마그네슘 주조
마그네슘 다이캐스팅이란?
마그네슘 합금 다이캐스팅은 마그네슘과 합금 원소를 기반으로 한 마그네슘 합금의 일종으로 부품 주조에 적합합니다. 성형 공정에 따라 마그네슘 합금은 주조 마그네슘 합금과 단조 마그네슘 합금으로 나눌 수 있습니다. 그들 사이에는 구성, 미세 구조 및 특성에 큰 차이가 있습니다. 주조 마그네슘 합금은 주로 자동차 부품, 기계 부품, 쉘 및 전기 부품 등에 사용되며 단조 마그네슘 합금은 주로 박판, 압출 부품 및 단조품 등에 사용됩니다.
주조 마그네슘 합금은 주조 알루미늄 합금보다 큰 결정화 온도 간격, 큰 부피 수축 및 선형 수축, 작은 공융 부피, 비열 용량, 응고 잠열, 밀도 및 액체 헤드, 낮은 유동성, 균열 및 수축 다공성 경향이 훨씬 큰 다음과 같은 특성을 가지고 있습니다.
중국 원스톱 마그네슘 다이캐스팅 서비스
경험이 풍부하고 신뢰할 수 있는 다이캐스팅 부품 제조업체에서 가공한 정밀 마그네슘 합금 부품을 찾고 계십니까? Minghe의 맞춤형 다이캐스팅 서비스가 이상적인 선택이 될 수 있습니다. 당사는 10 년 이상의 마그네슘 다이캐스팅 경험을 보유하고 있으며 고품질 정밀 마그네슘 다이캐스팅 부품, 인베스트먼트 주조 마그네슘 부품 및 고압 다이캐스팅 마그네슘 부품을 포함하여 단순하거나 복잡한 마그네슘 제품을 제조 할 수있는 능력을 갖추고 신뢰할 수있는 작업자, 정교한 기계 및 장비로 고객의 요구를 충족시킬 수 있습니다. 당사가 구매하는 마그네슘 다이캐스팅 소재는 비자성이고 주조가 쉬우며 일반적으로 표면 마감이 필요하지 않습니다. 당사의 모든 마그네슘 합금 다이캐스팅 부품은 지정된 검사관, 공정 중 검사 및 모든 부품에 대한 전체 최종 검사를 완료하는 엄격한 검사 체제를 따릅니다.
마그네슘 다이캐스팅의 장점
- - 마그네슘 부품 및 구성품은 피팅을 더욱 견고하게 밀봉합니다.
- - 생산 비용을 절감할 수 있으며 높은 스트레스에도 매우 강합니다.
- - 극한의 온도에도 견딜 수 있습니다.
- - 간편한 캐스팅
- - 높은 내열성 및 내식성, 녹슬지 않는 고급스러운 특성
- - 뛰어난 내구성과 긴 서비스 수명
- - 가벼운 무게와 간편한 휴대 및 설치
마그네슘 다이캐스팅의 장점
- 마그네슘 합금은 다른 금속에 비해 녹는점과 비열이 낮고 재생 용융 과정에서 소비되는 에너지가 신소재 제조에 소비되는 에너지의 4%에 불과합니다.
- 원래 합금의 품질을 얻기 위해 재활용할 수 있지만 다른 재료는 재활용할 수 없습니다.
- 또한 마그네슘 합금 다이캐스팅은 0.2mm 제품을 생산할 수 있으며 다른 재료는 도달 할 수 없습니다.
- 자유로운 절단, 높은 효율성, 적은 도구 손실 및 저렴한 비용.
그레이캐스팅닷컴-마그네슘 다이캐스팅 전문업체
고품질 마그네슘 부품 다이캐스팅을 제공 할 공급 업체를 찾고 있다면 Minghe는 최고의 산업 표준과 프리미엄 품질을 갖춘 고급 1600T 다이캐스팅 기계에서 정밀 OEM 마그네슘 다이캐스팅 정밀 부품을 제조하는 가장 유능하고 저렴한 공급원 중 하나입니다. 20 년 이상의 실무 경험을 바탕으로 우리는 중국에서 잘 설립되고 경험이 풍부한 정밀 엔지니어링 회사로 고객의 요구에 따라 다양한 마그네슘 다이캐스팅 부품을 맞춤 제작합니다. 주로 자동차, 의료 기기, 엔지니어링, 전자, 화학, 건설, 항공 우주 및 기타 산업에 서비스를 제공합니다.
마그네슘 주조 서비스에 대한 제품 설명
AZ91B, AZ91D, AZ81, AM60A, AM60B, AM50, AE42, AS41A, AS41B, AM20 등이 있습니다.
블랙, 내추럴, 블루, 그린 및 다양한 색상을 요구 사항에 따라 선택할 수 있습니다.
샌드 블라스팅, 샷 블라스팅, 연마, 아노다이징, 산화, 전기 영동, 크로메이트, 파우더 코팅 및 도장
CNC 밀링, CNC 터닝, CNC 드릴링
마그네슘 다이캐스팅 부품은 보석, 자동차, 전자, 무선 충전, 대시 캠, 레코더, 블루투스 스피커, 스마트 시계, 스마트 홈에 적용 할 수 있습니다.
밍허 마그네슘 다이캐스팅 서비스의 장점
- 경험, 정확성, 강력한 기계
- 비교적 안정적인 마그네슘 주조
- 복잡한 맞춤형 마그네슘 부품 설계 및 생산
- 높은 생산 효율성 및 비용 절감
- 다양하고 많은 양의 생산을 동시에 실현합니다.
