방열판


주조 및 CNC 가공을 통한 방열판 솔루션


방열판 부품에 대한 IATF 16949 인증 주조 제조 및 CNC 가공

엄밀히 말하면 열은 에너지의 종류가 아니라 에너지를 전달하는 방식일 뿐입니다. 미시적인 관점에서 보면, 특정 영역의 분자가 외부 에너지의 영향을 받은 후 에너지가 높은 영역의 분자에서 낮은 영역의 분자로 에너지가 전달됩니다. 따라서 일반적으로 에너지의 전달은 열이라고 알려져 있습니다. 물론 열의 가장 중요한 과정 또는 형태는 열 전달입니다.

PC 컴퓨팅 성능이 향상됨에 따라 전력 소비와 발열 문제는 점점 더 피할 수 없는 문제가 되고 있습니다. 전자 기기의 작동 온도는 수명과 안정성을 직접적으로 결정합니다. 각 구성 요소의 작동 온도를 적정 범위 내로 유지하려면 작업 환경의 온도를 적정 범위 내로 유지하는 것 외에도 방열 처리를 해야 합니다. 특히 PC의 CPU의 경우 사용자가 오버클럭을 한 경우 안정적인 작동을 보장하기 위해 효과적으로 열을 방출해야 합니다. 방열의 또 다른 영역에서 LED의 방열 성능은 램프의 수명에도 깊은 영향을 미칩니다.

열 전달에는 전도/대류/복사의 세 가지 주요 방법이 있습니다. 모든 라디에이터는 위의 세 가지 열 전달 방법을 동시에 사용하지만 강조점은 다릅니다. CPU 방열을 예로 들어보겠습니다. CPU 작동에 의해 지속적으로 방출되는 열은 코어와 밀착된 방열판 베이스를 통해 전도에 의해 방열판으로 전달됩니다. 그런 다음 방열판에 도달한 열은 팬 송풍과 같은 다른 수단을 통해 전달됩니다. 열은 멀리 보내집니다.

라디에이터의 경우 가장 중요한 것은베이스가 단시간에 CPU에서 가능한 한 많은 열을 흡수 할 수있는 능력, 즉 열을 즉시 흡수 할 수 있다는 것입니다. 열전도율이 높은 금속 만이 유능 할 수 있습니다. 그중 다이 캐스트 라디에이터는 비용 이점과 충분한 무게로 인해 점차 라디에이터 업계의 리더가되었습니다.

이 모든 것을 대량 다이캐스팅 장비의 완벽한 선택과 제조 및 엔지니어링 전문가 팀의 개인적인 관심과 결합하면 근육 방열판 성능에 상응하는 주조 산업을 갖게됩니다. Minghe Casting의 방열판 다이캐스팅은 가장 까다로운 쿨러 표준을 충족하도록 설계되었습니다. Minghe에게 이것은 사양 그 이상입니다. 고객이 필요로 할 때 정확하게 제공되는 사양에 맞는 구성 요소로 우리가 달성하는 사명입니다.

방열판 솔루션

 

 
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지금 방열판 엔지니어에게 문의하여 맞춤형 요구사항과 솔루션에 대해 논의하세요.

1. 일반적인 방열판 구성 요소 애플리케이션.

MINGHE는 다양한 방열판 애플리케이션을 위한 정밀 다이캐스트 및 CNC 가공 솔루션의 설계, 개발 및 제조 분야에서 타의 추종을 불허하는 경험을 보유하고 있으며, 이를 포함하되 이에 국한되지 않습니다:

2. 방열판 프로젝트에 당사를 선택하는 이유

Minghe는 방열판 제조업체가 비용 효율적인 기계 부품을 설계하도록 30년 이상 지원한 경험을 보유하고 있습니다. Minghe와 파트너가 되면 다이 캐스팅 공정에서 다음과 같은 이점을 누릴 수 있습니다:

  • Minghe의 다이캐스팅 작업은 250톤에서 3000톤에 이르는 40대의 프레스로 이루어집니다. 당사는 부피, 부품 크기, 복잡성 측면에서 가장 까다로운 방열판 공정도 처리할 수 있습니다. 엔지니어링 및 모델링 역량을 바탕으로 부품 복잡성을 줄이고 제조 공정을 더욱 효율적으로 만들 수 있는 회사로 고객들에게 잘 알려져 있습니다.
  • Minghe는 엔지니어링 지원, 금형 설계 및 문제 해결, 기계 가공 및 물류 외에도 다이 캐스팅 서비스의 전체 패키지를 제공하여 공급망을 통합할 수 있도록 도와드립니다.
  • Minghe는 ISO 인증 다이캐스팅 제조업체로 방열판 품질 사양에 맞는 아연 및 알루미늄 부품을 설계하고 제조하는 데 풍부한 경험을 보유하고 있습니다.
  • 대형 프레스부터 소형 프레스까지 다양한 프레스를 통해 CPU 방열판부터 LED 조명용 대형 하우징까지 모든 크기의 방열판 부품을 제조할 수 있습니다.
  • ITAF 16949 인증을 받았으며 군사 및 통신 애플리케이션을 위한 부품 제조를 제공할 수 있습니다.
  • 당사의 기술은 생산을 촉진하고 간소화합니다. 당사의 기술 제품군에는 AutoCAD, Pro-E, MAGMAsoft®, CAD/CAM 및 EDI 호환성, FARO 레이저 스캐닝이 포함됩니다.

