航空航天工业
铸造和数控加工的航空航天零部件解决方案
IATF 16949认证的航空航天零部件铸造和数控加工制造
航空航天零部件是在大气层内外（太空）飞行的设备。航空器部件是指构成航空器的各种零部件。每个部件在航空器的完整性和平稳运行中都发挥着重要作用，每个部件都有其特殊的作用，缺一不可。航空航天设备是指航空航天安全材料的总称，主要包括：
- 维修保养所需的航空航天技术设备和设备。
- 航空地面服务支持的专用设备和工具。
- 航空航天科研实验专用仪器设备，包括：飞机机体及其备件、航空发动机及其备件、航空仪表电气设备及其备件、航空氧气设备及其备件、航空无线电电子设备及其备件、航空标准件和轴承。
各种航空航天测量仪器和测试设备及备件、地面维护使用的设备和工具，以及一些相关金属。化学和有机原料或产品等。飞机的所有零部件在运行过程中都会出现各种类型的故障。为了保持飞机的正常飞行并减少飞机停机时间，所有航空公司都会根据不同情况储备一定数量的航空设备。对于某些基础设施飞机和航空航天零部件，需要大批量零件制造和小批量精密零件定制。（钛合金铸造）明禾铸造满足压铸和数控加工的需求。
我们的工业机械加工服务包括航空航天零件加工和压铸航空航天产品。在明禾铸造，我们采用双管齐下的方法来满足航空航天工业对材料和工艺的高要求。我们迎接为现代飞行器设计高精度部件的挑战，同时始终保持半个世纪以来我们一直坚持的准时交付和可靠质量的严格标准。
1.常见航空航天零部件应用
明禾在各种航空航天应用的精密压铸和数控加工解决方案的设计、开发和制造方面的经验是无与伦比的，包括但不限于：
- 飞机部件：机翼、翼梁、纵墙、翼肋、起落架、减震器、起落架制动装置
- 载人航天器：一般由轨道舱、服务舱、对接舱和乘员返回舱组成。
- 卫星的基本结构：承力结构、外壳、安装件、天线结构、太阳能电池阵列、卫星稳定结构。
- 火箭：由头部、头部整流罩、氧化剂箱、燃料（燃烧剂）箱、仪器舱、级间段、发动机推力结构、尾舱等部件组成。需要分离的部件配备有单独的连接装置。
- 导弹：由弹头系统、动力系统、制导系统和导弹本体组成。
2.为什么选择我们的航空航天零部件项目
明禾拥有30多年协助航空航天制造商设计经济高效的机械零部件的经验。当您与明禾合作时，您可以从我们的压铸工艺中获得以下好处：
- 明禾的压铸业务拥有40台压力从250吨到3000吨的压机。我们能够满足一些在体积、零件尺寸和复杂性方面最苛刻的航空航天零件生产需求。
- 明禾可以通过提供完整的压铸服务包，包括工程支持、模具设计和故障排除、机加工和物流，帮助整合您的供应链。
- 明禾是ISO认证的压铸制造商，在设计和制造符合航空航天质量规格的锌和铝零件方面拥有丰富的经验。
- 我们的压机从大到小都有，我们有能力制造各种尺寸的航空航天零件，从小零件到大型外壳。
- 我们通过ITAF 16949认证，可以为军事和航空航天应用提供零件制造。
- 我们的技术促进和简化了生产。我们的技术套件包括AutoCAD、Pro-E、MAGMAsoft®、CAD/CAM和EDI兼容性，以及FARO激光扫描。
3.定制航空航天零部件的其他制造服务
此外，明禾还提供与定制航空航天零部件相关的数控加工、精密铸造、砂铸等服务。
| 数控加工航空航天零部件 |
| 精密铸造航空航天零部件 |
| 砂铸航空航天零部件 |
4.我们的航空航天零部件精密制造能力
此外，明禾还提供与定制航空航天零部件相关的数控加工、精密铸造、砂铸等服务。
