Moulage sous pression de l'aluminium
Services de die casting d'aluminium
L'aluminium est l'élément métallique le plus abondant dans la croûte terrestre. Il présente une bonne malléabilité, une bonne flexibilité, une bonne conductivité et une bonne durabilité ; son aspect est argenté ou gris terne. C'est le matériau le plus couramment utilisé pour le die casting, car il présente une excellente usinabilité. La machine de die casting peut fabriquer des pièces prototypes en aluminium uniques et de qualité. Le die casting est le choix parfait, les avantages se trouvent dans le processus d'usinage, et c'est la haute précision et le die casting de l'aluminium. Le die casting de l'aluminium s'applique à l'aluminium fondu dans la cavité du moule, ce qui est similaire au moulage par injection. Des pièces complexes aux formes sophistiquées peuvent être fabriquées grâce au service de die casting de l'aluminium. Les pièces en aluminium moulées sous pression de précision comprennent : Bloc moteur automobile, culbuteur, carburateur, carter de pompe à eau, carter de boîte de vitesses, carter d'embrayage, carter de direction et autres pièces de la production, etc.
Avantages et caractéristiques de l'aluminium moulé sous pression
- - Personnalisation : Il facilite la réalisation de conceptions et de formes complexes, ce qui permet d'adapter facilement le moulage à des processus de fabrication spécifiques.
- - Des cadences plus élevées : Les alliages d'aluminium moulés sous pression permettent de fabriquer des pièces à une cadence beaucoup plus élevée que les autres alliages métalliques. Des cellules de travail robotisées sont également utilisées pour accroître l'efficacité de la production.
- - Légèreté et résistance : Les pièces moulées en aluminium offrent la combinaison très appréciée d'un poids léger et d'une résistance supérieure.
- - Faible coût : Les pièces moulées sous pression en aluminium sont généralement moins chères que les autres alliages métalliques.
- - Polyvalentes et résistantes à la corrosion : Les pièces moulées en aluminium sont extrêmement polyvalentes et offrent une excellente résistance à la corrosion.
Service de die casting d'aluminium - Pièces moulées sous pression d'aluminium - Fabricant de pièces en Chine
Si vous êtes à la recherche d'un vendeur pour vous fournir des pièces en aluminium moulées sous pression de haute qualité, MINGHE Casting est l'une des sources les plus capables et les plus abordables, spécialisée dans la fabrication de pièces en aluminium moulées sous pression de précision OEM sur des machines de coulée avancées avec les normes industrielles les plus élevées et une qualité supérieure. Avec plus de 20 ans d'expérience, nous sommes une société de moulage de précision bien établie et expérimentée en Chine. Nous produisons une variété de pièces de moulage en aluminium bon marché selon vos besoins. Principalement pour l'automobile, les appareils médicaux, l'ingénierie, l'électronique, la chimie, la construction, l'aérospatiale et d'autres industries.
Le die casting de l'aluminium est une spécialité de MINGHE Casting Company depuis plus de 20 ans. Nos services de moulage d'aluminium aident les ingénieurs, les concepteurs de produits et les architectes à donner vie à leurs projets grâce à des conceptions de pièces à la pointe de la technologie et à une qualité fiable.
Nous sommes un fabricant de die casting d'aluminium certifié ISO 9001:2015 qui se spécialise dans les services de die casting d'aluminium pour les principales industries et entreprises du monde. Notre équipement couvre presque tous les besoins d'ingénierie, de conception et de développement de die casting dont votre entreprise pourrait avoir besoin, et notre usine de die casting d'aluminium est située sur 9000 mètres carrés.
Informations sur la production d'aluminium moulé sous pression de MINGHE
- Expert en pièces d'aluminium (die casting d'aluminium, profilés d'aluminium (extrusion), moulage en sable, emboutissage)
- Machine de moulage sous vide en interne
- Machines de die casting d'aluminium de 180 tonnes à 3500 tonnes, poids maximum :60kg (133pound)
- 50 ensembles de machines à commande numérique pour l'usinage de pièces de fonderie, de métal, d'extrusion, etc.
- Ligne de production de revêtement par poudre, CMM, rayons X dans l'entreprise
Description de nos services de fonderie d'aluminium
ADC 12, ADC 10, Aluminium Y102, Aluminium Y112, Aluminium Y113, AC3AM, ZLD101, Aluminium A356.
Noir, naturel, bleu, vert et autres couleurs selon vos besoins.
Sablage, grenaillage, polissage, anodisation, oxydation, électrophorèse, chromatage, revêtement en poudre et peinture.
Fraisage CNC de l'aluminium, tournage CNC de l'aluminium, perçage CNC de l'aluminium.
Les pièces CNC en aluminium peuvent être utilisées dans les secteurs de l'automobile, de l'électricité, de l'armée, de la médecine, de l'aéronautique, de la production d'énergie, de l'aérospatiale et de l'ingénierie industrielle.
Avantages de notre service de die casting d'aluminium
- - Effectuer une inspection complète et une inspection d'acheminement pendant la production de pièces d'aluminium moulées sous pression.
- - Équipement de moulage moderne et avancé pour assurer la plus grande précision des pièces moulées sous pression en aluminium.
- - L'expérience accumulée en matière d'usinage professionnel et de prototypage rapide nous permet de vous fournir les conseils les plus professionnels et les plus efficaces.
- - Nous disposons d'une équipe technique solide et professionnelle, d'un système de gestion efficace et d'équipements de production avancés, ce qui vous garantit les meilleurs services pour les pièces en aluminium moulées sous pression.