- 고객에게 비슷한 타임라인에 고품질의 부품을 제공합니다.
- 적시 배송, 원스톱 즉시 서비스
마그네슘 주조의 밍허 사례 연구
복잡한 부품 설계가 있는 경우, 밍허 캐스팅 컴퍼니가 이를 현실화할 수 있도록 도와드립니다. 올바른 장비, 강력한 기술 지식, 품질에 중점을 두고 있습니다. 공구 설계부터 마감, 배송에 이르기까지 모든 프로젝트가 높은 수준으로 완료되고 주문이 항상 제시간에 배송되도록 보장합니다.
Go To View More Casting Parts Cases Studies >>>
최고의 마그네슘 캐스팅 서비스 선택
현재 당사의 마그네슘 주조 부품은 미국, 캐나다, 호주, 영국, 독일, 프랑스, 남아프리카 및 기타 전 세계 여러 국가에 수출되고 있습니다. 당사는 ISO9001-2015에 등록되어 있으며 SGS의 인증도 받았습니다.
맞춤형 중국 주조 서비스는 자동차, 의료, 항공 우주, 전자, 식품, 건설, 보안, 해양 및 기타 산업에 대한 사양을 충족하는 내구성 있고 저렴한 주조를 제공합니다. 문의 사항을 빠르게 보내거나 도면을 제출하면 최단 시간 내에 무료 견적을 받을 수 있습니다. 문의 또는 이메일 로 연락하여 당사의 인력, 장비 및 툴링이 귀사의 마그네슘 주조 프로젝트에 최고의 가격으로 최고의 품질을 제공하는 방법을 알아보세요.
당사는 다음과 같은 캐스팅 서비스를 제공합니다:
모래 주조, 금속 주조, 인베스트먼트 주조, 로스트 폼 주조 등을 다루는 Minghe 주조 서비스.
모래 주조
모래 주조모래 주조는 모래를 주 모델링 재료로 사용하여 금형을 만드는 전통적인 주조 공정입니다. 중력 주조는 일반적으로 모래 주형에 사용되며 특별한 요구 사항이 있는 경우 저압 주조, 원심 주조 및 기타 공정도 사용할 수 있습니다. 모래 주조는 다양한 적응성을 가지고 있으며 작은 조각, 큰 조각, 단순한 조각, 복잡한 조각, 단일 조각 및 대량을 사용할 수 있습니다.
영구 금형 주조
영구 금형 주조영구 금형 주조는 수명이 길고 생산 효율이 높으며 치수 정확도가 우수하고 표면이 매끄러울뿐만 아니라 모래 주조보다 강도가 높으며 동일한 용융 금속을 부을 때 손상 될 가능성이 적습니다. 따라서 중소형 비철 금속 주물의 대량 생산에서는 주조 재료의 융점이 너무 높지 않은 한 일반적으로 금속 주조가 선호됩니다.
투자 캐스팅
투자 캐스팅인베스트먼트 주조의 가장 큰 장점은 인베스트먼트 주조의 치수 정확도와 표면 조도가 높기 때문에 가공 작업을 줄일 수 있지만 요구 사항이 더 높은 부품에 약간의 가공 여유를 남길 수 있다는 것입니다. 인베스트먼트 주조 방식을 사용하면 많은 공작 기계 장비와 가공 공수를 절약하고 금속 원료를 크게 절약 할 수 있습니다.
로스트 폼 캐스팅
로스트 폼 캐스팅로스트 폼 캐스팅은 주조 크기 및 모양과 유사한 파라핀 왁스 또는 폼 모델을 모델 클러스터로 결합하는 것입니다. 내화 코팅을 솔질하고 건조시킨 후 진동 모델링을 위해 마른 석영 모래에 묻고 음압으로 부어 모델을 기화시킵니다. 액체 금속이 모형의 위치를 차지하고 응고 및 냉각 후 새로운 주조 방식을 형성합니다.
다이 캐스팅
다이 캐스팅다이캐스팅은 금형의 캐비티를 사용하여 용융 금속에 고압을 가하는 것이 특징인 금속 주조 공정입니다. 금형은 일반적으로 고강도 합금으로 만들어지며, 이 공정은 사출 성형과 다소 유사합니다. 대부분의 다이캐스팅에는 아연, 구리, 알루미늄, 마그네슘, 납, 주석, 납-주석 합금 및 그 합금과 같은 철이 들어 있지 않습니다. 밍허는 1995년부터 중국 최고의 다이캐스팅 서비스를 제공해 왔습니다.
원심 주조
원심 주조원심 주조는 액체 금속을 고속 회전 금형에 주입하여 액체 금속이 원심 운동을하여 금형을 채우고 주물을 형성하는 기술 및 방법입니다. 원심 운동으로 인해 액체 금속은 금형을 방사형 방향으로 잘 채우고 주물의 자유 표면을 형성 할 수 있으며 금속의 결정화 과정에 영향을 미쳐 주물의 기계적 및 물리적 특성을 향상시킵니다.
저압 주조
저압 주조저압 주조는 일반적으로 금형을 밀폐 된 도가니 위에 놓고 압축 공기를 도가니에 도입하여 용융 금속 표면에 저압 (0.06 ~ 0.15MPa)을 발생시켜 용융 금속이 라이저 파이프에서 상승하여 금형을 채우고 응고 된 주조 방법을 제어하는 것을 의미합니다. 이 주조 방법은 공급 및 조밀 한 구조가 우수하고 벽이 얇은 대형 복합 주물을 주조하기 쉽고 라이저가 없으며 금속 회수율이 95 %입니다. 오염이없고 자동화를 실현하기 쉽습니다.