サービス
ワンストップダイカスト技術、一つの基準：オンタイム・クオリティ
ダイカストとは、溶融金属を高圧で複雑な形状の金型に押し込む精密鋳造法でします。1964年、日本ダイカスト協会がダイカストを 「高温で溶融した合金を精密な金型に押し込み、高精度で優れた鋳肌を短時間で量産する鋳造法 「と定義した。加圧ダイカストとも呼ばれる。引張強度は通常の鋳造合金の2倍近くある。アルミ合金製の自動車ホイールやフレームなど、より強度の高い耐衝撃性材料を使用したい部品に適しています。
生産サイクルを短縮し、コアプロジェクトのコストを削減したいですか？複数の高度な技術を統合したダイカストサービスは、製造プロセスを簡素化し、機械加工部品の大量バッチ生産をスピードアップするだけでなく、より高いレベルの精度とオンタイム品質を達成することができます。
当社のカスタムダイカストサービスは、豊富な明和マシンのライブラリーとダイカスト技術全般によって強化されています。厳密な仕様への準拠や、あらゆる種類の特殊素材部品の大量生産のための複雑な形状の再現において、明和鋳造に匹敵するものはほとんどありません。
中国ダイカストサービスを選ぶ理由
最も急成長しているダイカストサービス中国サプライヤーの1社として、明和の以下の鋳造能力は、大量生産から精密部品、金型加工、最終用途の生産まで、ダイカスト部品のニーズにお応えします。明和は、最先端の設備と訓練を受けた専門家により、世界で最も要求の厳しい業界の品質基準を満たし、またはそれを上回っています。その一部をご紹介します：
- ISO 9001:2015認証取得
- お客様の厳しい要求に完全準拠
- DFARS材料調達要件の遵守
- 自動車業界向けPPAPおよびプロセスFMEAの厳格な遵守
- KanBanをはじめとする顧客主導の品質・在庫管理システムに精通
- ITAR登録済み
最先端技術は必要不可欠ですが、それは私たちが35年以上にわたって一途に追求してきた同じ目標、つまり、お客様が自信を持って明和鋳造を優先サプライヤーとして選んでいただけるような信頼性の高いパフォーマンスを実現するためのツールにすぎません。
製造性の課題を発見し、ボトルネックを回避するソリューションを提供する明和の専門知識は、顧客から信頼を得ています。
製造性を考慮した最適な設計を提案することで、既存の部品を微調整し、生産速度の向上と単価の削減を実現します。明和鋳造は、ダイカスト鋳造において物流面で理想的な供給元でします。
中国ダイカストサービス能力
明和鋳造は、ダイカスト鋳造サービスを提供する際、中長期のプロジェクトを生産することができます。明和鋳造は、35年以上にわたって、さまざまなアプリケーションのためのさまざまな技術で業界をリードするダイカストサービスを提供してきました。
| 低融点合金のホットチャンバーダイカスト。低融点合金の鋳造はお任せください。 |
| コールド・チャンバー・ダイカストによる高強度部品と短納期生産 |
| 理想的な強度対重量比。軽量で複雑なアルミニウム部品のための薄肉ダイカスト |
| 明和産業のダイカスト金型は、アルミニウムと亜鉛の合金を利用して、小ロットから大ロットの同一鋳造品を製造します。 |
| この方法には、他の鋳造技術に比べ、費用対効果、品質の良さ、工程管理などの利点がある。 |
| 明和は、明和のダイカスト鋳造サービスを補完するものとして、社内でCNC機械加工を提供しています。 |
中国明和ダイカスト材料
明和ダイカストは、アルミニウム、亜鉛およびその他の作業サービス。
アルミダイカスト
- A360
- A380
- アナログデジタル変換器
- ADC10
- ADC12
- ALSi12
- ALSi9Cu3
亜鉛ダイカスト
- ザマック3
- ザマック5
- ザマック8
- ザマック12
マグネシウムダイカスト
- AM50A
- AM60B
- AZ91D
- AZ63A
その他の鋳造材料
- チタン
- 銅
- ブロンズ
- スチール
- ステンレス鋼
- 鋳鉄
中国明和表面仕上げ
Mingheダイカストメーカーでは、機械加工後の金属表面仕上げサービスを幅広く選択でき、ダイカスト部品の外観、表面平滑性、耐食性などの性能を向上させることができます。
| 絵画 ▶ |
| 不動態化 ▶ |
| 電気メッキ/メッキ ▶ |
| パウダーコート/粉体塗装 ▶ |
| 陽極酸化/陽極酸化処理 ▶ |
| 研磨 ▶ |
| ブラックオキサイド ▶ |
| コンバージョンコーティング ▶ |
| ビーズブラスト/ビーズブラスト ▶ |
| 研磨ブラスト／サンドブラスト ▶ |
| 溶射 ▶ |
| 表面硬化 ▶ |
MINGHEダイカストサービスの用途
ダイカスト部品は身の回りに溢れており、自動車の重要な部品であったり、電気機器の重要な機能を担っていたりします。Mingheはダイカスト鋳造の広い範囲に従事する熟達した鋳造の製造者でします。
産業
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明和ダイカストサービスの利点
- コールドチャンバーダイカストマシンは、1時間に50～90回ダイカストすることができます。