Les études de cas de MINGHE sur le die casting de l'aluminium
Vous avez une conception de pièce complexe, MINGHE Casting Company peut vous aider à la concrétiser. Avec l'équipement adéquat, de solides connaissances techniques et une attention particulière à la qualité, MINGHE Casting peut vous aider à réaliser votre projet. De la conception de l'outil à la finition, puis à l'expédition, MINGHE Casting s'assure que chaque projet est réalisé selon des normes élevées et que vos commandes sont livrées à temps, à chaque fois.
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Choisir le meilleur service de die casting d'aluminium
Actuellement, nos pièces moulées sous pression en aluminium sont exportées vers l'Amérique, le Canada, l'Australie, le Royaume-Uni, l'Allemagne, la France, l'Afrique du Sud et de nombreux autres pays dans le monde entier. Nous sommes certifiés ISO9001-2015 et également certifiés par SGS.
Le service de die casting en Chine fournit des pièces durables et abordables qui répondent à vos spécifications pour les industries automobile, médicale, aérospatiale, électronique, alimentaire, de la construction, de la sécurité, de la marine et bien d'autres. Envoyez rapidement votre demande ou soumettez vos dessins pour obtenir un devis gratuit dans les plus brefs délais. Contactez-nous ou envoyez un e-mail à pour découvrir comment notre personnel, nos équipements et notre outillage peuvent vous apporter la meilleure qualité au meilleur prix pour votre projet de die casting d'aluminium.
Nous fournissons des services de moulage :
MINGHE Casting propose des services de moulage en sable、métal 、investment casting lost foam casting, et plus encore.
Moulage au sable
Moulage au sableLe moulage au sable est un procédé de moulage traditionnel qui utilise le sable comme principal matériau de modelage pour fabriquer des moules. La coulée par gravité est généralement utilisée pour les moules en sable, et la coulée à basse pression, la coulée centrifuge et d'autres procédés peuvent également être utilisés en cas d'exigences particulières. Le moulage en sable a une grande capacité d'adaptation : il est possible d'utiliser de petites pièces, de grandes pièces, des pièces simples, des pièces complexes, des pièces uniques et de grandes quantités.
Moulage en moule permanent
Moulage en moule permanentLe moulage en moule permanent a une longue durée de vie et une grande efficacité de production, il a non seulement une bonne précision dimensionnelle et une surface lisse, mais il a aussi une plus grande résistance que les moulages en sable et il est moins susceptible d'être endommagé lorsque le même métal en fusion est versé. Par conséquent, pour la production de masse de pièces coulées en métal non ferreux de petite et moyenne taille, tant que le point de fusion du matériau de moulage n'est pas trop élevé, le moulage en métal est généralement préféré.
Moulage à la cire perdue
Moulage à la cire perdueLe plus grand avantage du moulage à la cire perdue est que, comme les pièces moulées à la cire perdue ont une précision dimensionnelle et une finition de surface élevées, elles peuvent réduire le travail d'usinage, tout en laissant une petite marge d'usinage pour les pièces ayant des exigences plus élevées. On peut constater que l'utilisation de la méthode de moulage à la cire perdue permet d'économiser beaucoup d'équipements de machines-outils et d'heures de travail, ainsi que des matières premières métalliques.
Moulage en mousse perdue
Moulage en mousse perdueLe moulage à mousse perdue consiste à combiner des modèles en cire de paraffine ou en mousse similaires à la taille et à la forme du moulage pour former des grappes de modèles. Après brossage et séchage des revêtements réfractaires, ils sont enfouis dans du sable de quartz sec pour le modelage par vibration, et coulés sous pression négative pour gazéifier le modèle. Le métal liquide occupe la position du modèle et forme une nouvelle méthode de coulée après solidification et refroidissement.
Moulage sous pression
Moulage sous pressionLe die casting est un procédé de moulage des métaux qui se caractérise par l'application d'une forte pression au métal en fusion dans la cavité du moule. Les moules sont généralement fabriqués à partir d'alliages plus résistants, et ce processus est quelque peu similaire au moulage par injection. La plupart des pièces moulées sous pression sont dépourvues de fer, comme le zinc, le cuivre, l'aluminium, le magnésium, le plomb, l'étain, les alliages plomb-étain et leurs alliages. MINGHE est le meilleur service de die casting en Chine depuis 1995.
Moulage centrifuge
Moulage centrifugeLa coulée centrifuge est une technique et une méthode consistant à injecter du métal liquide dans un moule tournant à grande vitesse, de sorte que le métal liquide est soumis à un mouvement centrifuge pour remplir le moule et former une pièce moulée. Grâce au mouvement centrifuge, le métal liquide peut bien remplir le moule dans la direction radiale et former la surface libre de la pièce moulée ; il affecte le processus de cristallisation du métal, améliorant ainsi les propriétés mécaniques et physiques de la pièce moulée.
Moulage à basse pression
Moulage à basse pressionLa coulée à basse pression signifie que le moule est généralement placé au-dessus d'un creuset scellé et que de l'air comprimé est introduit dans le creuset pour provoquer une faible pression (0,06～0,15MPa) à la surface du métal en fusion, de sorte que le métal en fusion s'élève depuis le tuyau de remontée pour remplir le moule et contrôler la méthode de coulée solidifiée. Cette méthode de coulée présente une bonne alimentation et une structure dense, elle permet de couler de grandes pièces complexes à parois minces, elle n'a pas de colonne montante et le taux de récupération du métal est de 95 %. Pas de pollution, facile à automatiser.