Küchengeräte und Herd
Küchengeschirr und Herdlösungen durch Gießen und CNC-Bearbeitung
IATF-16949 ZERTIFIZIERTE GUSSFERTIGUNG UND CNC-BEARBEITUNG FÜR KÜCHENGESCHIRRE UND HERDEN
Kochgeschirr bedeutet Kochutensilien. Mit der Entwicklung der modernenTechnik ändern sich die für Kochgeschirr verwendeten Materialien ständig, meist Eisen, Aluminium usw. Es gibt auch viele Arten von Kochutensilien, darunter Reiskocher, Mikrowellenherde, Schnellkochtöpfe, Pfannen usw.
Kochgeschirr aus Kohlenstoffstahl kann dünner als gewalztes oder gehämmertes Material hergestellt werden, wobei die hohe Festigkeit erhalten bleibt. Es kann durch schnelle, hohe Hitze erhitzt werden. Kohlenstoffstahl überträgt Wärme nicht so stark wie andere Materialien, aber das ist auch ein Vorteil bei der Verwendung als Wok und Paella: Wenn einTeil des Topfes aus Kupfer ist, werden die anderenTeile absichtlich auf einer anderen Temperatur gehalten. WieGusseisen sollte auch die Kohlenstoffstahlpfanne vor dem Gebrauch vorgewärmt und getrocknet werden. Bestreichen Sie die Oberfläche der Pfanne mit Öl (vorzugsweise Schmalz) und stellen Sie die Pfanne auf den Herd, um sie zu erhitzen. Nach einiger Zeit färbt sich die Oberfläche der Pfanne schwarz und wird antihaftbeschichtet. In chinesischen Woks werden häufig Pfannen aus Kohlenstoffstahl verwendet.
Viele Kochgeschirre oder Küchenprodukte werden im Druckgussverfahren hergestellt. Das Verfahren ist relativ kompliziert. Der Aluminiumbarren muss in Aluminiumwasser geschmolzen und dann in die Druckgießmaschine eingespritzt werden. Nachdem die Form integriert ist, hat der Topfkörper keine Nieten. Im Allgemeinen haben gestreckte Töpfe und Druckgussimitate Nieten. Dies ist auch ein intuitiver Weg, sie zu unterscheiden. Die Prozesskosten sind relativ hoch, der Topfkörper ist dick, die Hitze ist gleichmäßig, und er verformt sich nicht. In der Regel sind große Fabriken in der Lage, sie herzustellen, und sie werden meist für den Export verwendet.
Die Verwendung hochwertigster und geeigneter Materialien im Produktionsprozess, kombiniert mit der Endbearbeitung jedes Artikels von Hand, garantiert die hohe Qualität der MINGHE Druckguss-Produkte für eine lange Zeit. Dank der außergewöhnlichen Beschichtung ist das MINGHE Druckguss-Kochgeschirr die perfekte Lösung für das Kochen gesunder und diätetischer Lebensmittel (ohne Fett) und sehr leicht zu reinigen.
1. allgemeines Küchengeschirr und Herdanwendungen.
MINGHE verfügt über eine unübertroffene Erfahrung in der Konstruktion, Entwicklung undHerstellung von Präzisionsdruckguss- und CNC-Bearbeitungslösungen für eine breite Palette von Küchengeräten und Herden, einschließlich, aber nicht beschränkt auf:
2. warum wählen Sie uns für Ihre Küchengeräte und Herd Projekte
MINGHE verfügt über mehr als 35 Jahre Erfahrung in der Unterstützung von Displaykabinenherstellern bei der Entwicklung kostengünstiger mechanischer Komponenten. Wenn Sie mit MINGHE zusammenarbeiten, können Sie von den folgenden Vorteilen unseres Druckgussverfahrens profitieren:
- Der Druckgussbetrieb von MINGHE verfügt über 40 Pressen mit einer Kapazität von 250. bis 3000 Tonnen. Wir bewältigen einige der anspruchsvollsten Vitrinenserien in Bezug auf Volumen, Teilegröße und Komplexität. Aufgrund unserer Konstruktions- und Modellierungsfähigkeiten sind wir bei unseren Kunden als ein Unternehmen bekannt, das die Komplexität vonTeilen reduzieren und den Fertigungsprozess effizienter gestalten kann.
