Moulage au sable de l'aluminium
Moulage d'aluminium au sable - Fabrication sur mesure avec de l'aluminium moulé au sable
L'aluminium est un métal blanc argenté malléable, souple et léger, adapté au moulage en sable. Mais le moulage en sable de l'aluminium présente des défis uniques.
Le moulage au sable est une méthode de moulage qui remplace le moule en cire par un moule en sable. En général, le moule est composé de deux moitiés qui, une fois réunies, reflètent le négatif exact de la forme à couler. Pour fabriquer le moule, les fabricants commencent par placer une matrice entre des cadres de moule appelés flacons (celui du haut s'appelle la chape et celui du bas s'appelle la traînée). Une fois en place, ils le saupoudrent de poudre, puis l'enfouissent sous un mélange d'argile et d'argile finement tamisée. Ce mélange permet de préserver la précision dimensionnelle de la pièce. Les fabricants immergent ensuite la chape et la traînée dans le reste du mélange sable-argile. Ils procèdent ensuite à un compactage serré du sable, à l'exception d'au moins une ouverture dans la chape, soutenue par un tuyau. Lorsqu'ils sont prêts, les fabricants accèdent au moule en retirant la chape et le reste de la matrice. Avec le moule, ils procèdent au reste du processus de moulage.
MINGHE Casting est un fabricant chinois de pièces moulées en sable de précision. Nos équipements de moulage en sable, nos tours CNC, nos fraiseuses, nos équipements d'usinage et nos perceuses sont intégrés à nos installations de moulage, de soudage, de formage, d'ébavurage, de taraudage, de filetage, de sablage, de polissage, de finition vibratoire, d'essai sous pression, de lavage et d'assemblage, afin de fournir une fabrication efficace et complète pour vos pièces moulées en sable d'aluminium personnalisées. Nous pouvons produire des pièces complexes avec des géométries sophistiquées et des trous profonds grâce au moulage en sable d'aluminium et à d'autres types de moulage.
L'application du moulage au sable de l'aluminium
Le moulage en sable, le procédé de moulage le plus répandu, utilise des moules en sable non réutilisables pour former des pièces métalliques complexes qui peuvent être fabriquées dans presque n'importe quel alliage. Étant donné que le moule en sable doit être détruit pour retirer la pièce, appelée coulée, le moulage en sable a généralement un faible taux de production. Le processus de moulage en sable implique l'utilisation d'un four, d'un métal, d'un modèle et d'un moule en sable. Le métal est fondu dans le four, puis versé à la louche dans la cavité du moule en sable, qui est formée par le modèle. Le moule en sable se sépare le long d'une ligne de séparation et le moulage solidifié peut être retiré.
Le moulage en sable est utilisé pour produire une grande variété de composants métalliques à géométrie complexe. La taille et le poids de ces pièces peuvent varier considérablement, allant de quelques onces à plusieurs tonnes. Parmi les petites pièces moulées en sable, on peut citer des engrenages, des poulies, des vilebrequins, des bielles et des hélices. Les applications plus importantes comprennent les boîtiers pour les gros équipements et les bases de machines lourdes. Le moulage en sable est également courant dans la production de composants automobiles, tels que les blocs moteurs, les collecteurs de moteur, les culasses et les boîtiers de transmission.
Processus de nos services de moulage au sable d'aluminium sur mesure :
- Fonderie d'aluminium moulé
- Motif du haut et motif du bas
- Moule à sable--Enlever le motif
- Remplir la cavité du moule avec de l'aluminium en fusion
- Éliminer le moule en sable et obtenir la coulée d'aluminium
- Aluminium moulé au sable fini
- Processus complet
Description du produit de nos services de moulage en sable d'aluminium
ADC 12, ADC 10, Aluminium Y102, Aluminium Y112, Aluminium Y113, AC3AM, ZLD101, Aluminium A356.
Noir, naturel, bleu, vert et autres couleurs selon vos besoins.
Sablage, grenaillage, polissage, anodisation, oxydation, électrophorèse, chromatage, revêtement en poudre et peinture.
Fraisage CNC de l'aluminium, tournage CNC de l'aluminium, perçage CNC de l'aluminium.
Les pièces moulées en aluminium peuvent être utilisées dans les secteurs de l'automobile, de l'électricité, de l'armée, de la médecine, de l'aéronautique, de la production d'énergie, de l'aérospatiale et de l'ingénierie industrielle.
Avantages des services de moulage en sable de l'aluminium de MINGHE
- Expérience, précision et machines puissantes
- Coulée d'aluminium relativement stable
- Concevoir et produire des pièces complexes en aluminium sur mesure
- Efficacité élevée de la production et réduction des coûts
- Réaliser simultanément des productions variées et en grandes quantités
- Fournit aux clients une pièce de haute qualité dans un délai comparable
- Expédition dans les délais, service instantané à guichet unique
Les études de cas de MINGHE sur le moulage au sable de l'aluminium
Vous avez une conception de pièce complexe, MINGHE Casting Company peut vous aider à la concrétiser. Avec l'équipement adéquat, de solides connaissances techniques et un souci constant de la qualité, MINGHE Casting garantit que chaque projet est réalisé dans le respect des normes les plus strictes. De la conception de l'outil à la finition, puis à l'expédition, MINGHE Casting s'assure que chaque projet est réalisé selon des normes élevées et que vos commandes sont livrées à temps, à chaque fois.
