Teile für medizinische Geräte
Lösungen für medizinischeTeile durch Gießen und CNC-Bearbeitung
IATF-16949 ZERTIFIZIERTE GUSSFERTIGUNG UND CNC-BEARBEITUNG FÜR MEDIZINISCHE TEILE
Die Medizinprodukteindustrie umfasst mehrere Branchen wie Medizin, Maschinenbau, Elektronik und Kunststoff. Es handelt sich um eine multidisziplinäre, wissensintensive und kapitalintensive Hightech-Industrie. Die grundlegenden Merkmale der Hightech-Medizintechnik sind Digitalisierung und Computerisierung. Es handelt sich um die Kristallisation der multidisziplinären und bereichsübergreifenden modernen Hochtechnologie. Ihre Produkte haben einen hohen technischen Gehalt und hohe Gewinne. Daher stehen sie im Mittelpunkt des Wettbewerbs zwischen den großen Wissenschafts- und Technologieländern und den großen internationalen Unternehmen. Die Eintrittsbarrieren sind hoch.
Medizinprodukte sind Instrumente, Ausrüstungen, Vorrichtungen, In-vitro-Diagnosereagenzien und -kalibratoren, Materialien und andere ähnliche oder verwandte Gegenstände, die direkt oder indirekt am menschlichen Körper verwendet werden, einschließlich der erforderlichen ComputerSoftware.
Der Nutzen wird hauptsächlich durch physikalische Methoden erzielt, nicht durch Pharmakologie, Immunologie oder Stoffwechsel, oder obwohl diese Methoden beteiligt sind, spielen sie nur eine Nebenrolle. Der Zweck ist die Diagnose, Vorbeugung, Überwachung, Behandlung oder Linderung von Krankheiten; die Diagnose, Überwachung, Behandlung, Linderung oder funktionelle Kompensation von Verletzungen; die Inspektion, der Ersatz, die Anpassung oder Unterstützung von physiologischen Strukturen oder physiologischen Prozessen; die Lebenserhaltung oder -unterstützung; die Schwangerschaftskontrolle; die Bereitstellung von Informationen für medizinische oder diagnostische Zwecke durch die Untersuchung von Proben aus dem menschlichen Körper.
Unser Präzisionsdruckguss- undBearbeitungsDienstleistung für medizinischeTeile bietet unseren Kunden Vertrauen in die Produkte, die sie erhalten. Vertrauen ist ein besonders bedeutungsvoller Begriff, wenn Sie Entwickler oder Hersteller von medizinischen Geräten sind. Der Name MINGHE ist ein Synonym für die medizinische Fertigung. Dank unseres guten Rufs bei der Erfüllung außergewöhnlicher Anforderungen an komplizierte und hochkomplexe Komponenten bieten wir unseren Kunden in der Medizintechnik eine Versorgungssicherheit, ohne die sie nicht leben können.


1. übliche Anwendungen für medizinische Komponenten.
MINGHE verfügt über eine unübertroffene Erfahrung in der Konstruktion, Entwicklung undHerstellung von Präzisionsdruckguss- und CNC-Bearbeitungslösungen für eine breite Palette medizinischer Anwendungen, einschließlich aber nicht beschränkt auf:
2. warum Sie uns für Ihre Projekte mit medizinischenTeilen wählen sollten
MINGHE verfügt über mehr als 30 Jahre Erfahrung in der Unterstützung von Medizintechnikherstellern bei der Entwicklung kostengünstiger mechanischer Komponenten. Wenn Sie mit MINGHE zusammenarbeiten, können Sie von den folgenden Vorteilen unseres Druckgussverfahrens profitieren:
- Der Druckgussbetrieb von MINGHE verfügt über 40 Pressen mit einer Kapazität von 250. bis 3000 Tonnen. Wir sind in der Lage, einige der anspruchsvollsten medizinischenTeile in Bezug auf Volumen, Teilegröße und Komplexität zu fertigen. Aufgrund unserer Konstruktions- und Modellierungsfähigkeiten sind wir bei unseren Kunden als ein Unternehmen bekannt, das die Komplexität vonTeilen reduzieren und den Fertigungsprozess effizienter gestalten kann.
- MINGHE kann Ihnen helfen, Ihre Lieferkette zu konsolidieren, indem wir Ihnen ein komplettes Paket von Druckgussdienstleistungen anbieten, zusätzlich zu technischer Unterstützung, Formdesign und Fehlerbehebung, Bearbeitung und Logistik.
- MINGHE ist ein ISO-zertifizierter Druckgusshersteller und verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Entwicklung undHerstellung von Zink- und Aluminiumteilen nach medizinischen Qualitätsanforderungen.
- Mit unseren großen und kleinen Pressen sind wir in der Lage, medizinischeTeile aller Größen herzustellen, von einem Ventildeckel bis hin zu großen Gehäusen für Lastwagen.
- Wir sind nach ITAF 16949 zertifiziert und können dieHerstellung vonTeilen für militärische und medizinische Anwendungen anbieten.
- Unsere Technologie erleichtert und rationalisiert die Produktion. Unser Technologiepaket umfasst AutoCAD, Pro-E, MAGMAsoft®, CAD/CAM- und EDI-Kompatibilität sowie FARO Laser Scanning.
3.Andere Fertigungsdienstleistungen für kundenspezifische medizinischeTeile
Darüber hinaus bietet MINGHE auch CNC-Bearbeitung, Feinguss, Sandguss und andere Dienstleistungen im Zusammenhang mit kundenspezifischen medizinischenTeilen an.

