Pièces détachées pour motos
Solutions pour les pièces de moto par moulage et usinage CNC
IATF 16949 CERTIFIED CAST MANUFACTURING AND CNC MACHINING FOR Motorcycle Parts (fabrication de pièces en fonte et usinage à commande numérique pour les pièces de motocycles)
La moto est un moyen de transport simple, efficace et flexible. Depuis les années 1990, les motos se sont développées rapidement dans mon pays. La prospérité de l'industrie des pièces détachées et des accessoires pour motocycles va de pair avec ce développement. En termes de fonction, les pièces et accessoires de moto peuvent être divisés en plusieurs types : système d'assemblage du moteur de la moto, mécanisme de transmission de la moto, mécanisme de la carrosserie de la moto, système électrique de la moto, etc. Parmi eux, le système d'assemblage du moteur de la moto et l'intégration du système électrique sont des produits haut de gamme dans l'industrie des pièces et accessoires de moto, et ils constituent également la partie la plus rentable du marché.
La moto est un véhicule à deux ou trois roues propulsé par un moteur à essence et dirigé par les roues avant à l'aide d'une poignée. Elle est légère, souple et rapide. Elle est largement utilisée pour les patrouilles, le transport de passagers et de marchandises, et sert également d'équipement sportif. D'un point de vue général, les motocycles sont divisés en voitures de rue, motocycles de course, motocycles de cross, cruisers, breaks, etc.
MINGHE Casting est l'un des principaux fabricants chinois de composants de moto moulés sous pression qui sont essentiels à l'industrie automobile. Qu'il s'agisse de concevoir et de fabriquer en série des pièces de moteur de moto ou des pièces de transmission de moto, nous garantissons les tolérances les plus élevées et un processus de fabrication de pièces de moto sur mesure. MINGHE Casting s'engage à améliorer la conception et les performances des motos dans l'ensemble de l'industrie. Notre ligne de produits de die casting de motos couvre une variété de processus de fabrication tels que le die casting, l'usinage cnc, le meulage, le CMM, et plus encore. Nos machines de die casting sont disponibles dans une variété de configurations, telles que les machines de die casting 280 T et 3000T, qui peuvent réaliser des pièces de motocyclettes complexes.
Nous sommes convaincus que l'avenir sera prometteur et nous espérons que nous pourrons avoir une coopération durable avec les consommateurs du monde entier.
1) Applications des pièces de motocyclette les plus courantes.
L'expérience de MINGHE est inégalée dans la conception, le développement et la fabrication de solutions de die casting de précision et d'usinage CNC pour une large gamme d'applications de pièces de motocycles, y compris, mais sans s'y limiter :
2. Pourquoi nous choisir pour vos projets de motos ?
MINGHE a plus de 35 ans d'expérience dans l'assistance aux fabricants de cabines d'affichage pour la conception de composants mécaniques rentables. Lorsque vous vous associez à MINGHE, vous pouvez bénéficier des avantages suivants grâce à notre processus de die casting :
- Le service de die casting de MINGHE dispose de 40 presses allant de 250 à 3000 tonnes. Nous répondons à certaines des demandes les plus exigeantes en termes de volume, de taille des pièces et de complexité. Grâce à nos capacités d'ingénierie et de modélisation, nous sommes reconnus par nos clients comme une entreprise capable de réduire la complexité des pièces et de rendre le processus de fabrication plus efficace.
- MINGHE peut vous aider à consolider votre chaîne d'approvisionnement en vous proposant un ensemble complet de services de die casting, en plus de l'assistance technique, de la conception et du dépannage des moules, de l'usinage et de la logistique.
- MINGHE est un fabricant de pièces moulées sous pression certifié ISO et possède une vaste expérience dans la conception et la fabrication de pièces en zinc et en aluminium répondant aux spécifications de qualité des pièces pour motocyclettes.
- Avec des presses allant de la plus grande à la plus petite, nous avons la capacité de fabriquer des pièces de moto de toutes tailles, du bloc-cylindres à la structure d'embrayage pour les pièces de moto.
- Nous sommes certifiés ITAF 16949 et pouvons assurer la fabrication de pièces pour des applications militaires et de télécommunications.
- Notre technologie facilite et rationalise la production. Notre suite de technologies comprend AutoCAD, Pro-E, MAGMAsoft®, la compatibilité CAD/CAM et EDI, et le balayage laser FARO.
3.Autres services de fabrication de pièces de motocyclettes personnalisées
En outre, MINGHE fournit également des services d'usinage CNC, de moulage à la cire perdue, de moulage au sable et d'autres services liés aux pièces de moto personnalisées.
| Usinage CNC des pièces de motocycles |
| Pièces de moto moulées à la cire perdue |
| Moulage au sable de pièces de motocyclettes |
4. Capacités de notre fabrication de précision pour les pièces de motocycles
En outre, MINGHE fournit également des services d'usinage CNC, de moulage à la cire perdue, de moulage au sable et d'autres services liés aux pièces de moto personnalisées.
AL360, AL380, AL383, et AL413, ZA-8, ZA-12, ZA-27, Aluminium A356.
Noir, blanc, argent, rouge, naturel, bleu, vert et autres couleurs selon les besoins du client.
Sablage, grenaillage, polissage, anodisation, oxydation, électrophorèse, chromatage, revêtement en poudre et peinture.
Moulage sous pression, fabrication de moules, fraisage CNC, tournage CNC, perçage CNC.
Structure d'embrayage ; Pièces de cylindre.
