コールド・チャンバー・ダイカスト
コールド・チャンバー・ダイカストとは?
コールドチャンバーダイカストとはコールドチャンバーダイカストとは、射出チャンバーと射出パンチを溶湯に浸さず、射出チャンバーに溶湯を定量注入し、射出するダイカスト鋳造法を指します。
縦部屋冷たい部屋ダイカスト機械 射出方法は縦に置かれ、明らかに熱ダイ カスト機械の射出方法に続く。横の冷たい部屋ダイ カストに多くの利点があります、特に 1 つの働く周期のプロシージャは縦の冷たい部屋ダイ カスト機械より便利でします。改善の 10 年以上後、それは次第に最も重要な冷たい部屋になりました。ダイ カスト方法。
コールドチャンバーダイカストプロセスは、融点の高い金属に適した製造方法でします。一般的に、アルミニウム合金、亜鉛合金、真鍮、銅などの金属合金がこれに含まれます。明和のダイカスト鋳造サービスは、多数の試作品を一括で迅速に製造し、CNC+鋳造技術で外観を修正して最終的な希望の部品を提供できるため、ダイカスト鋳造部品のカスタム量産部品の時間とコストを削減できます。ステンレス、炭素鋼、アルミニウム、または真鍮を鋳造する鋳造メーカーを探したい場合でも、専門の技術者はさまざまな金属でコールドチャンバー鋳造プロセスを実行し、複雑なディテール、滑らかな表面仕上げ、および高精細を経済的な方法でクライアントに提供することができます。


明和コールドチャンバーダイカストサービスを選ぶ理由

- 大量生産が容易 - ダイカスト鋳造はダイカスト型から作られるため、指定された公差や形状のものを得ることができます。機械加工はほとんど必要なく、金型を追加する前に何千もの同じ鋳物を生産することができます。そのため、大量生産が容易でします。
- 寸法精度と安定性 - ダイカスト鋳造は、耐久性と寸法安定性に優れ、公差が小さい部品を製造します。また、耐熱性にも優れています。
- 強度と重量 - ダイカスト部品は、同じ寸法のプラスチック射出成形品よりも強度があります。薄肉鋳物は、他の鋳造方法よりも強度が高く、軽量でします。さらに、ダイカストは溶接や固定された別々の部品で構成されていないため、強度は接合プロセスではなく合金のものでします。
コールドチャンバーダイカストサービスとカスタムダイカストパーツのサプライヤーをお探しなら、ここが最適でします。一部のお客様の大量生産要件を満たし、コストを削減するために、当社は業界をリードするサプライヤーと協力し、お客様のプロジェクトを支援します。広範かつ包括的なネットワークにより、当社は能力を拡大し、世界中のより多くのお客様、特に高品質のコールドチャンバーダイカストを必要とするお客様にサービスを提供することができます。
パートナーとの安定した長期的な関係は、最高の品質を最も競争力のある価格で提供することを可能にしています。最終的な順序が顧客に向かう前に、多数の質の点検は冷たい部屋ダイ カストの部品の異なった生産段階で実行されます。作るべきダイ カストの部品のあなたの照会かカスタム設計を送る歓迎私達は 24 時間以内の自由な引用を仕事日送り、進歩の記録のためのスケジュールを働かせます。冷たい部屋の鋳造は私達の工場で最も一般的に作り出されます。
当社の製品能力は、プロトタイプのカスタム・プロジェクトから大規模な自動車、航空宇宙、鉄道プロジェクトまで多岐にわたります。
中国ダイカストサービス能力
明和鋳造は、ダイカスト鋳造サービスを提供する際、中長期のプロジェクトを生産することができます。明和鋳造は、35年以上にわたって、さまざまなアプリケーションのためのさまざまな技術で業界をリードするダイカストサービスを提供してきました。

低融点合金のホットチャンバーダイカスト。低融点合金の鋳造はお任せください。 |

コールド・チャンバー・ダイカストによる高強度部品と短納期生産 |

理想的な強度対重量比。軽量で複雑なアルミニウム部品のための薄肉ダイカスト |

明和産業のダイカスト金型は、アルミニウムと亜鉛の合金を利用して、小ロットから大ロットの同一鋳造品を製造します。 |

この方法には、他の鋳造技術に比べ、費用対効果、品質の良さ、工程管理などの利点がある。 |

明和は、明和のダイカスト鋳造サービスを補完するものとして、社内でCNC機械加工を提供しています。 |
中国明和ダイカスト材料
明和ダイカストは、アルミニウム、亜鉛およびその他の作業サービス。

アルミダイカスト
- A360
- A380
- アナログデジタル変換器
- ADC10
- ADC12
- ALSi12
- ALSi9Cu3

亜鉛ダイカスト
- ザマック3
- ザマック5
- ザマック8
- ザマック12

マグネシウムダイカスト
- AM50A
- AM60B
- AZ91D
- AZ63A

その他の鋳造材料
- チタン
- 銅
- ブロンズ
- スチール
- ステンレス鋼
- 鋳鉄
MINGHEダイカストサービスの用途
ダイカスト部品は身の回りに溢れており、自動車の重要な部品であったり、電気機器の重要な機能を担っていたりします。Mingheはダイカスト鋳造の広い範囲に従事する熟達した鋳造の製造者でします。

