Dienstleistungen
Druckgusstechnologien aus einer Hand, ein Standard: Pünktliche Qualität
Druckguss ist ein Präzisionsgussverfahren, bei dem das geschmolzene Metall mit hohem Druck in eine Metallform mit komplexen Formen gepresst wird. 1964 definierte die Japan Die Casting Association den Druckguss als „ein Gießverfahren, bei dem eine geschmolzene Legierung bei hoher Temperatur in eine Präzisionsform gepresst wird und in kurzer Zeit eine hohe Präzision und eine hervorragendeGussoberfläche erzielt wird„. Es ist auch als Druckgussverfahren bekannt. Die Zugfestigkeit dieser Materialien ist fast doppelt so hoch wie die von herkömmlichenGusslegierungen. Dies ist vorteilhaft für Räder, Rahmen und andereTeile aus Aluminiumlegierungen, die mit hochfesten, stoßfesten Materialien hergestellt werden sollen.
Möchten Sie den Produktionszyklus verkürzen und die Kosten für Ihr Kernprojekt senken? Durch die Integration mehrerer fortschrittlicher Technologien können die Druckgussdienste denHerstellungsprozess vereinfachen und die Großserienproduktion von bearbeiteten Bauteilen beschleunigen sowie ein höheres Maß an Genauigkeit und termingerechter Qualität erreichen.
Unsere kundenspezifischen Druckgussdienstleistungen werden durch unseren umfangreichen MINGHE-Maschinenpark und die allgemeine Breite der Druckgusstechnologie unterstützt. Nur wenige können es mit MINGHE Casting aufnehmen, wenn es um die Einhaltung anspruchsvoller Spezifikationen oder um die Nachbildung komplexer Geometrien für die Großserienproduktion aller Arten vonTeilen aus Spezialwerkstoffen geht.
Warum sollten Sie sich für den chinesischen Druckguss entscheiden?
Als einer der am schnellsten wachsenden Druckgussanbieter in China verfügt MINGHE über die folgendenGusskapazitäten, um Ihren Bedarf an Druckgussteilen zu decken, von der Massenproduktion über Präzisionsteile und dieBearbeitung von Werkzeugen bis hin zur Endfertigung.MINGHE erfüllt oder übertrifft die Qualitätsstandards der anspruchsvollstenIndustrien der Welt mit unseren hochmodernen Anlagen und ausgebildeten Fachleuten. Einige von ihnen sind:
- ISO-9001:2015 zertifiziert
- Vollständige Übereinstimmung mit den hohen Anforderungen unserer Kunden
- Einhaltung der DFARS-Anforderungen für die Materialbeschaffung
- Strenge Einhaltung von PPAP und Prozess-FMEA für Automobilkunden
- Kenntnisse in KanBan und anderen kundenorientierten Qualitäts- und Bestandsverwaltungssystemen
- ITAR registriert
Spitzentechnologie ist zwar unverzichtbar, aber nur ein Hilfsmittel, um das gleiche Ziel zu erreichen, das wir seit über 35 Jahren zielstrebig verfolgen: so zuverlässig zu arbeiten, dass die Kunden MINGHE Casting als ihren bevorzugten Lieferanten wählen.
Die Kunden vertrauen auf das Know-how von MINGHE, wenn es darum geht, Herausforderungen bei der Herstellbarkeit zu erkennen und Lösungen anzubieten, die Engpässe vermeiden.
Durch Vorschläge für ein optimales fertigungsgerechtes Design kann ein bestehendes Bauteil feinabgestimmt werden, um die Produktionsgeschwindigkeit zu erhöhen und die Stückkosten zu senken. MINGHE Casting ist eine logistisch ideale Quelle für Druckgussaufgaben.
China Druckguss Dienstleistungen Fähigkeiten
MINGHE Casting ist in der Lage, sowohl mittel- als auch langfristige Projekte zu realisieren, wenn es um Druckgussdienstleistungen geht. MINGHE Casting bietet seit mehr als 35 Jahren branchenführende Druckgussdienstleistungen in einer Vielzahl von Technologien für eine breite Palette von Anwendungen.
| Warmkammer-Druckguss für Legierungen mit niedrigem Schmelzpunkt. Wir können bei niedrigschmelzenden Legierungen helfen |
| Kaltkammer-Druckguss für starke Komponenten und schnelle Produktion |
| Ideales Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht. Dünnwandiger Druckguss für leichte, komplexe Aluminiumteile |
| DruckGussformen von MINGHE verwenden Aluminium- und Zinklegierungen zurHerstellung identischerGussteile für kleine und große Serien. |
| Das Verfahren hat gegenüber anderen Gießtechniken Vorteile wie Kosteneffizienz, gute Qualität und Prozesskontrolle. |
| MINGHE bietet eine interne CNC-Bearbeitung als Ergänzung zu den MINGHE-Druckguss-Dienstleistungen an. |
China MINGHE Druckgußmaterialien
MINGHE Druckguss Dienstleistungen arbeiten mit Aluminium, Zink und anderen.
