インコネル718鋳造
インコネル718鋳造とは
インコネル718鋳造は、高性能ニッケル基超合金部品の特殊製造プロセスでします。この超合金は、ニッケル50~55%、クロム17~21%、ニオブ4.75~5.5%、モリブデン2.8~3.3%、鉄およびその他の微量元素を含み、高温で耐食性の高い用途に最適でします。
インコネル718の鋳造工程は、一般的にインベストメント鋳造(ロストワックス法)を採用しています。これは、優れた表面仕上げと寸法精度で複雑な形状を製造できるためでします。このプロセスでは、最適な機械的特性と微細構造を達成するために、温度と冷却速度を正確に制御する必要があります。
この高度な鋳造法は、-257℃~704℃(-432°F~1300°F)の極限条件下や腐食性環境下で信頼性の高い性能を発揮しなければならない航空宇宙部品、工業用ガスタービン、原子炉、化学処理装置などで広く使用されています。
1.優れた材料特性
インコネル718鋳造は、高性能ニッケル基超合金部品の特殊製造プロセスでします。この超合金は、ニッケル50~55%、クロム17~21%、ニオブ4.75~5.5%、モリブデン2.8~3.3%、鉄およびその他の微量元素を含み、最高704℃(1300°F)の温度で卓越した強度と卓越した耐食性を発揮します。
2.精密インベストメント鋳造の利点
インベストメント鋳造プロセスは、インコネル718部品の高い寸法精度と優れた表面仕上げを保証します。この精密な製造方法は、厳しい公差を維持しながら複雑な形状や薄肉部を可能にし、航空宇宙やタービン部品に理想的でします。
3.優れた機械的特性
インコネル718鋳物は、高い引張強さ(180,000 psi/1241 MPa)、優れた耐疲労性、高温での優れたクリープ強度など、卓越した機械的特性を示します。これらの特性は、厳しい環境下での重要な用途に理想的でします。
4.多彩な用途
当社のインコネル718インベストメント鋳物は、以下のような様々な高性能用途に広く使用されています:
- 航空宇宙エンジン部品および構造部品
- ガスタービンのブレード、ベーン、燃焼室
- 原子炉部品
- 化学処理装置
- 石油・ガス産業部品
5.品質管理プロセス
当社は、製品の信頼性を確保するために、インコネル718鋳物の標準的な品質管理手順を実施しています:
- 目視検査と寸法確認
- 必要に応じて基本的な機械試験を実施
- 表面品質検査
- 材料証明書の文書化
6.費用対効果の高いソリューション
インコネル718のインベストメント鋳造は、コスト面で大きな利点があります:
- ニアネットシェイプ機能で加工コストを削減
- 優れた材料利用
- 複数の部品を1つの鋳物に統合する能力
- 組み立て作業の軽減
7.生産能力
私たちの施設は、製造に不可欠なサポートを提供しています:
- プロ用インベストメント鋳造設備
- 標準加工能力
- 基本的な検査機器
- 定期的な品質検査手順

インコネル718インベストメント鋳造プロセス
高性能合金鋳物の専門メーカーとして、当社は航空宇宙および産業用途のインコネル718インベストメント鋳造を専門としています。当社の鋳造プロセスは、重要な部品の信頼できる品質と一貫した性能を保証します。これが当社の標準プロセスです:
- - 技術相談:インコネル 718 の鋳造の条件および指定について論議して下さい。
- - 設計レビュー:当社のエンジニアが設計を分析し、最適な鋳造を実現します。
- - 材料検証:インコネル718の組成と特性をご確認ください。
- - 工程計画:詳細な鋳造と熱処理の手順を作成する。
- - パターン製作インベストメント鋳造用の精密なワックスパターンを作成します。
- - シェルの構築:複数のセラミック・シェル・コーティングと乾燥サイクル。
- - 鋳造プロセス:制御された条件下でのインコネル718の溶解と注湯。
- - 熱処理:最適な特性を得るための溶体化処理と時効処理。
- - 品質検査:寸法検査と非破壊検査。
- - 表面仕上げ:要求事項に従って最終表面処理を行う。
- - 文書:材料証明書および検査報告書。
- - 配送:丁寧な梱包と適格な部品の配送。

インコネル718鋳造のための高度な生産設備
当社のインベストメント鋳造施設には、インコネル718の加工用に最適化された最先端の溶解炉、シェル準備システム、および熱処理装置が装備されています。当社の経験豊富なエンジニアは、最初の設計検討から最終検査まで、全工程を通じて包括的なサポートを提供します。パターン製作、鋳造、品質管理、納品の各段階において、お客様とのコミュニケーションを常に維持し、すべての仕様が満たされていることを確認します。

