원심 주조

원심 주조란?

원심 주조는 액체 금속을 고속 회전 금형에 주입하여 액체 금속이 원심 운동을하여 금형을 채우고 주물을 형성하는 기술 및 방법입니다. 원심 운동으로 인해 액체 금속은 금형을 반경 방향으로 잘 채우고 주물의 자유 표면을 형성 할 수 있습니다. 원통형 내부 구멍은 코어없이 얻을 수 있으며 액체 금속의 가스 및 내포물을 제거하는 데 도움이되며 금속에 영향을줍니다. 결정화 공정은 주물의 기계적 및 물리적 특성을 향상시킵니다.

금형 회전축의 공간적 위치에 따라 일반적인 원심 주조는 수평 원심 주조와 수직 원심 주조로 나눌 수 있습니다. 금형의 회전축이 수평 상태이거나 수평선과의 각도가 작을 때(4°) 원심 주조하는 것을 수평 원심 주조라고 합니다. 금형의 회전축이 수직 상태일 때 원심 주조하는 것을 수직 원심 주조라고 합니다. 금형의 회전축이 수평선 및 수직선과 큰 각도를 갖는 원심 주조를 경사축 원심 주조라고 하지만 거의 사용되지 않습니다.

원심 주조의 응용 분야

제작 시 상당한 이점이 있는 캐스팅은 다음과 같습니다:

원심 주조는 주조 파이프를 생산하는 데 처음 사용 된 후이 공정이 빠르게 개발되었습니다. 국내외에서 원심 주조 공정은 야금, 광업, 운송, 관개 및 배수 기계, 항공, 국방, 자동차 및 기타 산업에서 철강, 철 및 비철 탄소 합금 주물을 생산하는 데 사용됩니다. 그중에서도 원심 주철 파이프, 내연기관 실린더 라이너 및 샤프트 슬리브와 같은 주물 생산이 가장 일반적입니다. 일부 성형 도구 및 기어 주조의 경우 용융 금형 쉘에 원심력 주입을 사용하여 주조의 정확도를 향상시킬뿐만 아니라 주조의 기계적 특성도 향상시킬 수 있습니다.

  • - 바이메탈 주철 롤
  • - 가열로 바닥의 내열성 강철 롤러 테이블
  • - 특수강 이음매 없는 강관
  • - 브레이크 드럼, 피스톤 링 블랭크, 구리 합금 웜 휠
  • - 임펠러, 금속 의치, 금은 메슨, 소형 밸브 및 주조 알루미늄 모터 로터와 같은 특수 주조품

생산량이 많은 캐스팅에는 다음이 포함됩니다:

1995년에 설립된 중국 밍허 캐스팅은 원심 주조용 패턴 성형 금형에 대한 업계 표준 배합 단위입니다. Minghe는 세계 산업 수도인 중국 동관에 위치하고 있습니다. 광둥성에 있는 첨단 기술 기업입니다. 건축 면적 18,000평방미터의 생산 작업장을 보유하고 있습니다. 연구 개발, 설계, 주조, 기계 가공, 조립 및 표면 처리를 위한 장비를 갖추고 있습니다. 동관 R&D 센터이자 기술 센터입니다. 밍허캐스팅은 현재 6개의 발명 특허와 20개의 실용신안 특허를 보유하고 있습니다. 광둥성의 상표 기업입니다. 이 회사에는 36명의 금형 설계 엔지니어와 39명의 기술자를 포함하여 230명 이상의 직원이 있으며, 40대의 CNC 가공 장비와 일반 가공 장비를 보유하고 있습니다. 28대, 좌표 측정기 3대, 리버스 스캐너 1대를 보유하고 있습니다. 컴퓨터 3 차원 설계, 프로그래밍, 컴퓨터 지원 처리 기술을 사용하여 FM 방법을 사용하여 알루미늄 금형 블랭크를 주조하고 Minghe Casting과 결합하여 TEFLON (TEFLON) 표면 코팅 기술 및 자회사 Minghe 분말 코팅 공장을 만들어 금형 품질, 정밀도, 효율성, 서비스 수명이 고객의 요구 사항을 충족 할 수 있도록합니다. 회사의 기술 직원은 금형 조립, 사용, 시험 생산, 무료 유지 보수를 안내하고 고객의 요구에 따라 원심 주조 기술의 전체 세트를 제공 할 수 있습니다.

