Moulage d'aluminium à la cire perdue
Propriétés de l'aluminium (pièces moulées par injection d'aluminium) :
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La densité de l'aluminium est faible, seulement 2,7 g/cm³.
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La conductivité thermique de l'aluminium est trois fois supérieure à celle du fer.
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La surface de l'aluminium n'est pas sensible à la corrosion.
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L'aluminium a des propriétés d'absorption acoustique.
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L'aluminium est facile à usiner.
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L'aluminium présente une grande résistance mécanique.
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L'aluminium présente une excellente résistance à la corrosion et aux produits chimiques.
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L'aluminium présente un rapport résistance/poids élevé.
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L'aluminium possède une bonne conductivité thermique et électrique.
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L'aluminium est ductile et malléable.
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L'aluminium réfléchit la chaleur et la lumière.
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L'aluminium a des effets d'étanchéité et de barrière.
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L'aluminium a des propriétés réfléchissantes.
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L'aluminium est recyclable.
Fournisseur chinois de moulage par injection d'aluminium de précision de première qualité
Du co-développement à l'industrialisation de votre produit, MINGHE(diecastingcompany.com), le meilleur fournisseur chinois de services de fonderie d'aluminium, est impliqué dans la production de pièces de fonderie d'aluminium CNC en petites, moyennes, grandes et très grandes séries. Notre centre de moulage de composants en aluminium se compose exclusivement de machines de moulage à la cire perdue à la pointe de la technologie et d'ingénieurs compétents pour satisfaire les exigences de nos clients. Quelle que soit la complexité de la pièce en aluminium à tourner, nous optimisons les coûts de fabrication en respectant les délais et la qualité de fabrication. Aujourd'hui, nous réalisons tout type de production de moulage d'aluminium à la cire perdue allant de la petite quantité au million de pièces et sommes en mesure d'usiner tous les types de matériaux en aluminium.
Description de nos services de fonderie d'aluminium à la cire perdue
ADC 12, ADC 10, Aluminium Y102, Aluminium Y112, Aluminium Y113, AC3AM, ZLD101, Aluminium A356.
Noir, naturel, bleu, vert et autres couleurs selon vos besoins.
Sablage, grenaillage, polissage, anodisation, oxydation, électrophorèse, chromatage, revêtement en poudre et peinture.
Fraisage CNC de l'aluminium, tournage CNC de l'aluminium, perçage CNC de l'aluminium
Les pièces moulées en aluminium peuvent être utilisées dans les secteurs de l'automobile, de l'électricité, de l'armée, de la médecine, de l'aéronautique, de la production d'énergie, de l'aérospatiale et de l'ingénierie industrielle.
Avantages de notre service de die casting d'aluminium
- Expérience, précision et machines puissantes
- Coulée d'aluminium relativement stable
- Concevoir et produire des pièces complexes en aluminium sur mesure
- Efficacité élevée de la production et réduction des coûts
- Réaliser simultanément des productions variées et en grandes quantités
- Fournit aux clients une pièce de haute qualité dans un délai comparable
- Expédition dans les délais, service instantané à guichet unique
Les études de cas de MINGHE sur le moulage d'aluminium à la cire perdue
Vous avez une conception de pièce complexe, MINGHE Casting Company peut vous aider à la concrétiser. Avec l'équipement adéquat, de solides connaissances techniques et une attention particulière à la qualité, MINGHE Casting peut vous aider à réaliser votre projet. De la conception de l'outil à la finition, puis à l'expédition, MINGHE Casting s'assure que chaque projet est réalisé selon des normes élevées et que vos commandes sont livrées à temps, à chaque fois.
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Choisir le meilleur service de moulage d'aluminium à la cire perdue
Actuellement, nos pièces en aluminium moulées à la cire perdue sont exportées vers l'Amérique, le Canada, l'Australie, le Royaume-Uni, l'Allemagne, la France, l'Afrique du Sud et de nombreux autres pays dans le monde entier. Nous sommes certifiés ISO9001-2015 et également certifiés par SGS.
Le service de moulage en porcelaine sur mesure fournit des pièces durables et abordables qui répondent à vos spécifications pour les secteurs de l'automobile, du médical, de l'aérospatiale, de l'électronique, de l'alimentation, de la construction, de la sécurité, de la marine et bien d'autres encore. Envoyez rapidement votre demande ou soumettez vos dessins pour obtenir un devis gratuit dans les plus brefs délais. Contactez-nous ou envoyez un e-mail à pour découvrir comment notre personnel, notre équipement et notre outillage peuvent vous apporter la meilleure qualité au meilleur prix pour votre projet de moulage d'aluminium à la cire perdue.