溶解装置展示 ▶ |

パターン制作プロセス ▶ |

シェル・ビルディング・システム ▶ |

鋳造工程管理 ▶ |

熱処理設備 ▶ |

品質検査体制 ▶ |

表面処理工程 ▶ |

プロフェッショナル・パッケージング・システム ▶ |
インコネル718鋳造の成功事例
当社の高度なインコネル718鋳造能力は、航空宇宙、発電、および産業用途での数多くのプロジェクトの成功によって証明されています。複雑なタービン部品から精密な原子炉部品まで、当社は一貫して業界標準を満たすか上回る高品質の結果を提供しています。








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インコネル718鋳造サービスを選ぶ理由
精密鋳造において25年以上の経験を持つ当社は、北米、ヨーロッパ、アジアのお客様にサービスを提供しています。当社の施設はAS9100DおよびISO9001:2015認証を取得しており、高度なインベストメント鋳造システムと包括的な試験機能を備えています。
インコネル 718 の鋳造に関する当社の専門知識と最新鋭の設備、厳格な品質管理により、あらゆるプロジェクトで優れた結果をお約束します。詳細なお見積もりについては、sales@hmminghe.com までお問い合わせください。当社の精密鋳造能力がお客様の特定の要件にどのように対応できるかをご確認ください。
我々は、キャスティングサービスを提供しています:
明和鋳造は、砂型鋳造、金属鋳造、インベストメント鋳造、ロストフォーム鋳造などのサービスを提供しています。

砂型鋳造
砂型鋳造砂型鋳造は、砂を主な造形材料として鋳型を作る伝統的な鋳造法である。砂型には一般的に重力鋳造が用いられ、特別な要求がある場合には低圧鋳造、遠心鋳造などのプロセスも用いることができる。砂型鋳造は適応範囲が広く、小片、大片、単純片、複雑片、単一片、大量片が使用できる。
永久鋳型鋳造
永久鋳型鋳造永久鋳型は寿命が長く、生産効率が高く、寸法精度がよく、表面が滑らかであるだけでなく、砂型鋳物よりも強度が高く、同じ溶湯を注湯しても破損しにくい。したがって、中・小型の非鉄金属鋳物の大量生産では、鋳造材料の融点が高すぎない限り、一般に金属鋳造が好まれる。
インベストメント鋳造
インベストメント鋳造インベストメント鋳造の最大の利点は、インベストメント鋳造品は寸法精度と表面仕上げが高いため、機械加工を減らすことができるが、要求の高い部品には少し加工代を残すことができることである。インベストメント鋳造法を使用することで、工作機械の設備や加工工数を大幅に削減でき、金属原材料を大幅に節約できることがわかります。
ロスト・フォーム・キャスティング
ロスト・フォーム・キャスティングロストフォーム鋳造とは、パラフィンワックスや発泡スチロールの模型を、鋳物の大きさや形に近づけて模型の塊にすること。耐火被覆を刷毛で塗り乾燥させた後、振動造形用の乾燥した石英砂に埋め、負圧下で注湯して模型をガス化させる。液体金属が模型の位置を占め、凝固冷却後に新たな鋳造法を形成する。
ダイカスト
ダイカストダイカストは金属鋳造の一種で、金型のキャビティを使って溶融金属に高圧をかけるのが特徴である。金型は通常、強度の高い合金で作られており、このプロセスは射出成形にやや似ている。ほとんどのダイカストは、亜鉛、銅、アルミニウム、マグネシウム、鉛、錫、鉛錫合金およびそれらの合金など、鉄を含まないものである。Mingheは1995年以来、中国トップのダイカスト鋳造サービスを提供しています。
遠心鋳造
遠心鋳造遠心鋳造は、高速回転する鋳型に液体金属を注入する技術と方法で、液体金属が遠心運動によって鋳型を満たし、鋳物を形成します。遠心運動により、液体金属は半径方向に鋳型を十分に満たし、鋳物の自由表面を形成することができます。それは金属の結晶化プロセスに影響を与え、それによって鋳物の機械的および物理的特性を向上させます。
低圧鋳造
低圧鋳造低圧鋳造とは、一般に鋳型を密閉された坩堝の上に置き、坩堝内に圧縮空気を導入して溶湯の表面に低圧(0.06~0.15MPa)を発生させ、溶湯が押湯管から上昇して鋳型を満たし、凝固鋳造法を制御する。この鋳造方法は、送湯性がよく、緻密な構造で、薄肉の大型複雑鋳造品の鋳造が容易で、押湯がなく、金属回収率が95%である。公害がなく、自動化が実現しやすい。