스테인리스 스틸 인베스트먼트 주조

1910년 초에 강철의 Cr 함량이 12%를 초과하면 부식과 산화 저항성이 우수하다는 사실이 밝혀졌습니다. 일반적인 스테인리스 스틸은 12% 이상의 Cr을 함유하는 것 외에도 Ni, Mo, Cu, Nb, Ti, N2와 같은 하나 이상의 다른 합금 원소를 포함하고 있습니다.

스테인리스 주조는 다양한 종류와 합금의 주조에 적합 할뿐만 아니라 다른 주조 방법보다 치수 정확도와 표면 품질이 높은 주물을 생산합니다. 다른 주조 방법도 복잡하고 고온에 강하며 가공이 어려운 주물을 주조하기 어렵지만, 인베스트먼트 주조로 주조할 수 있습니다.

소위 인베스트먼트 주조 공정은 단순히 가용성 재료 (예 : 왁스 또는 플라스틱)를 사용하여 가용성 모델 (투자 또는 모델이라고 함)을 만들고 그 위에 여러 층의 특수 내화 코팅을 적용한 다음 건조 및 경화시키는 것입니다. 일체형 쉘을 형성 한 후 증기 또는 뜨거운 물을 사용하여 쉘에서 모델을 녹인 다음 쉘을 모래 상자에 넣고 주위에 마른 모래로 금형을 채우고 마지막으로 고온 로스팅을 통해 로스팅로에 금형을 넣습니다 (고강도 금형을 사용하는 경우 탈형 후 금형 쉘은 모델링없이 직접 소성 할 수 있음). 금형 또는 주형이 소성된 후 용융 금속을 부어 주물을 얻습니다.

인베스트먼트 주조의 치수 정확도는 일반적으로 CT4~6(모래 주조의 경우 CT10~13, 다이 주조의 경우 CT5~7)까지 비교적 높습니다. 물론 인베스트먼트 주조의 복잡한 공정으로 인해 금형과 같은 주조의 치수 정확도에 영향을 미치는 많은 요소가 있습니다. 재료의 수축, 인베스트먼트 몰드의 변형, 가열 및 냉각 과정에서 쉘의 선형 변화, 응고 과정에서 합금의 수축 및 주조의 변형 등 일반 인베스트먼트 주조의 치수 정확도는 높지만 일관성을 개선해야합니다 (중온 및 고온 왁스를 사용한 주물의 크기 일관성은 많이 개선되어야 함).

인베스트먼트 몰드를 압착할 때 캐비티의 표면 평활도가 높은 압력 타입을 사용하기 때문에 인베스트먼트 몰드의 표면 평활도도 상대적으로 높습니다. 또한 쉘은 특수 고온 접착제와 내화 재료로 만든 내화 코팅으로 만들어져 인베스트먼트 몰드에 코팅되며 용융 금속과 직접 접촉하는 캐비티의 내부 표면은 높은 평활도를 갖습니다. 따라서 인베스트먼트 주물의 표면 조도는 일반 주물보다 높으며 일반적으로 Ra.1.6~3.2μm에 이릅니다.

인베스트먼트 주조의 가장 큰 장점은 인베스트먼트 주조의 치수 정확도와 표면 조도가 높기 때문에 가공 작업을 줄일 수 있지만 요구 사항이 높은 부품에는 소량의 가공 여유 만 남길 수 있으며 일부 주물도 연삭 및 연마 여유 만 남기고 기계 가공없이 사용할 수 있다는 것입니다. 인베스트먼트 주조 방법을 사용하면 많은 공작 기계 장비와 가공 인력을 절약하고 금속 원료를 크게 절약 할 수 있음을 알 수 있습니다.

인베스트먼트 주조 방식의 또 다른 장점은 다양한 합금의 복잡한 주물, 특히 고온 합금 주물을 주조할 수 있다는 것입니다. 예를 들어 제트 엔진의 블레이드, 유선형 프로파일 및 냉각 캐비티는 기계 가공 기술로는 거의 형성할 수 없습니다. 인베스트먼트 주조 공정으로 생산하면 대량 생산을 달성하고 주조의 일관성을 보장할 수 있을 뿐만 아니라 가공 후 잔류 나이프 자국의 응력 집중을 방지할 수 있습니다.

스테인리스 스틸의 주조 소재

주조 스테인리스강은 일반적으로 엔지니어링 구조용 중강도 및 고강도 마르텐사이트계 스테인리스강, 내식성 스테인리스강, 내열성 스테인리스강의 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다.

• 중강도 및 고강도 마르텐사이트 스테인리스강: 마르텐사이트 스테인리스강과 강수 경화 스테인리스강을 포함합니다. 엔지니어링 응용 분야에서는 기계적 특성이 주요 지표이며, 대기 매체 및 약한 부식성 매체(물 및 특정 유기 물질 등)에 대한 내식성이 우수하고 내식성이 뛰어납니다. 금속학적 구조는 저탄소 라스 마르텐사이트입니다.
• 부식 방지 스테인리스 스틸: 스테인리스 및 내산성 스틸이라고도 합니다. 주로 내식성을 평가합니다. 크롬 스테인리스 스틸과 니켈-크롬 스테인리스 스틸의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 스테인리스강의 내식성에 영향을 미치는 주요 요인은 탄소 함량과 침전된 탄화물의 양입니다. 탄소는 일반적으로 0.08% 미만으로 매우 낮습니다.
• 내열 스테인리스강: 내열 스테인리스강의 경우 고온 기계적 특성은 강철의 안정적인 탄화물 침전 단계에 따라 달라지기 때문에 탄소 함량이 내식성 강철보다 약 0.20% 이상 높습니다. 고합금 내열강 주물의 내열 온도는 650℃ 이상에 도달할 수 있습니다.

정밀 인베스트먼트 주조 스테인리스 스틸 부품은 바람직한 물리적 특성으로 인해 많은 산업 분야에서 선택되고 있습니다! 스테인리스강은 우수한 물리적 특성으로 인해 많은 주조 프로젝트에서 가장 인기 있는 산업용 합금 중 하나입니다. 특히 의료, 자동차, 항공우주, 의료 및 가전 분야에서 선호되는 스테인리스 스틸 부품과 제품은 다음과 같은 장점으로 인해 많은 산업과 응용 분야에서 실용적인 선택이 되고 있습니다. 스테인리스 스틸 부품을 대량 생산하는 가장 빠르고 가장 좋은 방법은 인베스트먼트 주조이며, 특히 부식 방지 스테인리스 스틸 주조는 광범위하게 적용됩니다.