- MINGHE kann Ihnen helfen, Ihre Lieferkette zu konsolidieren, indem wir Ihnen ein komplettes Paket von Druckgussdienstleistungen anbieten, zusätzlich zu technischer Unterstützung, Formdesign und Fehlerbehebung, Bearbeitung und Logistik.
- MINGHE ist ein ISO-zertifizierter Druckgusshersteller und verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Entwicklung undHerstellung von Zink- und Aluminiumteilen nach Qualitätsspezifikationen für Küchengeräte und Herde.
- Mit unseren großen und kleinen Pressen sind wir in der Lage, Küchen- und Herdteile in allen Größen herzustellen, vom Wok bis zum Hamburger für Küchen- und Herdteile.
- Wir sind nach ITAF 16949 zertifiziert und könnenTeile für militärische und Telekommunikationsanwendungen herstellen.
- Unsere Technologie erleichtert und rationalisiert die Produktion. Unser Technologiepaket umfasst AutoCAD, Pro-E, MAGMAsoft®, CAD/CAM- und EDI-Kompatibilität sowie FARO Laser Scanning.
3.andere Fertigungsdienstleistungen für kundenspezifische Küchengeräte und Herdteile
Darüber hinaus bietet MINGHE auch CNC-Bearbeitung, Feinguss, Sandguss und andere Dienstleistungen im Zusammenhang mit kundenspezifischen Küchengeräten und Herdteilen an.
| CNC-Bearbeitung von Küchengeräten und Herdteilen |
| Feinguss Küchengeräte und Herdteile |
| Sandgießen von Küchengeräten und Herdteilen |
4. die Fähigkeiten unserer Präzisionsfertigung für Küchengeräte und Herdteile
Darüber hinaus bietet MINGHE auch CNC-Bearbeitung, Feinguss, Sandguss und andere Dienstleistungen im Zusammenhang mit kundenspezifischen Küchengeräten und Herdteilen an.
AL360, AL380, AL383 und AL413, ZA-8, ZA-12, ZA-27, Aluminium A356.
Schwarz, Weiß, Silber, Rot, Natur, Blau, Grün und verschiedene Farben nach Kundenwunsch.
Sandstrahlen, Kugelstrahlen, Polieren, Eloxieren, Oxidieren, Elektrophorese, Chromatieren, Pulverbeschichten und Lackieren.
Druckguss, Formenbau, CNC-Fräsen, CNC-Drehen, CNC-Bohren.
Hamburger Maker; Mehrzweckpfanne.
Die MINGHE-Fallstudien über Küchengeräte und Herdgussteile
Sie haben ein komplexesTeil entworfen, MINGHE Casting Company kann Ihnen helfen, es in die Realität umzusetzen. Mit der richtigen Ausrüstung, fundierten technischen Kenntnissen und einem Fokus auf Qualität. Von der Werkzeugkonstruktion über die Endbearbeitung bis hin zum Versand stellt MINGHE Casting sicher, dass jedes Projekt nach einem hohen Standard ausgeführt wird und dass Ihre Aufträge immer pünktlich geliefert werden.
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Wählen Sie den besten Dienstleistung für Küchenutensilien und Herdabgüsse
Derzeit werden unsereGussteile für Küchengeräte und Herde nach Amerika, Kanada, Australien, Großbritannien, Deutschland, Frankreich, Südafrika und in viele andere Länder auf der ganzen Welt exportiert. Wir sind ISO9001-2015 registriert und auch von SGS zertifiziert.
Der benutzerdefinierte Porzellan-Druckguss-Dienstleistung bietet langlebige und erschwinglicheGussteile, die Ihre Spezifikationen für die Automobil-, Medizin-, Luft- und Raumfahrt-, Elektronik-, Lebensmittel-, Bau-, Sicherheits-, Marine- und andere Branchen erfüllen. Kontaktieren Sie uns oder senden Sie eine E-Mail an sales@hmminghe.com, um zu sehen, wie unsere Mitarbeiter, Ausrüstung und Werkzeuge die beste Qualität zum besten Preis für Ihr Küchengeschirr und Herd CNC-Bearbeitung und Gießen Projekt bringen kann.
Wir bieten Casting-Dienste an:
MINGHE Casting Dienstleistungen arbeiten mit Sandguss, Metallguss, Investitionsguss, Lost Foam Casting und mehr.