Cnc-Bearbeitung medizinischerTeile |

Feinguss MedizinischeTeile |

Sandguss MedizinischeTeile |
4. unsere Fähigkeiten in der Präzisionsfertigung für medizinischeTeile
Darüber hinaus bietet MINGHE auch CNC-Bearbeitung, Feinguss, Sandguss und andere Dienstleistungen im Zusammenhang mit kundenspezifischen medizinischenTeilen an.

AL360, AL380, AL383 und AL413, ZA-8, ZA-12, ZA-27, Aluminium A356.

Schwarz, Weiß, Silber, Rot, Natur, Blau, Grün und verschiedene Farben nach Kundenwunsch.

Sandstrahlen, Kugelstrahlen, Polieren, Eloxieren, Oxidieren, Elektrophorese, Chromatieren, Pulverbeschichten und Lackieren

Druckguss, Formenbau, CNC-Fräsen, CNC-Drehen, CNC-Bohren

Verdrängerpumpe/Impellerpumpe/Strahlpumpe/Vertikalpumpe/Horizontalpumpe/Einsaugpumpe/Doppelsaugpumpe/Motorpumpe/Dampfturbinenpumpe/Dieselpumpe/Membranpumpe;
Die MINGHE-Fallstudien überGussteile für medizinische Geräte
Sie haben ein komplexesTeil entworfen, MINGHE Casting Company kann Ihnen helfen, es in die Realität umzusetzen. Mit der richtigen Ausrüstung, fundierten technischen Kenntnissen und einem Fokus auf Qualität. Von der Werkzeugkonstruktion über die Endbearbeitung bis hin zum Versand stellt MINGHE Casting sicher, dass jedes Projekt nach einem hohen Standard ausgeführt wird und dass Ihre Aufträge immer pünktlich geliefert werden.








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Wählen Sie den besten Dienstleistung für denGuss vonTeilen für medizinische Geräte
Derzeit werden unsereGussteile für medizinische Geräte nach Amerika, Kanada, Australien, Großbritannien, Deutschland, Frankreich, Südafrika und in viele andere Länder auf der ganzen Welt exportiert. Wir sind ISO9001-2015 registriert und auch von SGS zertifiziert.
Der benutzerdefinierte Porzellan-Druckguss-Dienstleistung bietet langlebige und erschwinglicheGussteile, die Ihre Spezifikationen für die Automobil-, Medizin-, Luft- und Raumfahrt-, Elektronik-, Lebensmittel-, Bau-, Sicherheits-, Marine- und andere Branchen erfüllen. Kontaktieren Sie uns oder senden Sie uns eine E-Mail an sales@hmminghe.com, um zu sehen, wie unsere Mitarbeiter, Ausrüstung und Werkzeuge die beste Qualität zum besten Preis für Ihr medizintechnisches Projekt liefern können.
Wir bieten Casting-Dienste an:
MINGHE Casting Dienstleistungen arbeiten mit Sandguss, Metallguss, Investitionsguss, Lost Foam Casting und mehr.