Aluminium-Druckguß
- A360
- A380
- ADC6
- ADC10
- ADC12
- ALSi12
- ALSi9Cu3
ZinkDruckguss
- Zamak3
- Zamak5
- Zamak8
- Zamak12
Magnesium-Druckguss
- AM50A
- AM60B
- AZ91D
- AZ63A
SonstigesGussmaterial
- Titan
- Kupfer
- Bronze
- Stahl
- Rostfreier Stahl
- Gießerei-Eisen
China MINGHE Oberflächenveredelungen
Nach derBearbeitung können Sie bei MINGHE Druckguss eine große Auswahl an Dienstleistungen zur Oberflächenveredelung wählen, um das Aussehen, die Oberflächenglätte, die Korrosionsbeständigkeit und andere Eigenschaften Ihrer Druckgussteile zu verbessern.
| Malerei ▶ |
| Passivierung ▶ |
| Galvanik/Plattieren ▶ |
| Pulverbeschichtung/Pulverbeschichtung ▶ |
| Eloxieren/Anodisiert ▶ |
| Polieren ▶ |
| Schwarzes Oxid ▶ |
| Konversionsbeschichtung ▶ |
| Perlstrahlen/Perlstrahlen ▶ |
| Strahlen/Sandstrahlen ▶ |
| Thermisches Spritzen ▶ |
| Oberflächenhärtung ▶ |
Anwendungen von MINGHE Druckguss Dienstleistungen
Druckgussteile sind allgegenwärtig, sie können wichtige Bestandteile Ihres Autos sein und auch lebenswichtige Funktionen in Ihren elektrischen Geräten übernehmen. MINGHE ist ein erfahrenerGusslieferant, der sich mit einer breiten Palette von Druckgussanwendungen beschäftigt.
INDUSTRIE
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Die Vorteile von MINGHE Druckgussdienstleistungen
- Die Kaltkammer-Druckgussmaschine kann 50 bis 90 Mal pro Stunde gießen.
- Die Warmkammer-Druckgussmaschine kann 400 bis 900 Mal pro Stunde gießen.
- Die allgemeine Toleranzklasse von Druckgussteilen ist IT13~IT15 in GB/T 1800-2009, und höhere Präzision kann IT10~W 1 1 erreichen.
- Die Oberflächengüte (Ra) reicht von 3,2~1,6μm und kann lokal bis zu 0,8μm betragen.
- Druckgussteile haben hohe mechanische Eigenschaften.
- Die Mindestwandstärke von Druckgussteilen aus Aluminiumlegierung beträgt 0,5 mm.
- Die Mindestwandstärke von Druckgussstücken aus Zinklegierung kann 0,3 mm betragen.
- Teile aus anderen Werkstoffen können in Druckgussteile eingebettet werden. Komplexe Verbindungselemente oder Einsätze können in das endgültige Bauteil integriert werden, was wertvolle Material- undBearbeitungskosten spart.
- Es können komplexe Formen vonTeilen hergestellt werden, was die Leistung derTeile verbessert. Außerdem wird der Montageaufwand reduziert.
- Langlebige und formstabile Druckgussteile können mit bestimmten Formen hergestellt werden, die wenig oder keineBearbeitung erfordern.
- Druckgussteile können viele verschiedene Endbearbeitungstechniken und Oberflächen aufweisen, wobei das Verfahren in der Lage ist, glatte oder strukturierteTeileoberflächen zu erzielen.
Die MINGHE-Fallstudien des Druckgusses
Sie haben ein komplexesTeil entworfen, MINGHE Casting Company kann Ihnen helfen, es in die Realität umzusetzen. Mit der richtigen Ausrüstung, fundierten technischen Kenntnissen und einem Fokus auf Qualität. Von der Werkzeugkonstruktion über die Endbearbeitung bis hin zum Versand stellt MINGHE Casting sicher, dass jedes Projekt nach einem hohen Standard ausgeführt wird und dass Ihre Aufträge immer pünktlich geliefert werden.
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Wählen Sie den besten DruckgussDienstleistung
Derzeit werden unsere Druckgussteile nach Amerika, Kanada, Australien, Großbritannien, Deutschland, Frankreich, Südafrika und in viele andere Länder der Welt exportiert. Wir sind ISO9001-2015 registriert und auch von SGS zertifiziert.
Der benutzerdefinierte Porzellan-Druckguss-Dienstleistung bietet langlebige und erschwinglicheGussteile, die Ihre Spezifikationen für die Automobil-, Medizin-, Luft- und Raumfahrt-, Elektronik-, Lebensmittel-, Bau-, Sicherheits-, Marine- und andere Branchen erfüllen. Senden Sie uns schnell Ihre Anfrage oder reichen Sie Ihre Zeichnungen ein, um ein kostenloses Angebot in kürzester Zeit zu erhalten. Nehmen Sie Kontakt mit uns auf oder senden Sie eine E-Mail an , um zu erfahren, wie unsere Mitarbeiter, Anlagen und Werkzeuge die beste Qualität zum besten Preis für Ihr Druckgussprojekt liefern können.
