인코넬 718 주조

인코넬 718 주조란?

인코넬 718 주조는 고성능 니켈 기반 초합금 부품을 위한 특수 제조 공정입니다. 이 초합금은 니켈 50-55%, 크롬 17-21%, 니오브 4.75-5.5%, 몰리브덴 2.8-3.3%, 철 및 기타 미량 원소를 함유하고 있어 고온 및 부식 방지 용도에 탁월합니다.

인코넬 718의 주조 공정은 일반적으로 인베스트먼트 주조(로스트 왁스 공정)를 사용하는데, 이는 표면 마감과 치수 정확도가 뛰어난 복잡한 형상을 생산할 수 있기 때문입니다. 이 공정에서는 최적의 기계적 특성과 미세 구조를 달성하기 위해 온도와 냉각 속도를 정밀하게 제어해야 합니다.

이 고급 주조 방법은 -257°C~704°C(-432°F~1300°F)의 극한 조건과 부식성 환경에서 부품이 안정적으로 작동해야 하는 항공우주 부품, 산업용 가스터빈, 원자로 및 화학 처리 장비에 광범위하게 사용됩니다.

1. 우수한 소재 특성

인코넬 718 주조는 고성능 니켈 기반 초합금 부품을 위한 특수 제조 공정입니다. 이 초합금은 니켈 50-55%, 크롬 17-21%, 니오브 4.75-5.5%, 몰리브덴 2.8-3.3%, 철 및 기타 미량 원소를 함유하고 있어 최대 704°C(1300°F)의 온도에서 뛰어난 강도와 뛰어난 내식성을 제공합니다.

2. 정밀 투자 주조의 장점

인베스트먼트 주조 공정은 인코넬 718 부품의 높은 치수 정확도와 우수한 표면 마감을 보장합니다. 이 정밀 제조 방법은 엄격한 공차를 유지하면서 복잡한 형상과 얇은 벽 섹션을 만들 수 있어 항공우주 및 터빈 부품에 이상적입니다.

3. 우수한 기계적 특성

인코넬 718 주물은 높은 인장 강도(180,000 psi/1241 MPa), 우수한 피로 저항성, 고온에서의 우수한 크리프 강도 등 뛰어난 기계적 특성을 나타냅니다. 이러한 특성 덕분에 까다로운 환경의 중요 애플리케이션에 이상적입니다.

4. 다양한 애플리케이션

당사의 인코넬 718 인베스트먼트 주물은 다음과 같은 다양한 고성능 애플리케이션에 널리 사용됩니다:

  • 항공우주 엔진 부품 및 구조 부품
  • 가스터빈 블레이드, 베인 및 연소실
  • 원자로 구성 요소
  • 화학 처리 장비
  • 석유 및 가스 산업 구성 요소

5. 품질 관리 프로세스

당사는 제품 신뢰성을 보장하기 위해 인코넬 718 주물에 대한 표준 품질 관리 절차를 시행합니다:

  • 육안 검사 및 치수 검증
  • 필요한 경우 기본적인 기계적 테스트
  • 표면 품질 검사
  • 자재 인증서 문서화

6. 비용 효율적인 솔루션

인코넬 718 인베스트먼트 주조는 상당한 비용 이점을 제공합니다:

  • 그물 모양에 가까운 기능으로 가공 비용 절감
  • 뛰어난 소재 활용도
  • 여러 부품을 단일 주조품으로 통합하는 기능
  • 조립 요구 사항 감소

7. 생산 능력

저희 시설은 필수적인 제조 지원을 제공합니다:

  • 전문 투자 주조 장비
  • 표준 가공 기능
  • 기본 테스트 장비
  • 정기적인 품질 검사 절차

인코넬 718 주조에 대한 무료 엔지니어링 지원

인코넬 718 인베스트먼트 주조 공정

고성능 합금 주물 전문 제조업체인 당사는 항공우주 및 산업 응용 분야를 위한 인코넬 718 인베스트먼트 주물을 전문으로 합니다. 당사의 주조 공정은 핵심 부품에 대해 신뢰할 수 있는 품질과 일관된 성능을 보장합니다. 당사의 표준 공정은 다음과 같습니다:

