インコネル718機械加工
インコネル718加工とは
インコネル718の機械加工は、この高性能超合金に特化した高度な製造プロセスでします。このニッケル-クロム基超合金は、704℃（1300°F）までの温度で卓越した強度と耐食性を維持し、重要な航空宇宙および産業用途に不可欠でします。
最新鋭のCNCマシニングセンターと数十年にわたる専門技術の組み合わせにより、複雑な部品を優れた精度で製造することができます。プロトタイプの開発と大量生産の両方を専門とし、航空宇宙、発電、石油・ガス、化学処理業界にサービスを提供しています。
高度な製造能力
当社の設備は、卓越した精度を達成できる最新の5軸CNCマシニングセンターを備えています： - 寸法公差：±0.005mm - 表面粗さRa 0.2-0.8μm - 最大ワークサイズ：φ800mm×1000mm - 複雑形状加工：深いキャビティ、曲面、精密穴加工
特殊プロセス制御
インコネル718用に特別に最適化された高度なプロセス制御システムを採用しています： - 独自の切削パラメータ最適化 - リアルタイム温度モニタリング - 高圧冷却技術 - インプロセス検査システム - 特殊な工具寿命管理
包括的な品質保証
当社の品質管理システムは業界最高水準を満たしています： - AS9100D航空宇宙認証 - ISO 9001:2015 品質システム - CMM寸法検査 - 材料組成分析 - 硬度および金属組織検査
産業用途
当社は、以下のような重要部品の製造を専門としています： - 航空宇宙エンジンタービンブレード、コンプレッサー部品、燃焼室 - 発電ガスタービン部品、高圧バルブ部品 - 石油・ガスポンプ部品、高圧リアクター部品 - 化学処理熱交換器部品、反応容器部品
技術的専門知識
当社の技術力は、最適な加工結果を保証します：
- 加工硬化制御のための高度な切削戦略
- 異なる形状タイプに最適化された加工パラメータ
- 特殊な超硬およびセラミック工具ソリューション
- 先進の冷却・潤滑システム
- 包括的な工程内モニタリング
コンプリート・サービス・パッケージ
当社は、お客様のインコネル718加工ニーズにエンド・ツー・エンドのサポートを提供します：
- 製造性のための設計最適化
- 材料調達と認証
- プロトタイプ開発
- 生産規模
- 品質文書
- グローバル・ロジスティクス・サポート
インコネル718の機械加工で25年以上の経験を持つ当社の施設は、高度な技術、熟練した専門知識、厳格な品質管理を組み合わせ、卓越した結果をお届けします。最初のご相談から最終的な納品まで、お客様の部品がすべての仕様と性能要件を満たし、または上回ることをお約束します。
インコネル718精密加工プロセス
インコネル718加工の専門家として、航空宇宙、発電、および産業用アプリケーションのための高精度CNC加工サービスを提供しています。高度な設備と経験豊富なエンジニアで、我々はすべてのインコネル718部品のための優れた品質を保証します。当社の包括的な加工プロセスには以下が含まれます：
- 技術相談：お客様のご要望、材料仕様について話し合い、専門的なアドバイスを提供します。
- 見積もりとプランニング詳細な見積もりを提供し、図面や3Dモデルに基づいて加工ソリューションをカスタマイズします。
- エンジニアリング・レビュー当社の専門エンジニアが製造可能な設計を分析し、加工戦略を最適化します。
- 契約の確認：契約書に署名し、技術仕様、公差、品質要件を確認する。
- プログラミングとセットアップ：詳細なCNCプログラムを作成し、インコネル718に最適な切削工具を準備する。
- 初品生産：検査と顧客の承認のために最初のピースを機械化します。
- 品質検査：三次元測定機やその他の高度な検査機器を使用して精密な測定を行う。
- バッチ生産：最初の記事が承認された後、量産を開始する。
- 表面処理：要求される表面仕上げと処理を指定通りに行う。
- 最終検査：重要な寸法と表面要件について100％の品質チェックを行う。
- 文書化：材料証明書、検査報告書、品質文書を提出すること。
- 納品：完成した部品を梱包し、完全な品質記録とともに納品する。
インコネル718機械加工のための高度な生産設備
当社の施設には、インコネル718加工用に特別に最適化された最新鋭のCNCマシニングセンターと精密測定装置が装備されています。当社の経験豊富なエンジニアは、最初の設計検討から最終検査まで、全工程を通じて包括的なサポートを提供します。プログラミング、機械加工、品質管理、納品段階において、お客様と常にコミュニケーションを取り、すべての仕様が満たされていることを確認します。