Nous fournissons des services de moulage :
MINGHE Casting propose des services de moulage en sable、métal 、investment casting lost foam casting, et plus encore.
Moulage au sable
Moulage au sableLe moulage au sable est un procédé de moulage traditionnel qui utilise le sable comme principal matériau de modelage pour fabriquer des moules. La coulée par gravité est généralement utilisée pour les moules en sable, et la coulée à basse pression, la coulée centrifuge et d'autres procédés peuvent également être utilisés en cas d'exigences particulières. Le moulage en sable a une grande capacité d'adaptation : il est possible d'utiliser de petites pièces, de grandes pièces, des pièces simples, des pièces complexes, des pièces uniques et de grandes quantités.
Moulage en moule permanent
Moulage en moule permanentLe moulage en moule permanent a une longue durée de vie et une grande efficacité de production, il a non seulement une bonne précision dimensionnelle et une surface lisse, mais il a aussi une plus grande résistance que les moulages en sable et il est moins susceptible d'être endommagé lorsque le même métal en fusion est versé. Par conséquent, pour la production de masse de pièces coulées en métal non ferreux de petite et moyenne taille, tant que le point de fusion du matériau de moulage n'est pas trop élevé, le moulage en métal est généralement préféré.
Moulage à la cire perdue
Moulage à la cire perdueLe plus grand avantage du moulage à la cire perdue est que, comme les pièces moulées à la cire perdue ont une précision dimensionnelle et une finition de surface élevées, elles peuvent réduire le travail d'usinage, tout en laissant une petite marge d'usinage pour les pièces ayant des exigences plus élevées. On peut constater que l'utilisation de la méthode de moulage à la cire perdue permet d'économiser beaucoup d'équipements de machines-outils et d'heures de travail, ainsi que des matières premières métalliques.
Moulage en mousse perdue
Moulage en mousse perdueLe moulage à mousse perdue consiste à combiner des modèles en cire de paraffine ou en mousse similaires à la taille et à la forme du moulage pour former des grappes de modèles. Après brossage et séchage des revêtements réfractaires, ils sont enfouis dans du sable de quartz sec pour le modelage par vibration, et coulés sous pression négative pour gazéifier le modèle. Le métal liquide occupe la position du modèle et forme une nouvelle méthode de coulée après solidification et refroidissement.
Moulage sous pression
Moulage sous pressionLe die casting est un procédé de moulage des métaux qui se caractérise par l'application d'une forte pression au métal en fusion dans la cavité du moule. Les moules sont généralement fabriqués à partir d'alliages plus résistants, et ce processus est quelque peu similaire au moulage par injection. La plupart des pièces moulées sous pression sont dépourvues de fer, comme le zinc, le cuivre, l'aluminium, le magnésium, le plomb, l'étain, les alliages plomb-étain et leurs alliages. MINGHE est le meilleur service de die casting en Chine depuis 1995.
Moulage centrifuge
Moulage centrifugeLa coulée centrifuge est une technique et une méthode consistant à injecter du métal liquide dans un moule tournant à grande vitesse, de sorte que le métal liquide est soumis à un mouvement centrifuge pour remplir le moule et former une pièce moulée. Grâce au mouvement centrifuge, le métal liquide peut bien remplir le moule dans la direction radiale et former la surface libre de la pièce moulée ; il affecte le processus de cristallisation du métal, améliorant ainsi les propriétés mécaniques et physiques de la pièce moulée.
Moulage à basse pression
Moulage à basse pressionLa coulée à basse pression signifie que le moule est généralement placé au-dessus d'un creuset scellé et que de l'air comprimé est introduit dans le creuset pour provoquer une faible pression (0,06～0,15MPa) à la surface du métal en fusion, de sorte que le métal en fusion s'élève depuis le tuyau de remontée pour remplir le moule et contrôler la méthode de coulée solidifiée. Cette méthode de coulée présente une bonne alimentation et une structure dense, elle permet de couler de grandes pièces complexes à parois minces, elle n'a pas de colonne montante et le taux de récupération du métal est de 95 %. Pas de pollution, facile à automatiser.