  • - 철 파이프: 전 세계 연성 철의 연간 총 생산량 중 거의 1/2이 원심 주조로 생산되는 철 파이프입니다.
  • - 디젤 엔진 및 가솔린 엔진의 실린더 라이너
  • - 다양한 종류의 스틸 슬리브 및 강관
  • - 바이메탈 스틸 후면 구리 슬리브, 다양한 합금의 베어링 부시
  • - 제지기 드럼

원심 주조 공정의 이점

원심 주조의 특징

  • - 게이팅 시스템과 라이저 시스템에서 금속 소비가 거의 없어 공정의 생산 속도가 향상됩니다;
  • - 코어는 중공 주물 생산에 사용되지 않으므로 긴 관형 주물을 생산할 때 금속 충전 능력을 크게 향상시킬 수 있으며, 주물의 벽 두께와 길이 또는 직경의 비율을 줄일 수 있으며 슬리브 및 튜브 주물의 생산 공정을 단순화 할 수 있습니다;
  • - 주물은 밀도가 높고 기공 및 슬래그 포함과 같은 결함이 적으며 기계적 특성이 높습니다;
  • - 스틸 백 구리 슬리브, 바이메탈 롤 등과 같은 배럴 및 슬리브 복합 금속 주물을 제조하는 데 편리하며 주물을 성형 할 때 원심 운동을 사용하여 금속 충전 능력을 높일 수 있으므로 얇은 벽의 주물을 생산할 수 있습니다.
  • - 특수한 모양의 주물을 제작할 때는 몇 가지 제한 사항이 있습니다.
  • - 주물의 내부 구멍의 직경이 정확하지 않고 내부 구멍의 표면이 상대적으로 거칠고 품질이 좋지 않으며 가공 공차가 큽니다;
  • - 주물은 비중 분리가 발생하기 쉬우므로 비중 분리가 발생하기 쉬운 주물(예: 납 청동)에는 적합하지 않으며, 특히 용융 금속보다 큰 불순물이 포함된 합금 주조에는 적합하지 않습니다.
원심 주조 커스터마이징 프로세스

원심 주조의 다양한 유형 생산 시나리오

밍허는 항상 고객의 요구 사항과 회사의 서비스 표준을 준수합니다. 금형 설계, 금형 조립, 금형 디버깅, 금형 시험 생산, 주조 공정 등의 모든 링크에서 전담 엔지니어가 전화로 계속 연락을 드릴 수 있습니다;

원심 주조 공정 (1)
원심 주조 제조 시나리오1
원심 주조 공정 (2)
원심 주조 제조 시나리오2
원심 주조 공정 (3)
원심 주조 제조 시나리오3
원심 주조 공정 (4)
원심 주조 제조 시나리오4
원심 주조 공정 (5)
원심 주조 제조 시나리오5
원심 주조 공정 (6)
원심 주조 제조 시나리오6
원심 주조 공정 (7)
원심 주조 제조 시나리오7
원심 주조 공정 (8)
원심 주조 제조 시나리오8
원심 주조 공정 (9)
원심 주조 제조 시나리오9
원심 주조 공정 (10)
원심 주조 제조 시나리오10
원심 주조 공정 (11)
원심 주조 제조 시나리오11
원심 주조 공정 (12)
원심 주조 제조 시나리오12

원심 주조의 밍헤 사례 연구

Minghe 주조 제작 서비스는 다이캐스팅 부품, 모래 주조 부품, 인베스트먼트 주조 부품, 금속 주조 부품, 로스트 폼 주조 부품 등의 설계부터 실제 제작, 소량에서 대량 생산에 이르기까지 모두 사용할 수 있습니다.

원심 주조 부품 1
원심 주조 부품 (2)
원심 주조 부품 (3)
원심 주조 부품 (4)
원심 주조 부품 (5)
원심 주조 부품 (6)
원심 주조 부품 (7)
원심 주조 부품 (8)
원심 주조 부품 (9)
원심 주조 부품 (10)
원심 주조 부품 (11)
원심 주조 부품 (12)

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최고의 원심 주조 공급업체 선택하기

현재 당사의 원심 주조 부품은 미국, 캐나다, 호주, 영국, 독일, 프랑스, 남아프리카 및 기타 전 세계 여러 국가에 수출되고 있습니다. 당사는 ISO9001-2015에 등록되어 있으며 SGS의 인증도 받았습니다.

당사의 맞춤형 원심 주조 제작 서비스는 자동차, 의료, 항공 우주, 전자, 식품, 건설, 보안, 해양 및 기타 산업의 사양을 충족하는 내구성 있고 저렴한 주물을 제공합니다. 문의를 보내거나 도면을 제출하면 최단 시간 내에 무료 견적을 받을 수 있으며, 문의 또는 이메일 sales@hmminghe.com 로 연락하여 당사의 인력, 장비 및 툴링이 원심 주조 프로젝트에 최고의 가격으로 최고의 품질을 제공할 수 있는 방법을 알아보세요.


당사는 다음과 같은 캐스팅 서비스를 제공합니다:

밍허 주조 서비스는 모래 주조, 금속 주조, 투자 주조 손실 폼 주조 등을 처리합니다.