3. 맞춤형 방열판 부품에 대한 기타 제조 서비스

또한 Minghe는 맞춤형 방열판과 관련된 CNC 가공, 인베스트먼트 주조, 모래 주조 및 기타 서비스도 제공합니다.

CNC 가공 방열판
CNC 가공 방열판
인베스트먼트 주조 방열판
인베스트먼트 주조 방열판
모래 주조 방열판
모래 주조 방열판

4. 방열판 정밀 제조의 역량

또한 Minghe는 맞춤형 방열판과 관련된 CNC 가공, 인베스트먼트 주조, 모래 주조 및 기타 서비스도 제공합니다.

방열판용 다이캐스팅 재료
방열판용 다이캐스팅 재료:
AL360, AL380, AL383, AL413, ZA-8, ZA-12, ZA-27, 알루미늄 A356.
사용자 지정 색상
사용자 지정 색상:
블랙, 화이트, 실버, 레드, 내추럴, 블루, 그린 및 고객 요구 사항에 따라 다양한 색상이 있습니다.
방열판의 표면 마감 처리 능력
방열판의 표면 마감 처리 능력:
샌드 블라스팅, 샷 블라스팅, 연마, 아노다이징, 산화, 전기영동, 크로메이트, 파우더 코팅 및 도장.
다양한 방열판 제조 공정
다양한 방열판 제조 공정:
다이캐스팅, 금형 제조, CNC 밀링, CNC 터닝, CNC 드릴링.
CNC 방열판 가공 및 다이캐스팅 응용 분야
CNC 방열판 가공 및 다이캐스팅 애플리케이션:
CNC 가공 방열판/LED 방열판/PC CPU 방열판/자동차 방열판/방열기.

알루미늄 방열판의 Minghe 사례 연구

복잡한 부품 설계가 있는 경우, 밍허 주조 회사가 이를 현실화할 수 있도록 도와드립니다. 올바른 장비, 강력한 기술 지식 및 품질에 중점을 둡니다. 공구 설계부터 마무리, 배송에 이르기까지 Minghe Casting은 모든 프로젝트가 높은 수준으로 완료되고 주문이 항상 제 시간에 배송되도록 보장합니다.

다이캐스팅 및 CNC 가공 방열판(1)
다이캐스팅 및 CNC 가공 방열판 (2)
다이캐스팅 및 CNC 가공 방열판 (3)
다이캐스팅 및 CNC 가공 방열판(4)
다이캐스팅 및 CNC 가공 방열판(5)
다이캐스팅 및 CNC 가공 방열판 (6)
다이캐스팅 및 CNC 가공 방열판 (7)
다이캐스팅 및 CNC 가공 방열판 (8)
다이캐스팅 및 CNC 가공 방열판 (9)
다이캐스팅 및 CNC 가공 방열판 (12)
다이캐스팅 및 CNC 가공 방열판 (11)
다이캐스팅 및 CNC 가공 방열판(10)

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최고의 알루미늄 방열판 주조 서비스 선택

현재 당사의 알루미늄 방열판 주조 부품은 미국, 캐나다, 호주, 영국, 독일, 프랑스, 남아프리카 및 기타 전 세계 여러 국가에 수출되고 있습니다. 우리는 ISO9001-2015에 등록되어 있으며 SGS의 인증도 받았습니다.

맞춤형 중국 다이캐스팅 서비스는 자동차, 의료, 항공 우주, 전자, 식품, 건설, 보안, 해양 및 기타 산업에 대한 사양을 충족하는 내구성 있고 저렴한 주물을 제공합니다. 문의 사항을 빠르게 보내거나 도면을 제출하여 최단 시간에 무료 견적을 받으려면 문의 또는 이메일 sales@hmminghe.com 당사의 인력, 장비 및 도구가 알루미늄 방열판 주조 프로젝트에 최상의 가격으로 최상의 품질을 제공하는 방법을 알아보십시오.


당사는 다음과 같은 캐스팅 서비스를 제공합니다:

밍허 주조 서비스는 모래 주조, 금속 주조, 투자 주조 손실 폼 주조 등을 처리합니다.