Les études de cas de MINGHE sur le moulage des pièces de motocycles
Vous avez une conception de pièce complexe, MINGHE Casting Company peut vous aider à la concrétiser. Avec l'équipement adéquat, de solides connaissances techniques et une attention particulière à la qualité, MINGHE Casting peut vous aider à réaliser votre projet. De la conception de l'outil à la finition, puis à l'expédition, MINGHE Casting s'assure que chaque projet est réalisé selon des normes élevées et que vos commandes sont livrées à temps, à chaque fois.
Voir d'autres études de cas sur les pièces moulées >>>
Choisir le meilleur service de moulage de pièces de moto
Actuellement, nos pièces moulées pour motos sont exportées vers l'Amérique, le Canada, l'Australie, le Royaume-Uni, l'Allemagne, la France, l'Afrique du Sud et de nombreux autres pays dans le monde entier. Nous sommes certifiés ISO9001-2015 et également certifiés par SGS.
Le service de die casting en Chine fournit des pièces durables et abordables qui répondent à vos spécifications pour l'automobile, le médical, l'aérospatiale, l'électronique, l'alimentation, la construction, la sécurité, la marine et d'autres industries. Contactez-nous ou envoyez un e-mail à sales@hmminghe.com pour voir comment notre personnel, notre équipement et notre outillage peuvent vous apporter la meilleure qualité au meilleur prix pour votre projet de moulage de motocyclettes.
Nous fournissons des services de moulage :
MINGHE Casting propose des services de moulage en sable、métal 、investment casting lost foam casting, et plus encore.
Moulage au sable
Moulage au sableLe moulage au sable est un procédé de moulage traditionnel qui utilise le sable comme principal matériau de modelage pour fabriquer des moules. La coulée par gravité est généralement utilisée pour les moules en sable, et la coulée à basse pression, la coulée centrifuge et d'autres procédés peuvent également être utilisés en cas d'exigences particulières. Le moulage en sable a une grande capacité d'adaptation : il est possible d'utiliser de petites pièces, de grandes pièces, des pièces simples, des pièces complexes, des pièces uniques et de grandes quantités.
Moulage en moule permanent
Moulage en moule permanentLe moulage en moule permanent a une longue durée de vie et une grande efficacité de production, il a non seulement une bonne précision dimensionnelle et une surface lisse, mais il a aussi une plus grande résistance que les moulages en sable et il est moins susceptible d'être endommagé lorsque le même métal en fusion est versé. Par conséquent, pour la production de masse de pièces coulées en métal non ferreux de petite et moyenne taille, tant que le point de fusion du matériau de moulage n'est pas trop élevé, le moulage en métal est généralement préféré.
Moulage à la cire perdue
Moulage à la cire perdueLe plus grand avantage du moulage à la cire perdue est que, comme les pièces moulées à la cire perdue ont une précision dimensionnelle et une finition de surface élevées, elles peuvent réduire le travail d'usinage, tout en laissant une petite marge d'usinage pour les pièces ayant des exigences plus élevées. On peut constater que l'utilisation de la méthode de moulage à la cire perdue permet d'économiser beaucoup d'équipements de machines-outils et d'heures de travail, ainsi que des matières premières métalliques.
Moulage en mousse perdue
Moulage en mousse perdueLe moulage à mousse perdue consiste à combiner des modèles en cire de paraffine ou en mousse similaires à la taille et à la forme du moulage pour former des grappes de modèles. Après brossage et séchage des revêtements réfractaires, ils sont enfouis dans du sable de quartz sec pour le modelage par vibration, et coulés sous pression négative pour gazéifier le modèle. Le métal liquide occupe la position du modèle et forme une nouvelle méthode de coulée après solidification et refroidissement.
Moulage sous pression
Moulage sous pressionLe die casting est un procédé de moulage des métaux qui se caractérise par l'application d'une forte pression au métal en fusion dans la cavité du moule. Les moules sont généralement fabriqués à partir d'alliages plus résistants, et ce processus est quelque peu similaire au moulage par injection. La plupart des pièces moulées sous pression sont dépourvues de fer, comme le zinc, le cuivre, l'aluminium, le magnésium, le plomb, l'étain, les alliages plomb-étain et leurs alliages. MINGHE est le meilleur service de die casting en Chine depuis 1995.
Moulage centrifuge
Moulage centrifugeLa coulée centrifuge est une technique et une méthode consistant à injecter du métal liquide dans un moule tournant à grande vitesse, de sorte que le métal liquide est soumis à un mouvement centrifuge pour remplir le moule et former une pièce moulée. Grâce au mouvement centrifuge, le métal liquide peut bien remplir le moule dans la direction radiale et former la surface libre de la pièce moulée ; il affecte le processus de cristallisation du métal, améliorant ainsi les propriétés mécaniques et physiques de la pièce moulée.
Moulage à basse pression
Moulage à basse pressionLa coulée à basse pression signifie que le moule est généralement placé au-dessus d'un creuset scellé et que de l'air comprimé est introduit dans le creuset pour provoquer une faible pression (0,06～0,15MPa) à la surface du métal en fusion, de sorte que le métal en fusion s'élève depuis le tuyau de remontée pour remplir le moule et contrôler la méthode de coulée solidifiée. Cette méthode de coulée présente une bonne alimentation et une structure dense, elle permet de couler de grandes pièces complexes à parois minces, elle n'a pas de colonne montante et le taux de récupération du métal est de 95 %. Pas de pollution, facile à automatiser.