황동과 청동의 주조 성능 비교

황동 및 청동에 비해 구리에 대한 아연의 고체 용해도는 매우 큽니다. 상온 평형 상태에서 약 37%의 아연이 구리에 용해될 수 있고, 약 30%의 아연이 주조 상태에서 용해될 수 있는 반면, 주석 청동 주조 상태에서 구리에서 주석의 고체 용해도 질량 분율은 5%에서 6%에 불과하고 알루미늄 청동과 알루미늄의 구리에서 고체 용해도 질량 분율은 7%에서 8%에 불과합니다. 따라서 아연은 구리에서 매우 중요합니다. 좋은 고용체 강화 효과. 동시에 대부분의 합금 원소는 황동에 다양한 정도로 용해되어 기계적 특성을 더욱 향상시켜 황동, 특히 일부 특수 황동이 고강도 특성을 가지며 아연의 가격 알루미늄, 구리 및 주석보다 낮으며 자원이 풍부합니다.

황동에 첨가되는 아연의 양이 많기 때문에 주석 청동 및 알루미늄 청동보다 황동 비용이 저렴합니다. 황동은 응고 온도 범위가 작고 유동성이 좋으며 제련이 편리합니다. 황동은 위에서 언급 한 고강도, 저렴한 가격 및 우수한 주조 성능의 특성을 가지고 있기 때문에 황동은 구리 합금의 주석 청동 및 알루미늄 청동보다 더 많은 품종, 더 큰 출력 및 더 넓은 적용 범위를 가지고 있습니다. 그러나 황동의 내마모성과 내식성은 청동만큼 좋지 않으며, 특히 일반 황동의 내식성과 내마모성은 상대적으로 낮습니다. 일부 합금 원소를 첨가하여 다양한 특수 황동을 형성해야만 내마모성과 저항성 부식 성능이 향상되고 개선되었습니다.

황동의 주조 성능 특성

주조 황동의 주조 성능 특성은 다음과 같습니다 : 주조 황동의 아연은 주조 황동의 주조 성능에 영향을 미치는 주요 요인입니다. 아연의 기화점은 약 907 ℃이고 주조 황동의 융점은 약 900 ℃이며 아연은 증발 및 산화 경향이 큽니다. 주조 황동은 유동성이 좋지만 망간 황동은 크게 수축하고 수축, 냉간 균열 및 변형이 발생하기 쉽습니다.

위의 특성을 고려하여 캐스팅 시 다음과 같은 공정 조치를 취해야 합니다:

• - 주조 응력을 줄이고 균열과 변형을 방지하기 위해 양보력이 좋은 모래 코어를 선택하세요.
• - 라이저를 설정하여 수유를 강화합니다.
• - 게이팅 시스템을 설정하여 방향성 응고를 실현하고 슬래그 수집 및 슬래그 유지 구조를 설정해야 하며 액체 흐름을 원활하게 채워야 합니다. 내부 러너 레이아웃은 주물을 고르게 냉각시켜야 합니다.
• - 주입 공정은 주조 황동의 주입 온도를 최소화하여 액체 수축을 줄이고 기화를 방지합니다.

주조 황동의 주조 방법에는 주로 다이캐스팅, 모래 주조, 원심 주조, 연속 주조 및 인베스트먼트 주조가 포함됩니다. 목적에 따라 다양한 합금을 선택해야 합니다.

주조 황동은 Cu-Zn 이원 합금을 기반으로 한 주조 합금입니다. 결정화 온도 간격이 작고 주조 성능이 더 좋습니다. 주석 청동에 비해 주조 황동은 기계적 특성이 더 높습니다. 또한 황동에는 다량의 아연이 포함되어 있기 때문에 비용이 저렴합니다. 이러한 이유로 주조 황동이 널리 사용됩니다.

그러나 주석 청동 및 알루미늄 청동에 비해 주조 황동은 내식성이 떨어집니다. 아연의 활성 화학적 특성과 낮은 전극 전위로 인해 황동은 부식될 가능성이 더 높습니다. 특히 바닷물 및 전해질이 있는 기타 부식성 매체에서는 황동 구조에서 구리가 풍부한 상과 아연이 풍부한 상 사이에 상간 전류가 발생하여 전극 전위가 낮은 아연이 풍부한 상의 부식이 심해지는데, 이를 탈아연화 부식이라고 합니다.

황동에서 아연의 고체 용해도는 매우 큽니다. 상온 평형 상태에서 아연의 약 37%가 구리에 용해될 수 있는 반면, 실제 생산에서는 약 30%의 아연이 주조 상태에서 용해될 수 있습니다. 따라서 아연은 구리에서 좋은 고용체 강화 효과가 있습니다. 일반 황동은 일정한 강도, 경도 및 우수한 주조 공정 성능을 가지고 있지만 특히 흐르는 바닷물, 증기 및 무기산에 대한 내마모성과 내식성이 좋지 않습니다. 따라서 일반적으로 소량의 다른 합금 원소 (주로 Mn, Al, Fe, Si, Pb 등)를 주조 황동에 첨가하여 기계적, 물리적 및 화학적 특성을 개선하여 다양한 성능 요구 사항을 충족 할 수있는 특수 주조 황동을 형성합니다. 자유 절단 황동, 네이비 황동, 고강도 황동 및 다이 캐스트 황동과 같은 황동.

황동의 결정화 온도 범위는 매우 작습니다(약 30~40℃). 아연 함량이 증가하면 액상 온도가 빠르게 떨어지고 융점이 그에 따라 감소합니다. 따라서 황동은 유동성이 좋고 농축 수축 공동을 형성하며 다공성 및 입계 분리를 형성하기가 쉽지 않습니다. 황동은 융점이 낮고 증발하기 쉬운 원소 아연을 다량 함유하고 있습니다. 증발하면 합금이 가스를 얻는 것을 방지하고 구리 액체의 가스를 제거하여 제련 공정에서 가스를 줄일 수 있습니다. 따라서 황동 주물은 일반적으로 기공을 생성하지 않습니다.

동시에 황동을 제련할 때 아연 자체는 강력한 탈산 효과가 있으며 다른 탈산제가 필요하지 않습니다. 따라서 황동은 다른 구리 합금보다 제련하기 쉽고 주조 특성이 더 좋습니다. 아연과 산소 사이의 높은 친화력으로 인해 산화물 ZnO는 황동 제련 공정 중에 쉽게 형성되지만 Al2O3와 달리 구리 액체에서 슬래그로 쉽게 분리됩니다. 합금의 이차 산화를 방지하기 위한 조치를 취하는 한 일반적으로 산화 내포 결함을 피할 수 있습니다. 황동의 수축률이 크고 응고 중에 농축 수축 공동이 쉽게 형성됩니다. 따라서 순차적 응고 원리에 따라 더 큰 공급 라이저를 설정할 수 있습니다. 황동은 껍질과 같은 응고 특성을 가지고 있으며 주조 냉각 속도에 덜 민감하므로 기계적 특성도 주조 벽 두께의 변화에 덜 민감합니다.

주조 생산에 바이너리 황동은 거의 사용되지 않습니다. 특수한 성능 요구 사항을 충족하고 주조 공정 성능을 개선하기 위해 여러 개의 황동 주조 부품이 널리 사용됩니다.