중국 밍허 모래 주조

모래 주조

모래 주조모래 주조는 모래를 주 모델링 재료로 사용하여 금형을 만드는 전통적인 주조 공정입니다. 중력 주조는 일반적으로 모래 주형에 사용되며 특별한 요구 사항이 있는 경우 저압 주조, 원심 주조 및 기타 공정도 사용할 수 있습니다. 모래 주조는 다양한 적응성을 가지고 있으며 작은 조각, 큰 조각, 단순한 조각, 복잡한 조각, 단일 조각 및 대량을 사용할 수 있습니다.
중국 밍허 금속 주조

영구 금형 주조

영구 금형 주조영구 금형 주조는 수명이 길고 생산 효율이 높으며 치수 정확도가 우수하고 표면이 매끄러울뿐만 아니라 모래 주조보다 강도가 높으며 동일한 용융 금속을 부을 때 손상 될 가능성이 적습니다. 따라서 중소형 비철 금속 주물의 대량 생산에서는 주조 재료의 융점이 너무 높지 않은 한 일반적으로 금속 주조가 선호됩니다.
중국 투자-캐스팅

투자 캐스팅

투자 캐스팅인베스트먼트 주조의 가장 큰 장점은 인베스트먼트 주조의 치수 정확도와 표면 조도가 높기 때문에 가공 작업을 줄일 수 있지만 요구 사항이 더 높은 부품에 약간의 가공 여유를 남길 수 있다는 것입니다. 인베스트먼트 주조 방식을 사용하면 많은 공작 기계 장비와 가공 공수를 절약하고 금속 원료를 크게 절약 할 수 있습니다.
중국 밍허 로스트 폼 캐스팅

로스트 폼 캐스팅

로스트 폼 캐스팅로스트 폼 캐스팅은 주조 크기 및 모양과 유사한 파라핀 왁스 또는 폼 모델을 모델 클러스터로 결합하는 것입니다. 내화 코팅을 솔질하고 건조시킨 후 진동 모델링을 위해 마른 석영 모래에 묻고 음압으로 부어 모델을 기화시킵니다. 액체 금속이 모형의 위치를 차지하고 응고 및 냉각 후 새로운 주조 방식을 형성합니다.
중국 밍허 다이캐스팅 공정

다이 캐스팅

다이 캐스팅다이캐스팅은 금형의 캐비티를 사용하여 용융 금속에 고압을 가하는 것이 특징인 금속 주조 공정입니다. 금형은 일반적으로 고강도 합금으로 만들어지며, 이 공정은 사출 성형과 다소 유사합니다. 대부분의 다이캐스팅에는 아연, 구리, 알루미늄, 마그네슘, 납, 주석, 납-주석 합금 및 그 합금과 같은 철이 들어 있지 않습니다. 밍허는 1995년부터 중국 최고의 다이캐스팅 서비스를 제공해 왔습니다.
중국 밍허 원심 주조

원심 주조

원심 주조원심 주조는 액체 금속을 고속 회전 금형에 주입하여 액체 금속이 원심 운동을하여 금형을 채우고 주물을 형성하는 기술 및 방법입니다. 원심 운동으로 인해 액체 금속은 금형을 방사형 방향으로 잘 채우고 주물의 자유 표면을 형성 할 수 있으며 금속의 결정화 과정에 영향을 미쳐 주물의 기계적 및 물리적 특성을 향상시킵니다.
중국 저압 주조

저압 주조

저압 주조저압 주조는 일반적으로 금형을 밀폐 된 도가니 위에 놓고 압축 공기를 도가니에 도입하여 용융 금속 표면에 저압 (0.06 ~ 0.15MPa)을 발생시켜 용융 금속이 라이저 파이프에서 상승하여 금형을 채우고 응고 된 주조 방법을 제어하는 것을 의미합니다. 이 주조 방법은 공급 및 조밀 한 구조가 우수하고 벽이 얇은 대형 복합 주물을 주조하기 쉽고 라이저가 없으며 금속 회수율이 95 %입니다. 오염이없고 자동화를 실현하기 쉽습니다.
중국 MINGHE 진공 주조

진공 주조

진공 주조진공 주조는 진공 챔버에서 금속을 제련하고 부어 결정화하는 주조 공정입니다. 진공 주조는 금속의 가스 함량을 최소화하고 금속 산화를 방지할 수 있습니다. 이 방법은 매우 까다로운 특수 합금강 주조품과 매우 쉽게 산화되는 티타늄 합금 주조품을 생산할 수 있습니다. 밍허 주조에는 진공 주조 하부 공장이 있어 진공 주조와 관련된 모든 문제를 해결하기에 충분합니다.