Dünnwandiger Druckguss
Was ist Dünnwandiger Druckguss?
Auf der Suche nach einer vernünftigen Struktur und einem geringen Gewicht vonTeilen und Komponenten haben die Luft- und Raumfahrt-, die Automobil-, die Waffen- und andereIndustrienTeile, die ursprünglich aus mehreren einfachenGuss-, Schmiede- und bearbeitetenTeilen bestanden, durch ein einzigesGussteil ersetzt. Gussteile aus Nichteisenlegierungen mit einer Wandstärke von 2,0 bis 4,0 mm werden als dünnwandigeGussteile bezeichnet, undGussteile aus Aluminiumlegierungen mit einer Wandstärke von weniger als 2,0 mm werden als ultradünnwandigeGussteile bezeichnet. Als schnelles, endkonturnahes Umformverfahren zeichnet sich das Druckgießen durch eine hohe Produktionseffizienz, eine hohe Maßgenauigkeit und die Fähigkeit aus, dünnwandigeGussteile mit tiefen Hohlräumen, komplexen Formen und klaren Konturen herzustellen. Es eignet sich besonders für die integrierte Konstruktion und Gesamtformung dünnwandiger komplexerTeile.
Bei derHerstellung dünnwandigerTeile aus Aluminiumlegierungen im Druckgussverfahren gibt es viele Unzulänglichkeiten, von der Konstruktion über die Ausrüstung bis hin zur Simulation des Füllprozesses. Die Genauigkeit der Legierung, der Druckgießmaschine, der Wärmebehandlung und der Simulation muss weiter erforscht werden.
DünnwandigeGussteile aus Aluminiumlegierungen, die sich durch ihr geringes Gewicht und ihre guten mechanischen Eigenschaften auszeichnen, bieten gute Aussichten für dieHerstellung großer komplexer Strukturen wie Fahrzeugkarosserien und Fahrgestelle. Bei MINGHE Casting bieten wir branchenführende Dünnwand-Druckguss-Dienstleistungen für Ihren Bedarf an Aluminiumteilen
Warum sollten Sie sich für MINGHE Dünnwandige Druckgussdienstleistungen entscheiden?
Dünnwandige Druckgussteile aus Aluminiumlegierungen werden vor allem für die Karosserie und das Fahrgestell von hochwertigen Automobilen verwendet. Abbildung 1 zeigt die Space-Frame-Struktur aus Aluminiumlegierung der Karosserie des Audi A8. Die B-Säule ist dasGussteil mit den größten Abmessungen, der komplexesten Form und den höchsten Anforderungen an die mechanische Leistungsfähigkeit. 1 200 mm×200 mm×100 mm beträgt die äußere Größe, und die Wandstärke beträgt 1,0～2,5 mm. Aus Abbildung 2 und Abbildung 3 ist ersichtlich, dass diese Art von Anschnittsystem eine mehrspaltige interne Anschnittmethode verwendet und gleichzeitig ein Vakuumsystem zur Unterstützung einsetzt, eine Formtemperaturmaschine zur Kontrolle der Formtemperatur benötigt und dasGussteil einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen werden muss, um den Anforderungen der Endanwendung gerecht zu werden, aber die spezifischen Prozessparameter des VakuumDruckgusses und der Wärmebehandlung werden geheim gehalten.
Derzeit können nur wenige Unternehmen in China dünnwandige Druckgussteile aus Aluminiumlegierungen für Karosserien herstellen, wie z. B. Hinterachsträger, vordere Längsträger der Karosserie, B-Säulen und Rahmenlängsträger usw. Weitere dünnwandige Druckgussteile aus Aluminiumlegierung werden hauptsächlich für die Zylinderkopfabdeckung von Motoren verwendet.
MINGHE Casting verwendet Druckguss, um qualifizierte ADC12 Aluminium-Zylinderkopfhauben mit einer durchschnittlichen Wandstärke von weniger als 2,5 mm herzustellen. Bitte kontaktieren Sie unsere Druckguss-Experten, um Ihnen bei der Auswahl des besten Verfahrens für Ihr Druckguss-Projekt zu helfen, oder fordern Sie noch heute ein Angebot für Ihr Warmkammer-Druckguss-Projekt an.