중국 밍허 모래 주조

모래 주조

모래 주조모래 주조는 모래를 주 모델링 재료로 사용하여 금형을 만드는 전통적인 주조 공정입니다. 중력 주조는 일반적으로 모래 주형에 사용되며 특별한 요구 사항이 있는 경우 저압 주조, 원심 주조 및 기타 공정도 사용할 수 있습니다. 모래 주조는 다양한 적응성을 가지고 있으며 작은 조각, 큰 조각, 단순한 조각, 복잡한 조각, 단일 조각 및 대량을 사용할 수 있습니다.
중국 밍허 금속 주조

영구 금형 주조

영구 금형 주조영구 금형 주조는 수명이 길고 생산 효율이 높으며 치수 정확도가 우수하고 표면이 매끄러울뿐만 아니라 모래 주조보다 강도가 높으며 동일한 용융 금속을 부을 때 손상 될 가능성이 적습니다. 따라서 중소형 비철 금속 주물의 대량 생산에서는 주조 재료의 융점이 너무 높지 않은 한 일반적으로 금속 주조가 선호됩니다.
중국 투자-캐스팅

투자 캐스팅

투자 캐스팅인베스트먼트 주조의 가장 큰 장점은 인베스트먼트 주조의 치수 정확도와 표면 조도가 높기 때문에 가공 작업을 줄일 수 있지만 요구 사항이 더 높은 부품에 약간의 가공 여유를 남길 수 있다는 것입니다. 인베스트먼트 주조 방식을 사용하면 많은 공작 기계 장비와 가공 공수를 절약하고 금속 원료를 크게 절약 할 수 있습니다.
중국 밍허 로스트 폼 캐스팅

로스트 폼 캐스팅

로스트 폼 캐스팅로스트 폼 캐스팅은 주조 크기 및 모양과 유사한 파라핀 왁스 또는 폼 모델을 모델 클러스터로 결합하는 것입니다. 내화 코팅을 솔질하고 건조시킨 후 진동 모델링을 위해 마른 석영 모래에 묻고 음압으로 부어 모델을 기화시킵니다. 액체 금속이 모형의 위치를 차지하고 응고 및 냉각 후 새로운 주조 방식을 형성합니다.
중국 밍허 다이캐스팅 공정

다이 캐스팅

다이 캐스팅다이캐스팅은 금형의 캐비티를 사용하여 용융 금속에 고압을 가하는 것이 특징인 금속 주조 공정입니다. 금형은 일반적으로 고강도 합금으로 만들어지며, 이 공정은 사출 성형과 다소 유사합니다. 대부분의 다이캐스팅에는 아연, 구리, 알루미늄, 마그네슘, 납, 주석, 납-주석 합금 및 그 합금과 같은 철이 들어 있지 않습니다. 밍허는 1995년부터 중국 최고의 다이캐스팅 서비스를 제공해 왔습니다.
중국 밍허 원심 주조

원심 주조

원심 주조원심 주조는 액체 금속을 고속 회전 금형에 주입하여 액체 금속이 원심 운동을하여 금형을 채우고 주물을 형성하는 기술 및 방법입니다. 원심 운동으로 인해 액체 금속은 금형을 방사형 방향으로 잘 채우고 주물의 자유 표면을 형성 할 수 있으며 금속의 결정화 과정에 영향을 미쳐 주물의 기계적 및 물리적 특성을 향상시킵니다.
중국 저압 주조

저압 주조

저압 주조저압 주조는 일반적으로 금형을 밀폐 된 도가니 위에 놓고 압축 공기를 도가니에 도입하여 용융 금속 표면에 저압 (0.06 ~ 0.15MPa)을 발생시켜 용융 금속이 라이저 파이프에서 상승하여 금형을 채우고 응고 된 주조 방법을 제어하는 것을 의미합니다. 이 주조 방법은 공급 및 조밀 한 구조가 우수하고 벽이 얇은 대형 복합 주물을 주조하기 쉽고 라이저가 없으며 금속 회수율이 95 %입니다. 오염이없고 자동화를 실현하기 쉽습니다.
중국 MINGHE 진공 주조

진공 주조

진공 주조진공 주조는 진공 챔버에서 금속을 제련하고 부어 결정화하는 주조 공정입니다. 진공 주조는 금속의 가스 함량을 최소화하고 금속 산화를 방지할 수 있습니다. 이 방법은 매우 까다로운 특수 합금강 주조품과 매우 쉽게 산화되는 티타늄 합금 주조품을 생산할 수 있습니다. 밍허 주조에는 진공 주조 하부 공장이 있어 진공 주조와 관련된 모든 문제를 해결하기에 충분합니다.