- ホットチャンバーダイカストマシンは、1時間に400～900回ダイカストすることができます。
- ダイ カストの部品の一般的な許容クラスは GB/T 1800-2009 の IT13~IT15 であり、より高い精密は IT10~W 1 1 に達することができます。
- 表面仕上げ（Ra）は3.2～1.6μmで、局所的には0.8μmまで可能。
- ダイカストは高い機械的特性を持つ。
- アルミ合金ダイカスト部品の最小肉厚は0.5mmでします。
- 亜鉛合金ダイカストの最小肉厚は、0.3mmを達成することができます。
- 他の材料の部品をダイカストに埋め込むことができます。複雑なファスナーやインサートを最終部品に含めることができ、貴重な材料と加工コストを節約できます。
- 複雑な形状の部品が得られ、部品の性能が向上する。さらに、組立作業も軽減されます。
- 耐久性があり、寸法が安定したダイカスト部品を、指定された形状で得ることができ、機械加工はほとんど必要ありません。
- ダイカスト部品は、多くの仕上げ技術と表面を持つことができ、このプロセスでは、滑らかなまたはテクスチャの部品表面を達成することができます。
明和のダイカスト事例
複雑な部品設計をお持ちのお客様、明和鋳造はそれを現実にするお手伝いをいたします。適切な設備、強力な技術的知識、そして品質重視の姿勢。工具の設計から仕上げ、そして出荷まで、明和鋳造はすべてのプロジェクトが高い水準で完成し、お客様の注文が毎回時間通りに納品されることを保証します。
最適なダイカスト鋳造サービスを選ぶ
現在、私たちのダイカスト部品は、アメリカ、カナダ、オーストラリア、イギリス、ドイツ、フランス、南アフリカ共和国、および世界中の他の多くの国に輸出されています。私達は ISO9001-2015 によって登録され、また SGS によって証明されます。
注文の陶磁器はダイ カスト自動車、医学、大気および宇宙空間、電子工学、食糧、構造、保証、海洋および多くの企業のためのあなたの指定に合う鋳造を耐久および現実的な提供します。お問い合わせの送信や図面の提出が迅速で、最短時間で無料の見積もりを得ることができます。お問い合わせまたはEメールで、当社の人材、設備、金型がお客様のダイカスト鋳造プロジェクトに最高の品質を最高の価格で提供できるかをご確認ください。
我々は、キャスティングサービスを提供します：
明和鋳造は、砂型鋳造、金属鋳造、投資鋳造、ロストフォーム鋳造などのサービスを提供しています。
砂型鋳造
砂型鋳造砂型鋳造は、砂を主な造形材料として鋳型を作る伝統的な鋳造法である。砂型には一般的に重力鋳造が用いられ、特別な要求がある場合には低圧鋳造、遠心鋳造などのプロセスも用いることができる。砂型鋳造は適応範囲が広く、小片、大片、単純片、複雑片、単一片、大量片が使用できる。
永久鋳型鋳造
永久鋳型鋳造永久鋳型は寿命が長く、生産効率が高く、寸法精度がよく、表面が滑らかであるだけでなく、砂型鋳物よりも強度が高く、同じ溶湯を注湯しても破損しにくい。したがって、中・小型の非鉄金属鋳物の大量生産では、鋳造材料の融点が高すぎない限り、一般に金属鋳造が好まれる。
インベストメント鋳造
インベストメント鋳造インベストメント鋳造の最大の利点は、インベストメント鋳造品は寸法精度と表面仕上げが高いため、機械加工を減らすことができるが、要求の高い部品には少し加工代を残すことができることである。インベストメント鋳造法を使用することで、工作機械の設備や加工工数を大幅に削減でき、金属原材料を大幅に節約できることがわかります。
ロスト・フォーム・キャスティング
ロスト・フォーム・キャスティングロストフォーム鋳造とは、パラフィンワックスや発泡スチロールの模型を、鋳物の大きさや形に近づけて模型の塊にすること。耐火被覆を刷毛で塗り乾燥させた後、振動造形用の乾燥した石英砂に埋め、負圧下で注湯して模型をガス化させる。液体金属が模型の位置を占め、凝固冷却後に新たな鋳造法を形成する。
ダイカスト
ダイカストダイカストは金属鋳造の一種で、金型のキャビティを使って溶融金属に高圧をかけるのが特徴である。金型は通常、強度の高い合金で作られており、このプロセスは射出成形にやや似ている。ほとんどのダイカストは、亜鉛、銅、アルミニウム、マグネシウム、鉛、錫、鉛錫合金およびそれらの合金など、鉄を含まないものである。Mingheは1995年以来、中国トップのダイカスト鋳造サービスを提供しています。
遠心鋳造
遠心鋳造遠心鋳造は、高速回転する鋳型に液体金属を注入する技術と方法で、液体金属が遠心運動によって鋳型を満たし、鋳物を形成します。遠心運動により、液体金属は半径方向に鋳型を十分に満たし、鋳物の自由表面を形成することができます。それは金属の結晶化プロセスに影響を与え、それによって鋳物の機械的および物理的特性を向上させます。
低圧鋳造
低圧鋳造低圧鋳造とは、一般に鋳型を密閉された坩堝の上に置き、坩堝内に圧縮空気を導入して溶湯の表面に低圧（0.06～0.15MPa）を発生させ、溶湯が押湯管から上昇して鋳型を満たし、凝固鋳造法を制御する。この鋳造方法は、送湯性がよく、緻密な構造で、薄肉の大型複雑鋳造品の鋳造が容易で、押湯がなく、金属回収率が95％である。公害がなく、自動化が実現しやすい。