China Druckguss Dienstleistungen Fähigkeiten
MINGHE Casting ist in der Lage, sowohl mittel- als auch langfristige Projekte zu realisieren, wenn es um Druckgussdienstleistungen geht. MINGHE Casting bietet seit mehr als 35 Jahren branchenführende Druckgussdienstleistungen in einer Vielzahl von Technologien für eine breite Palette von Anwendungen.
| Warmkammer-Druckguss für Legierungen mit niedrigem Schmelzpunkt. Wir können bei niedrigschmelzenden Legierungen helfen |
| Kaltkammer-Druckguss für starke Komponenten und schnelle Produktion |
| Ideales Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht. Dünnwandiger Druckguss für leichte, komplexe Aluminiumteile |
| DruckGussformen von MINGHE verwenden Aluminium- und Zinklegierungen zurHerstellung identischerGussteile für kleine und große Serien. |
| Das Verfahren hat gegenüber anderen Gießtechniken Vorteile wie Kosteneffizienz, gute Qualität und Prozesskontrolle. |
| MINGHE bietet eine interne CNC-Bearbeitung als Ergänzung zu den MINGHE-Druckguss-Dienstleistungen an. |
China MINGHE Druckgußmaterialien
MINGHE Druckguss Dienstleistungen arbeiten mit Aluminium, Zink und anderen.
Aluminium-Druckguß
- A360
- A380
- ADC6
- ADC10
- ADC12
- ALSi12
- ALSi9Cu3
ZinkDruckguss
- Zamak3
- Zamak5
- Zamak8
- Zamak12
Magnesium-Druckguss
- AM50A
- AM60B
- AZ91D
- AZ63A
SonstigesGussmaterial
- Titan
- Kupfer
- Bronze
- Stahl
- Rostfreier Stahl
- Gießerei-Eisen
Anwendungen von MINGHE Druckguss Dienstleistungen
Druckgussteile sind allgegenwärtig, sie können wichtige Bestandteile Ihres Autos sein und auch lebenswichtige Funktionen in Ihren elektrischen Geräten übernehmen. MINGHE ist ein erfahrenerGusslieferant, der sich mit einer breiten Palette von Druckgussanwendungen beschäftigt.
INDUSTRIE
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Die Vorteile von MINGHE Dünnwand-Druckguss
- Die komplexen Formen derTeile können erhalten werden und die Leistung derTeile kann verbessert werden. Außerdem wird die Montagearbeit reduziert.
- Langlebige und maßhaltige Druckgussteile können mit bestimmten Formen hergestellt werden, so dass keine oder nur eine geringeBearbeitung erforderlich ist.
- Druckgussteile können viele Endbearbeitungstechniken und Oberflächen aufweisen. Mit dem Verfahren lassen sich glatte oder strukturierteTeileoberflächen erzielen.
- Eine Nettoformteilkonfiguration ist möglich.
- Eine hohe Maßgenauigkeit ist erreichbar.
- Schnelle Produktion.
- Im Vergleich zum Feinguss können dünnere Wände erzielt werden.
- Große Auswahl an möglichen Formen.
- Außengewinde können gegossen werden.
- Löcher können auf die Größe des Innengewindebohrers entkernt werden.
Die MINGHE-Fallstudien des Dünnwand-Druckgusses
Sie haben ein komplexesTeil entworfen, MINGHE Casting Company kann Ihnen helfen, es in die Realität umzusetzen. Mit der richtigen Ausrüstung, fundierten technischen Kenntnissen und einem Fokus auf Qualität. Von der Werkzeugkonstruktion über die Endbearbeitung bis hin zum Versand stellt MINGHE Casting sicher, dass jedes Projekt nach einem hohen Standard ausgeführt wird und dass Ihre Aufträge immer pünktlich geliefert werden.
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Wählen Sie den besten Dünnwand-Druckguss-Dienstleistung
Derzeit werden unsere dünnwandigen Druckgussteile nach Amerika, Kanada, Australien, Großbritannien, Deutschland, Frankreich, Südafrika und in viele andere Länder auf der ganzen Welt exportiert. Wir sind ISO9001-2015 registriert und auch von SGS zertifiziert.
Der kundenspezifische Porzellan-Druckguss-Dienstleistung bietet langlebige und erschwinglicheGussteile, die Ihre Spezifikationen für die Automobil-, Medizin-, Luft- und Raumfahrt-, Elektronik-, Lebensmittel-, Bau-, Sicherheits-, Marine- und andere Branchen erfüllen. Kontaktieren Sie uns oder senden Sie eine E-Mail an sales@hmminghe.com, um zu sehen, wie unsere Mitarbeiter, Ausrüstung und Werkzeuge die beste Qualität zum besten Preis für Ihr dünnwandiges Druckgussprojekt liefern können.