Sandgießen
SandgießenSandguss ist ein traditionelles Gießverfahren, bei dem Sand als Hauptmodellierungsmaterial zurHerstellung von Formen verwendet wird. Für Sandformen wird in der Regel das Schwerkraftgießen verwendet, bei besonderen Anforderungen können auch das Niederdruckgießen, das Schleudergießen und andere Verfahren eingesetzt werden. Das Sandgussverfahren ist sehr anpassungsfähig: kleine und großeTeile, einfache und komplexeTeile, Einzelteile und große Mengen können verwendet werden.
Kokillengießen
KokillengießenKokillenguss hat eine lange Lebensdauer und eine hohe Produktionseffizienz, hat nicht nur eine gute Maßgenauigkeit und eine glatte Oberfläche, sondern auch eine höhere Festigkeit als Sandguss und ist weniger anfällig für Beschädigungen, wenn das gleiche geschmolzene Metall gegossen wird. Daher wird bei der Massenproduktion von mittleren und kleinen Nichteisenmetallgussteilen, solange der Schmelzpunkt desGussmaterials nicht zu hoch ist, im Allgemeinen das Metallgussverfahren bevorzugt.
Feinguss
FeingussDer größte Vorteil des Feingusses besteht darin, dass aufgrund der hohen Maßgenauigkeit und Oberflächengüte des Feingusses derBearbeitungsaufwand reduziert werden kann, wobei jedoch beiTeilen mit höheren Anforderungen eine kleineBearbeitungszugabe verbleibt. Es ist ersichtlich, dass die Verwendung des Feingussverfahrens eine Menge Werkzeugmaschinenausrüstung und Arbeitsstunden einsparen kann und Metallrohstoffe stark reduziert.
Lost Foam Gießen
Lost Foam GießenBeim Lost Foam Casting werden Paraffin- oder Schaumstoffmodelle, die der Größe und Form desGussteils entsprechen, zu Modellclustern zusammengefasst. Nach dem Bürsten und Trocknen von feuerfesten Schlichten werden sie zur Vibrationsmodellierung in trockenen Quarzsand eingegraben und unter Unterdruck gegossen, um das Modell zu vergasen. Das flüssige Metall nimmt die Position des Modells ein und bildet nach dem Erstarren und Abkühlen ein neuesGussverfahren.
Druckgießen
DruckgießenDruckguss ist ein Metallgussverfahren, bei dem das geschmolzene Metall unter hohem Druck durch den Hohlraum der Form gepresst wird. Die Formen werden in der Regel aus höherfesten Legierungen hergestellt, und das Verfahren ähnelt in gewisser Weise dem Spritzgießen. Die meisten Druckgussteile sind eisenfrei, z. B. Zink, Kupfer, Aluminium, Magnesium, Blei, Zinn und Blei-Zinn-Legierungen sowie deren Legierungen. MINGHE ist seit 1995 Chinas führender Druckgussdienstleister.
Schleudergießen
SchleudergießenZentrifugalgießen ist eineTechnik und Methode, bei der flüssiges Metall in eine mit hoher Geschwindigkeit rotierende Form eingespritzt wird, so dass das flüssige Metall durch die Zentrifugalbewegung die Form füllt und einGussteil bildet. Durch die Zentrifugalbewegung kann das flüssige Metall die Form in radialer Richtung gut ausfüllen und die freie Oberfläche desGussstücks bilden; es beeinflusst den Kristallisationsprozess des Metalls und verbessert dadurch die mechanischen und physikalischen Eigenschaften desGussstücks.
Niederdruckgießen
NiederdruckgießenNiederDruckguss bedeutet, dass die Form im Allgemeinen über einem versiegelten Tiegel platziert wird und Druckluft in den Tiegel eingeleitet wird, um einen niedrigen Druck (0,06~0,15MPa) auf die Oberfläche des geschmolzenen Metalls zu erzeugen, so dass das geschmolzene Metall aus dem Steigrohr aufsteigt, um die Form zu füllen und das Erstarrungsgießverfahren zu steuern. Dieses Gießverfahren hat eine gute Speisung und dichte Struktur, einfach zu gießen große dünnwandige komplexeGussteile, keine Speiser, und eine Metallrückgewinnungsrate von 95%. Keine Umweltverschmutzung, leicht zu automatisieren.