Sandgießen
SandgießenSandguss ist ein traditionelles Gießverfahren, bei dem Sand als Hauptmodellierungsmaterial zurHerstellung von Formen verwendet wird. Für Sandformen wird in der Regel das Schwerkraftgießen verwendet, bei besonderen Anforderungen können auch das Niederdruckgießen, das Schleudergießen und andere Verfahren eingesetzt werden. Das Sandgussverfahren ist sehr anpassungsfähig: kleine und großeTeile, einfache und komplexeTeile, Einzelteile und große Mengen können verwendet werden.
Kokillengießen
KokillengießenKokillenguss hat eine lange Lebensdauer und eine hohe Produktionseffizienz, hat nicht nur eine gute Maßgenauigkeit und eine glatte Oberfläche, sondern auch eine höhere Festigkeit als Sandguss und ist weniger anfällig für Beschädigungen, wenn das gleiche geschmolzene Metall gegossen wird. Daher wird bei der Massenproduktion von mittleren und kleinen Nichteisenmetallgussteilen, solange der Schmelzpunkt desGussmaterials nicht zu hoch ist, im Allgemeinen das Metallgussverfahren bevorzugt.
Feinguss
FeingussDer größte Vorteil des Feingusses besteht darin, dass aufgrund der hohen Maßgenauigkeit und Oberflächengüte des Feingusses derBearbeitungsaufwand reduziert werden kann, wobei jedoch beiTeilen mit höheren Anforderungen eine kleineBearbeitungszugabe verbleibt. Es ist ersichtlich, dass die Verwendung des Feingussverfahrens eine Menge Werkzeugmaschinenausrüstung und Arbeitsstunden einsparen kann und Metallrohstoffe stark reduziert.
Lost Foam Gießen
Lost Foam GießenBeim Lost Foam Casting werden Paraffin- oder Schaumstoffmodelle, die der Größe und Form desGussteils entsprechen, zu Modellclustern zusammengefasst. Nach dem Bürsten und Trocknen von feuerfesten Schlichten werden sie zur Vibrationsmodellierung in trockenen Quarzsand eingegraben und unter Unterdruck gegossen, um das Modell zu vergasen. Das flüssige Metall nimmt die Position des Modells ein und bildet nach dem Erstarren und Abkühlen ein neuesGussverfahren.
Druckgießen
DruckgießenDruckguss ist ein Metallgussverfahren, bei dem das geschmolzene Metall unter hohem Druck durch den Hohlraum der Form gepresst wird. Die Formen werden in der Regel aus höherfesten Legierungen hergestellt, und das Verfahren ähnelt in gewisser Weise dem Spritzgießen. Die meisten Druckgussteile sind eisenfrei, z. B. Zink, Kupfer, Aluminium, Magnesium, Blei, Zinn und Blei-Zinn-Legierungen sowie deren Legierungen. MINGHE ist seit 1995 Chinas führender Druckgussdienstleister.
Schleudergießen
SchleudergießenZentrifugalgießen ist eineTechnik und Methode, bei der flüssiges Metall in eine mit hoher Geschwindigkeit rotierende Form eingespritzt wird, so dass das flüssige Metall durch die Zentrifugalbewegung die Form füllt und einGussteil bildet. Durch die Zentrifugalbewegung kann das flüssige Metall die Form in radialer Richtung gut ausfüllen und die freie Oberfläche desGussstücks bilden; es beeinflusst den Kristallisationsprozess des Metalls und verbessert dadurch die mechanischen und physikalischen Eigenschaften desGussstücks.
Niederdruckgießen
NiederdruckgießenNiederDruckguss bedeutet, dass die Form im Allgemeinen über einem versiegelten Tiegel platziert wird und Druckluft in den Tiegel eingeleitet wird, um einen niedrigen Druck (0,06～0,15MPa) auf die Oberfläche des geschmolzenen Metalls zu erzeugen, so dass das geschmolzene Metall aus dem Steigrohr aufsteigt, um die Form zu füllen und das Erstarrungsgießverfahren zu steuern. Dieses Gießverfahren hat eine gute Speisung und dichte Struktur, einfach zu gießen große dünnwandige komplexeGussteile, keine Speiser, und eine Metallrückgewinnungsrate von 95%. Keine Umweltverschmutzung, leicht zu automatisieren.