  • - 기술 상담: 귀사의 인코넬 718 주조 요구 사항 및 사양에 대해 논의합니다.
  • - 설계 검토: 엔지니어가 최적의 주조 가능성을 위해 설계를 분석합니다.
  • - 재료 검증: 애플리케이션에 맞는 인코넬 718의 구성과 특성을 확인하세요.
  • - 공정 계획: 세부적인 주조 및 열처리 절차를 개발합니다.
  • - 패턴 제작: 인베스트먼트 주조를 위한 정밀한 왁스 패턴을 제작합니다.
  • - 쉘 빌딩: 여러 번의 세라믹 셸 코팅 및 건조 주기.
  • - 주조 공정: 제어된 조건에서 인코넬 718을 용융 및 주입합니다.
  • - 열처리: 최적의 특성을 위한 솔루션 및 에이징 처리.
  • - 품질 검사: 치수 검사 및 비파괴 검사.
  • - 표면 마감: 요구 사항에 따른 최종 표면 처리.
  • - 문서: 자재 인증 및 검사 보고서.
  • - 배송: 적격 부품의 세심한 포장 및 배송.
인코넬 718 인베스트먼트 주조 공정 흐름

인코넬 718 주조를 위한 첨단 생산 설비

당사의 인베스트먼트 주조 시설에는 인코넬 718 가공에 최적화된 최첨단 용해로, 쉘 준비 시스템, 열처리 장비가 갖추어져 있습니다. 숙련된 엔지니어가 초기 설계 검토부터 최종 검사까지 전체 공정에 걸쳐 종합적인 지원을 제공합니다. 패턴 제작, 주조, 품질 관리 및 납품 단계에서 고객과 지속적으로 소통하여 모든 사양이 충족되도록 보장합니다.

고급 용융 장비
용융 장비 디스플레이
패턴 제작 과정
패턴 제작 과정
셸 빌딩 시스템
셸 빌딩 시스템
주조 공정 제어
주조 공정 제어
열처리 장비
열처리 장비
품질 검사 시스템
품질 검사 시스템
표면 처리 프로세스
표면 처리 프로세스
전문 패키징 시스템
전문 패키징 시스템

인코넬 718 주조 성공 사례

당사의 고급 인코넬 718 주조 능력은 항공우주, 발전 및 산업 응용 분야에서 수많은 성공적인 프로젝트를 통해 입증되었습니다. 복잡한 터빈 부품부터 정밀 원자로 부품까지, 당사는 업계 표준을 충족하거나 능가하는 고품질 결과를 일관되게 제공합니다.

인코넬 718 인베스트먼트 주조 터빈 블레이드
인코넬 718 주조 항공우주 부품
정밀 주조 인코넬 718 터빈 하우징
인코넬 718 주조 엔진 부품
인코넬 718 원자로 부품
인코넬 718 화학 처리 부품
복잡한 인코넬 718 산업용 부품
고정밀 인코넬 718 부품

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인코넬 718 주조 서비스를 선택해야 하는 이유

25년 이상의 정밀 주조 경험을 바탕으로 북미, 유럽, 아시아 전역의 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다. 당사의 시설은 AS9100D 및 ISO9001:2015 인증을 받았으며, 첨단 투자 주조 시스템과 종합적인 테스트 기능을 갖추고 있습니다.

인코넬 718 주조에 대한 당사의 전문 지식과 최첨단 장비 및 엄격한 품질 관리가 결합되어 모든 프로젝트에서 탁월한 결과를 보장합니다. 자세한 견적은 sales@hmminghe.com 으로 문의하여 당사의 정밀 주조 역량이 귀사의 특정 요구 사항을 어떻게 충족할 수 있는지 알아보세요.


당사는 다음과 같은 캐스팅 서비스를 제공합니다:

모래 주조, 금속 주조, 인베스트먼트 주조, 로스트 폼 주조 등을 다루는 Minghe 주조 서비스.