Wir bieten Casting-Dienste an:
MINGHE Casting Dienstleistungen arbeiten mit Sandguss, Metallguss, Investitionsguss, Lost Foam Casting und mehr.
Sandgießen
SandgießenSandguss ist ein traditionelles Gießverfahren, bei dem Sand als Hauptmodellierungsmaterial zurHerstellung von Formen verwendet wird. Für Sandformen wird in der Regel das Schwerkraftgießen verwendet, bei besonderen Anforderungen können auch das Niederdruckgießen, das Schleudergießen und andere Verfahren eingesetzt werden. Das Sandgussverfahren ist sehr anpassungsfähig: kleine und großeTeile, einfache und komplexeTeile, Einzelteile und große Mengen können verwendet werden.
Kokillengießen
KokillengießenKokillenguss hat eine lange Lebensdauer und eine hohe Produktionseffizienz, hat nicht nur eine gute Maßgenauigkeit und eine glatte Oberfläche, sondern auch eine höhere Festigkeit als Sandguss und ist weniger anfällig für Beschädigungen, wenn das gleiche geschmolzene Metall gegossen wird. Daher wird bei der Massenproduktion von mittleren und kleinen Nichteisenmetallgussteilen, solange der Schmelzpunkt desGussmaterials nicht zu hoch ist, im Allgemeinen das Metallgussverfahren bevorzugt.
Feinguss
FeingussDer größte Vorteil des Feingusses besteht darin, dass aufgrund der hohen Maßgenauigkeit und Oberflächengüte des Feingusses derBearbeitungsaufwand reduziert werden kann, wobei jedoch beiTeilen mit höheren Anforderungen eine kleineBearbeitungszugabe verbleibt. Es ist ersichtlich, dass die Verwendung des Feingussverfahrens eine Menge Werkzeugmaschinenausrüstung und Arbeitsstunden einsparen kann und Metallrohstoffe stark reduziert.
Lost Foam Gießen
Lost Foam GießenBeim Lost Foam Casting werden Paraffin- oder Schaumstoffmodelle, die der Größe und Form desGussteils entsprechen, zu Modellclustern zusammengefasst. Nach dem Bürsten und Trocknen von feuerfesten Schlichten werden sie zur Vibrationsmodellierung in trockenen Quarzsand eingegraben und unter Unterdruck gegossen, um das Modell zu vergasen. Das flüssige Metall nimmt die Position des Modells ein und bildet nach dem Erstarren und Abkühlen ein neuesGussverfahren.
Druckgießen
DruckgießenDruckguss ist ein Metallgussverfahren, bei dem das geschmolzene Metall unter hohem Druck durch den Hohlraum der Form gepresst wird. Die Formen werden in der Regel aus höherfesten Legierungen hergestellt, und das Verfahren ähnelt in gewisser Weise dem Spritzgießen. Die meisten Druckgussteile sind eisenfrei, z. B. Zink, Kupfer, Aluminium, Magnesium, Blei, Zinn und Blei-Zinn-Legierungen sowie deren Legierungen. MINGHE ist seit 1995 Chinas führender Druckgussdienstleister.
Schleudergießen
SchleudergießenZentrifugalgießen ist eineTechnik und Methode, bei der flüssiges Metall in eine mit hoher Geschwindigkeit rotierende Form eingespritzt wird, so dass das flüssige Metall durch die Zentrifugalbewegung die Form füllt und einGussteil bildet. Durch die Zentrifugalbewegung kann das flüssige Metall die Form in radialer Richtung gut ausfüllen und die freie Oberfläche desGussstücks bilden; es beeinflusst den Kristallisationsprozess des Metalls und verbessert dadurch die mechanischen und physikalischen Eigenschaften desGussstücks.
Niederdruckgießen
NiederdruckgießenNiederDruckguss bedeutet, dass die Form im Allgemeinen über einem versiegelten Tiegel platziert wird und Druckluft in den Tiegel eingeleitet wird, um einen niedrigen Druck (0,06～0,15MPa) auf die Oberfläche des geschmolzenen Metalls zu erzeugen, so dass das geschmolzene Metall aus dem Steigrohr aufsteigt, um die Form zu füllen und das Erstarrungsgießverfahren zu steuern. Dieses Gießverfahren hat eine gute Speisung und dichte Struktur, einfach zu gießen große dünnwandige komplexeGussteile, keine Speiser, und eine Metallrückgewinnungsrate von 95%. Keine Umweltverschmutzung, leicht zu automatisieren.