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Choisir le meilleur service de moulage en aluminium
Actuellement, nos pièces moulées en aluminium sont exportées vers l'Amérique, le Canada, l'Australie, le Royaume-Uni, l'Allemagne, la France, l'Afrique du Sud et de nombreux autres pays dans le monde entier. Nous sommes certifiés ISO9001-2015 et également certifiés par SGS.
Le service de moulage en porcelaine sur mesure fournit des pièces durables et abordables qui répondent à vos spécifications pour les secteurs de l'automobile, du médical, de l'aérospatiale, de l'électronique, de l'alimentation, de la construction, de la sécurité, de la marine et bien d'autres encore. Envoyez rapidement votre demande ou soumettez vos dessins pour obtenir un devis gratuit dans les plus brefs délais. Contactez-nous ou envoyez un e-mail à pour découvrir comment notre personnel, notre équipement et notre outillage peuvent vous apporter la meilleure qualité au meilleur prix pour votre projet de moulage en sable d'aluminium.
Nous fournissons des services de moulage :
MINGHE Casting propose des services de moulage en sable, de moulage en métal, de moulage à la cire perdue, de moulage en mousse perdue, etc.
Moulage au sable
Moulage au sableLe moulage au sable est un procédé de moulage traditionnel qui utilise le sable comme principal matériau de modelage pour fabriquer des moules. La coulée par gravité est généralement utilisée pour les moules en sable, et la coulée à basse pression, la coulée centrifuge et d'autres procédés peuvent également être utilisés en cas d'exigences particulières. Le moulage en sable a une grande capacité d'adaptation : il est possible d'utiliser de petites pièces, de grandes pièces, des pièces simples, des pièces complexes, des pièces uniques et de grandes quantités.
Moulage en moule permanent
Moulage en moule permanentLe moulage en moule permanent a une longue durée de vie et une grande efficacité de production, il a non seulement une bonne précision dimensionnelle et une surface lisse, mais il a aussi une plus grande résistance que les moulages en sable et il est moins susceptible d'être endommagé lorsque le même métal en fusion est versé. Par conséquent, pour la production de masse de pièces coulées en métal non ferreux de petite et moyenne taille, tant que le point de fusion du matériau de moulage n'est pas trop élevé, le moulage en métal est généralement préféré.
Moulage à la cire perdue
Moulage à la cire perdueLe plus grand avantage du moulage à la cire perdue est que, comme les pièces moulées à la cire perdue ont une précision dimensionnelle et une finition de surface élevées, elles peuvent réduire le travail d'usinage, tout en laissant une petite marge d'usinage pour les pièces ayant des exigences plus élevées. On peut constater que l'utilisation de la méthode de moulage à la cire perdue permet d'économiser beaucoup d'équipements de machines-outils et d'heures de travail, ainsi que des matières premières métalliques.
Moulage en mousse perdue
Moulage en mousse perdueLe moulage à mousse perdue consiste à combiner des modèles en cire de paraffine ou en mousse similaires à la taille et à la forme du moulage pour former des grappes de modèles. Après brossage et séchage des revêtements réfractaires, ils sont enfouis dans du sable de quartz sec pour le modelage par vibration, et coulés sous pression négative pour gazéifier le modèle. Le métal liquide occupe la position du modèle et forme une nouvelle méthode de coulée après solidification et refroidissement.
Moulage sous pression
Moulage sous pressionLe die casting est un procédé de moulage des métaux qui se caractérise par l'application d'une forte pression au métal en fusion dans la cavité du moule. Les moules sont généralement fabriqués à partir d'alliages plus résistants, et ce processus est quelque peu similaire au moulage par injection. La plupart des pièces moulées sous pression sont dépourvues de fer, comme le zinc, le cuivre, l'aluminium, le magnésium, le plomb, l'étain, les alliages plomb-étain et leurs alliages. MINGHE est le meilleur service de die casting en Chine depuis 1995.
Moulage centrifuge
Moulage centrifugeLa coulée centrifuge est une technique et une méthode consistant à injecter du métal liquide dans un moule tournant à grande vitesse, de sorte que le métal liquide est soumis à un mouvement centrifuge pour remplir le moule et former une pièce moulée. Grâce au mouvement centrifuge, le métal liquide peut bien remplir le moule dans la direction radiale et former la surface libre de la pièce moulée ; il affecte le processus de cristallisation du métal, améliorant ainsi les propriétés mécaniques et physiques de la pièce moulée.
Moulage à basse pression
Moulage à basse pressionLa coulée à basse pression signifie que le moule est généralement placé au-dessus d'un creuset scellé et que de l'air comprimé est introduit dans le creuset pour provoquer une faible pression (0,06～0,15MPa) à la surface du métal en fusion, de sorte que le métal en fusion s'élève depuis le tuyau de remontée pour remplir le moule et contrôler la méthode de coulée solidifiée. Cette méthode de coulée présente une bonne alimentation et une structure dense, elle permet de couler de grandes pièces complexes à parois minces, elle n'a pas de colonne montante et le taux de récupération du métal est de 95 %. Pas de pollution, facile à automatiser.