産業

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明和コールドチャンバーダイカストの利点
- 複雑な形状の部品が得られ、部品の性能も向上する。また、組立作業も軽減される。
- 耐久性があり、寸法が安定したダイカスト部品が指定された形状で得られるため、機械加工が不要、または機械加工が少なくて済む。
- ダイカスト部品は、多くの仕上げ技術と表面を持つことができます。このプロセスでは、平滑またはテクスチャ加工された部品表面を実現することができます。
- ネットシェイプのパーツ構成が可能。
- 複雑な鋳込みディテール
- 気孔率の低下
- 融点が低いため、ダイカスト金型の寿命が長い
- 金型設計の効率化=廃棄物の削減
- 高速サイクルタイム(1分間に約15サイクル)
- 鋳造機で金属を溶かす便利さ

コールド・チャンバー・ダイカストの明和のケース・スタディ
複雑な部品設計をお持ちのお客様、明和鋳造はそれを現実にするお手伝いをいたします。適切な設備、強力な技術的知識、そして品質重視の姿勢。工具の設計から仕上げ、そして出荷まで、明和鋳造はすべてのプロジェクトが高い水準で完成し、お客様の注文が毎回時間通りに納品されることを保証します。












最適なコールドチャンバー・ダイカスト・サービスを選択する
現在、私たちのコールドチャンバーダイカスト部品は、アメリカ、カナダ、オーストラリア、イギリス、ドイツ、フランス、南アフリカ共和国、および世界中の他の多くの国に輸出されています。私達は ISO9001-2015 によって登録され、また SGS によって証明されます。
注文の陶磁器はダイ カスト自動車、医学、大気および宇宙空間、電子工学、食糧、構造、保証、海洋および多くの企業のためのあなたの指定に合う鋳造を耐久および現実的な提供します。私達の人々、装置および工具細工があなたの冷たい部屋のプロジェクトのための最もよい価格のための最もよい質をいかに持って来ることができるか見るためにあなたの照会に送るか、またはあなたのデッサンを最も短い time.Contact の自由な引用語句を得るために私達にまたは電子メール sales@hmminghe.com 送りなさい絶食させなさい。
我々は、キャスティングサービスを提供します:
明和鋳造は、砂型鋳造、金属鋳造、投資鋳造、ロストフォーム鋳造などのサービスを提供しています。

砂型鋳造
砂型鋳造砂型鋳造は、砂を主な造形材料として鋳型を作る伝統的な鋳造法である。砂型には一般的に重力鋳造が用いられ、特別な要求がある場合には低圧鋳造、遠心鋳造などのプロセスも用いることができる。砂型鋳造は適応範囲が広く、小片、大片、単純片、複雑片、単一片、大量片が使用できる。
永久鋳型鋳造
永久鋳型鋳造永久鋳型は寿命が長く、生産効率が高く、寸法精度がよく、表面が滑らかであるだけでなく、砂型鋳物よりも強度が高く、同じ溶湯を注湯しても破損しにくい。したがって、中・小型の非鉄金属鋳物の大量生産では、鋳造材料の融点が高すぎない限り、一般に金属鋳造が好まれる。
インベストメント鋳造
インベストメント鋳造インベストメント鋳造の最大の利点は、インベストメント鋳造品は寸法精度と表面仕上げが高いため、機械加工を減らすことができるが、要求の高い部品には少し加工代を残すことができることである。インベストメント鋳造法を使用することで、工作機械の設備や加工工数を大幅に削減でき、金属原材料を大幅に節約できることがわかります。
ロスト・フォーム・キャスティング
ロスト・フォーム・キャスティングロストフォーム鋳造とは、パラフィンワックスや発泡スチロールの模型を、鋳物の大きさや形に近づけて模型の塊にすること。耐火被覆を刷毛で塗り乾燥させた後、振動造形用の乾燥した石英砂に埋め、負圧下で注湯して模型をガス化させる。液体金属が模型の位置を占め、凝固冷却後に新たな鋳造法を形成する。
ダイカスト
ダイカストダイカストは金属鋳造の一種で、金型のキャビティを使って溶融金属に高圧をかけるのが特徴である。金型は通常、強度の高い合金で作られており、このプロセスは射出成形にやや似ている。ほとんどのダイカストは、亜鉛、銅、アルミニウム、マグネシウム、鉛、錫、鉛錫合金およびそれらの合金など、鉄を含まないものである。Mingheは1995年以来、中国トップのダイカスト鋳造サービスを提供しています。
遠心鋳造
遠心鋳造遠心鋳造は、高速回転する鋳型に液体金属を注入する技術と方法で、液体金属が遠心運動によって鋳型を満たし、鋳物を形成します。遠心運動により、液体金属は半径方向に鋳型を十分に満たし、鋳物の自由表面を形成することができます。それは金属の結晶化プロセスに影響を与え、それによって鋳物の機械的および物理的特性を向上させます。
低圧鋳造
低圧鋳造低圧鋳造とは、一般に鋳型を密閉された坩堝の上に置き、坩堝内に圧縮空気を導入して溶湯の表面に低圧(0.06~0.15MPa)を発生させ、溶湯が押湯管から上昇して鋳型を満たし、凝固鋳造法を制御する。この鋳造方法は、送湯性がよく、緻密な構造で、薄肉の大型複雑鋳造品の鋳造が容易で、押湯がなく、金属回収率が95%である。公害がなく、自動化が実現しやすい。