AL360、AL380、AL383和AL413、ZA-8、ZA-12、ZA-27、铝合金A356。
黑色、白色、银色、红色、自然色、蓝色、绿色和根据客户要求的不同颜色。
喷砂、抛丸、抛光、阳极氧化、氧化、电泳、铬酸盐、粉末涂层和喷漆。
压铸、模具制造、数控铣削、数控车削、数控钻孔。
根据飞行器类型：飞机、航天器、火箭和导弹。
明禾航空航天工业案例研究
如果您有复杂的零件设计，明禾铸造公司可以帮助您将其变为现实。凭借合适的设备、强大的技术知识和对质量的关注，从工具设计到成品再到发货，明禾铸造确保每个项目都达到高标准，您的订单始终准时交付。
选择最好的航空航天零部件铸造和数控加工服务
目前，我们的航空航天零部件铸造产品出口到美国、加拿大、澳大利亚、英国、德国、法国、南非等世界各地。我们通过ISO9001-2015注册，并获得SGS认证。
定制中国压铸服务提供耐用且价格合理的铸件，满足您对汽车、医疗、航空航天、电子、食品、建筑、安全、海洋等行业的规格要求。快速发送您的询价或提交图纸，在最短时间内获得免费报价。联系我们或发送电子邮件至sales@hmminghe.com，了解我们的人员、设备和工具如何为您的航空航天零部件项目带来最佳质量和最优惠的价格。
我们提供的铸造服务包括：
明禾铸造服务包括砂铸、金属铸造、精密铸造、消失模铸造等。
砂型铸造
砂型铸造砂型铸造是一种传统的铸造工艺，以砂为主要造型材料制作模具。砂模一般采用重力铸造，有特殊要求时也可采用低压铸造、离心铸造等工艺。砂型铸造具有广泛的适应性，小件、大件、简单件、复杂件、单件、大批量均可使用。
永久铸模
永久铸模永模铸造寿命长、生产效率高，不仅尺寸精度好、表面光滑，而且强度比砂型铸件高，浇注同一种熔融金属时不易损坏。因此，在大批量生产中小型有色金属铸件时，只要铸件材料的熔点不太高，一般首选金属铸件。
熔模铸造
熔模铸造熔模铸造的最大优点是，由于熔模铸造的尺寸精度和表面光洁度高，可以减少机加工工作量，但对要求较高的零件留有少量加工余量。可见，采用熔模铸造法可以节省大量的机床设备和加工工时，并大大节省金属原材料。
消失模铸造
消失模铸造消失模铸造是将与铸件尺寸和形状相似的石蜡或泡沫模型组合成模型簇。刷涂耐火涂料并烘干后，埋入干燥的石英砂中进行振动造型，在负压下浇注使模型气化。液态金属占据模型的位置，凝固冷却后形成新的铸造方法。
压铸
压铸压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具型腔对熔融金属施加高压。模具通常由强度较高的合金制成，这种工艺与注塑成型有些类似。大多数压铸件不含铁，如锌、铜、铝、镁、铅、锡、铅锡合金及其合金。自 1995 年以来，明禾一直是中国压铸服务的佼佼者。
离心铸造
离心铸造离心铸造是一种将金属液注入高速旋转的模具中，使金属液在离心运动中充满模具并形成铸件的技术和方法。由于离心运动，金属液能在径向很好地填充模具，形成铸件的自由表面；影响金属的结晶过程，从而改善铸件的机械和物理性能。
低压铸造
低压铸造低压铸造是指一般将铸型置于密封的坩埚上方，向坩埚内通入压缩空气，使熔融金属表面产生低压（0.06～0.15MPa），使熔融金属从冒口管上升，充满铸型并控制凝固的铸造方法。这种铸造方法具有进给性好，结构致密，易于铸造大型薄壁复杂铸件，无冒口，金属回收率达 95%。无污染，易于实现自动化。