CNC加工设备和通用加工设备28台，3台坐标测量机，1台逆向扫描仪。采用计算机三维设计、编程、计算机辅助加工技术，采用FM法铸造铝模具毛坯，结合明和铸造创建的特氟龙（TEFLON）表面涂层技术和子公司明和粉末涂料厂，使模具质量、精度、效率、使用寿命能满足客户要求。公司技术人员指导模具装配、使用、试产、免费维护，并可根据客户需要提供一整套离心铸造技术。

• - 铁管：世界球铁年产量的近1/2是离心铸造生产的铁管
• - 柴油机和汽油机的缸套
• - 各种类型的钢套和钢管
• - 双金属钢背铜套、各种合金轴承衬
• - 造纸机滚筒