| CNC加工機展示 ▶ |
| 精密部品製造工程 ▶ |
| 品質管理プロセス ▶ |
| 部品表面処理 ▶ |
| 先進製造施設 ▶ |
| 高精度加工プロセス ▶ |
| 最終品質検査 ▶ |
| 業務用部品梱包 ▶ |
インコネル718精密加工の成功事例
当社の高度なインコネル718機械加工能力は、航空宇宙、発電、および産業用途での数多くのプロジェクトの成功によって証明されています。複雑なタービン部品から精密なバルブ部品に至るまで、当社は一貫して業界標準を満たすか上回る高品質の結果をお届けしています。
View More Inconel 718 Machining Cases >>>
インコネル718加工サービスを選ぶ理由
精密機械加工で25年以上の経験を持つ当社は、北米、ヨーロッパ、アジアのお客様にサービスを提供しています。当社の施設はAS9100DとISO9001:2015の認証を受けており、高度な5軸CNCマシンと包括的なテスト機能を備えています。
インコネル718の機械加工における当社の専門知識と最新鋭の設備、厳格な品質管理を組み合わせることで、あらゆるプロジェクトで卓越した結果をお約束します。詳細なお見積もりについてはまでお問い合わせいただき、当社の精密加工能力がどのようにお客様の特定の要件を満たすことができるかをご確認ください。
我々は、キャスティングサービスを提供しています：
明和鋳造は、砂型鋳造、金属鋳造、投資鋳造、ロストフォーム鋳造などのサービスを提供しています。
砂型鋳造
砂型鋳造砂型鋳造は、砂を主な造形材料として鋳型を作る伝統的な鋳造法である。砂型には一般的に重力鋳造が用いられ、特別な要求がある場合には低圧鋳造、遠心鋳造などのプロセスも用いることができる。砂型鋳造は適応範囲が広く、小片、大片、単純片、複雑片、単一片、大量片が使用できる。
永久鋳型鋳造
永久鋳型鋳造永久鋳型は寿命が長く、生産効率が高く、寸法精度がよく、表面が滑らかであるだけでなく、砂型鋳物よりも強度が高く、同じ溶湯を注湯しても破損しにくい。したがって、中・小型の非鉄金属鋳物の大量生産では、鋳造材料の融点が高すぎない限り、一般に金属鋳造が好まれる。
インベストメント鋳造
インベストメント鋳造インベストメント鋳造の最大の利点は、インベストメント鋳造品は寸法精度と表面仕上げが高いため、機械加工を減らすことができるが、要求の高い部品には少し加工代を残すことができることである。インベストメント鋳造法を使用することで、工作機械の設備や加工工数を大幅に削減でき、金属原材料を大幅に節約できることがわかります。
ロスト・フォーム・キャスティング
ロスト・フォーム・キャスティングロストフォーム鋳造とは、パラフィンワックスや発泡スチロールの模型を、鋳物の大きさや形に近づけて模型の塊にすること。耐火被覆を刷毛で塗り乾燥させた後、振動造形用の乾燥した石英砂に埋め、負圧下で注湯して模型をガス化させる。液体金属が模型の位置を占め、凝固冷却後に新たな鋳造法を形成する。
ダイカスト
ダイカストダイカストは金属鋳造の一種で、金型のキャビティを使って溶融金属に高圧をかけるのが特徴である。金型は通常、強度の高い合金で作られており、このプロセスは射出成形にやや似ている。ほとんどのダイカストは、亜鉛、銅、アルミニウム、マグネシウム、鉛、錫、鉛錫合金およびそれらの合金など、鉄を含まないものである。Mingheは1995年以来、中国トップのダイカスト鋳造サービスを提供しています。
遠心鋳造
遠心鋳造遠心鋳造は、高速回転する鋳型に液体金属を注入する技術と方法で、液体金属が遠心運動によって鋳型を満たし、鋳物を形成します。遠心運動により、液体金属は半径方向に鋳型を十分に満たし、鋳物の自由表面を形成することができます。それは金属の結晶化プロセスに影響を与え、それによって鋳物の機械的および物理的特性を向上させます。
低圧鋳造
低圧鋳造低圧鋳造とは、一般に鋳型を密閉された坩堝の上に置き、坩堝内に圧縮空気を導入して溶湯の表面に低圧（0.06～0.15MPa）を発生させ、溶湯が押湯管から上昇して鋳型を満たし、凝固鋳造法を制御する。この鋳造方法は、送湯性がよく、緻密な構造で、薄肉の大型複雑鋳造品の鋳造が容易で、押湯がなく、金属回収率が95％である。公害がなく、自動化が実現しやすい。