Wir bieten Casting-Dienste an:
MINGHE Casting Dienstleistungen arbeiten mit Sandguss, Metallguss, Investitionsguss, Lost Foam Casting und mehr.
Sandgießen
SandgießenSandguss ist ein traditionelles Gießverfahren, bei dem Sand als Hauptmodellierungsmaterial zurHerstellung von Formen verwendet wird. Für Sandformen wird in der Regel das Schwerkraftgießen verwendet, bei besonderen Anforderungen können auch das Niederdruckgießen, das Schleudergießen und andere Verfahren eingesetzt werden. Das Sandgussverfahren ist sehr anpassungsfähig: kleine und großeTeile, einfache und komplexeTeile, Einzelteile und große Mengen können verwendet werden.
Kokillengießen
KokillengießenKokillenguss hat eine lange Lebensdauer und eine hohe Produktionseffizienz, hat nicht nur eine gute Maßgenauigkeit und eine glatte Oberfläche, sondern auch eine höhere Festigkeit als Sandguss und ist weniger anfällig für Beschädigungen, wenn das gleiche geschmolzene Metall gegossen wird. Daher wird bei der Massenproduktion von mittleren und kleinen Nichteisenmetallgussteilen, solange der Schmelzpunkt desGussmaterials nicht zu hoch ist, im Allgemeinen das Metallgussverfahren bevorzugt.
Feinguss
FeingussDer größte Vorteil des Feingusses besteht darin, dass aufgrund der hohen Maßgenauigkeit und Oberflächengüte des Feingusses derBearbeitungsaufwand reduziert werden kann, wobei jedoch beiTeilen mit höheren Anforderungen eine kleineBearbeitungszugabe verbleibt. Es ist ersichtlich, dass die Verwendung des Feingussverfahrens eine Menge Werkzeugmaschinenausrüstung und Arbeitsstunden einsparen kann und Metallrohstoffe stark reduziert.
Lost Foam Gießen
Lost Foam GießenBeim Lost Foam Casting werden Paraffin- oder Schaumstoffmodelle, die der Größe und Form desGussteils entsprechen, zu Modellclustern zusammengefasst. Nach dem Bürsten und Trocknen von feuerfesten Schlichten werden sie zur Vibrationsmodellierung in trockenen Quarzsand eingegraben und unter Unterdruck gegossen, um das Modell zu vergasen. Das flüssige Metall nimmt die Position des Modells ein und bildet nach dem Erstarren und Abkühlen ein neuesGussverfahren.
Druckgießen
DruckgießenDruckguss ist ein Metallgussverfahren, bei dem das geschmolzene Metall unter hohem Druck durch den Hohlraum der Form gepresst wird. Die Formen werden in der Regel aus höherfesten Legierungen hergestellt, und das Verfahren ähnelt in gewisser Weise dem Spritzgießen. Die meisten Druckgussteile sind eisenfrei, z. B. Zink, Kupfer, Aluminium, Magnesium, Blei, Zinn und Blei-Zinn-Legierungen sowie deren Legierungen. MINGHE ist seit 1995 Chinas führender Druckgussdienstleister.
Schleudergießen
SchleudergießenZentrifugalgießen ist eineTechnik und Methode, bei der flüssiges Metall in eine mit hoher Geschwindigkeit rotierende Form eingespritzt wird, so dass das flüssige Metall durch die Zentrifugalbewegung die Form füllt und einGussteil bildet. Durch die Zentrifugalbewegung kann das flüssige Metall die Form in radialer Richtung gut ausfüllen und die freie Oberfläche desGussstücks bilden; es beeinflusst den Kristallisationsprozess des Metalls und verbessert dadurch die mechanischen und physikalischen Eigenschaften desGussstücks.
Niederdruckgießen
NiederdruckgießenNiederDruckguss bedeutet, dass die Form im Allgemeinen über einem versiegelten Tiegel platziert wird und Druckluft in den Tiegel eingeleitet wird, um einen niedrigen Druck (0,06～0,15MPa) auf die Oberfläche des geschmolzenen Metalls zu erzeugen, so dass das geschmolzene Metall aus dem Steigrohr aufsteigt, um die Form zu füllen und das Erstarrungsgießverfahren zu steuern. Dieses Gießverfahren hat eine gute Speisung und dichte Struktur, einfach zu gießen große dünnwandige komplexeGussteile, keine Speiser, und eine Metallrückgewinnungsrate von 95%. Keine Umweltverschmutzung, leicht zu automatisieren.