중국 밍허 모래 주조

모래 주조

모래 주조모래 주조는 모래를 주 모델링 재료로 사용하여 금형을 만드는 전통적인 주조 공정입니다. 중력 주조는 일반적으로 모래 주형에 사용되며 특별한 요구 사항이 있는 경우 저압 주조, 원심 주조 및 기타 공정도 사용할 수 있습니다. 모래 주조는 다양한 적응성을 가지고 있으며 작은 조각, 큰 조각, 단순한 조각, 복잡한 조각, 단일 조각 및 대량을 사용할 수 있습니다.
중국 밍허 금속 주조

영구 금형 주조

영구 금형 주조영구 금형 주조는 수명이 길고 생산 효율이 높으며 치수 정확도가 우수하고 표면이 매끄러울뿐만 아니라 모래 주조보다 강도가 높으며 동일한 용융 금속을 부을 때 손상 될 가능성이 적습니다. 따라서 중소형 비철 금속 주물의 대량 생산에서는 주조 재료의 융점이 너무 높지 않은 한 일반적으로 금속 주조가 선호됩니다.
중국 투자-캐스팅

투자 캐스팅

투자 캐스팅인베스트먼트 주조의 가장 큰 장점은 인베스트먼트 주조의 치수 정확도와 표면 조도가 높기 때문에 가공 작업을 줄일 수 있지만 요구 사항이 더 높은 부품에 약간의 가공 여유를 남길 수 있다는 것입니다. 인베스트먼트 주조 방식을 사용하면 많은 공작 기계 장비와 가공 공수를 절약하고 금속 원료를 크게 절약 할 수 있습니다.
중국 밍허 로스트 폼 캐스팅

로스트 폼 캐스팅

로스트 폼 캐스팅로스트 폼 캐스팅은 주조 크기 및 모양과 유사한 파라핀 왁스 또는 폼 모델을 모델 클러스터로 결합하는 것입니다. 내화 코팅을 솔질하고 건조시킨 후 진동 모델링을 위해 마른 석영 모래에 묻고 음압으로 부어 모델을 기화시킵니다. 액체 금속이 모형의 위치를 차지하고 응고 및 냉각 후 새로운 주조 방식을 형성합니다.
중국 밍허 다이캐스팅 공정

다이 캐스팅

다이 캐스팅다이캐스팅은 금형의 캐비티를 사용하여 용융 금속에 고압을 가하는 것이 특징인 금속 주조 공정입니다. 금형은 일반적으로 고강도 합금으로 만들어지며, 이 공정은 사출 성형과 다소 유사합니다. 대부분의 다이캐스팅에는 아연, 구리, 알루미늄, 마그네슘, 납, 주석, 납-주석 합금 및 그 합금과 같은 철이 들어 있지 않습니다. 밍허는 1995년부터 중국 최고의 다이캐스팅 서비스를 제공해 왔습니다.
중국 밍허 원심 주조

원심 주조

원심 주조원심 주조는 액체 금속을 고속 회전 금형에 주입하여 액체 금속이 원심 운동을하여 금형을 채우고 주물을 형성하는 기술 및 방법입니다. 원심 운동으로 인해 액체 금속은 금형을 방사형 방향으로 잘 채우고 주물의 자유 표면을 형성 할 수 있으며 금속의 결정화 과정에 영향을 미쳐 주물의 기계적 및 물리적 특성을 향상시킵니다.
중국 저압 주조

저압 주조

저압 주조저압 주조는 일반적으로 금형을 밀폐 된 도가니 위에 놓고 압축 공기를 도가니에 도입하여 용융 금속 표면에 저압 (0.06 ~ 0.15MPa)을 발생시켜 용융 금속이 라이저 파이프에서 상승하여 금형을 채우고 응고 된 주조 방법을 제어하는 것을 의미합니다. 이 주조 방법은 공급 및 조밀 한 구조가 우수하고 벽이 얇은 대형 복합 주물을 주조하기 쉽고 라이저가 없으며 금속 회수율이 95 %입니다. 오염이없고 자동화를 실현하기 쉽습니다.
중국 MINGHE 진공 주조

진공 주조

진공 주조진공 주조는 진공 챔버에서 금속을 제련하고 부어 결정화하는 주조 공정입니다. 진공 주조는 금속의 가스 함량을 최소화하고 금속 산화를 방지할 수 있습니다. 이 방법은 매우 까다로운 특수 합금강 주조품과 매우 쉽게 산화되는 티타늄 합금 주조품을 생산할 수 있습니다. 밍허 주조에는 진공 주조 하부 공장이 있어 진공 주조와 관련된 모든 문제를 해결하기에 충분합니다.