低圧鋳造では、砂、金属、グラファイトなどを使用することができます。充填工程は金属鋳造や砂型鋳造などの重力鋳造とは異なり、高圧・高速充填の圧力鋳造とも異なる。次のような利点がある：

• - 金属製錬、鋳型または鋳造型の準備。
• - 注湯前の準備：るつぼシール（シールカバーの取り付け）、ライザーパイプ内のスラグ除去、液面測定、シールテスト、鋳型合わせ、鋳型または鋳型の締め付けなど。
• - 注湯：液体の吊り上げ、充填、加圧、固化、圧力開放、冷却などを含む。
• - 脱型：ルースモールドやキャスティングアウトを含む。
• - 純度の高い溶湯で充填することで、鋳物の純度が向上します。一般に溶融スラグは溶湯の表面に浮遊するため、低圧鋳造ではルツボの下部にある溶湯をライザーパイプを通して充填することで、溶融スラグが鋳型キャビティに侵入する可能性を完全に回避しています。
• - 液体金属の充填が安定し、充填中の液体金属の転倒、衝撃、飛散が減少または回避され、それにより酸化スラグの形成が減少する。
• - 鋳物は良好な成形性を有する。溶湯は加圧下で充填されるため、溶湯の流動性を向上させることができ、輪郭が明瞭で表面が滑らかな鋳物の形成を助長し、薄肉の大型鋳物の形成により有益でします。
• - 鋳物は加圧下で晶出・凝固するため、十分な供給が可能で、鋳物組織は緻密でします。
• - 溶湯歩留まりの向上通常の場合、押湯は不要であり、押湯管内の未凝固金属をるつぼに還流させて繰り返し使用できるため、溶湯の歩留まりが大幅に向上する。一般的に90％まで向上する。
• - 便利な生産と操作、良好な労働条件、高い生産効率、機械化と自動化を実現するのは簡単でします。
• - 低圧鋳造にもいくつかの欠点があり、設備と金型の投資額が比較的大きい。アルミニウム合金鋳物の製造では、るつぼと押湯管が溶湯と長時間接触するため、腐食やスクラップの影響を受けやすく、溶湯が鉄分を増やして性能を劣化させる原因にもなる。