Eisengießen
Eisenguss Dienstleistungen - KundenspezifischeGussteile aus Eisenlegierungen China Company
IATF-16949-ZERTIFIZIERTE GUSSFERTIGUNG FÜR EISENGUSSTEILE
Was ist Eisenguss? Unter Eisenguss versteht man den Prozess des Schmelzens von Eisenwerkstoffen und des Gießens des geschmolzenen Metalls in vorgefertigte Formen, um robuste und komplexeGussstücke herzustellen. Bei diesem Verfahren können verschiedene Arten von Eisen verwendet werden, darunter Grauguss, Sphäroguss, Temperguss und weißes Eisen. Jede Art vonGusseisen bietet spezifische Eigenschaften: Grauguss ist bekannt für seine hervorragende Bearbeitbarkeit und Schwingungsdämpfung, Sphäroguss für seine hohe Zugfestigkeit und Zähigkeit, Temperguss für seine Flexibilität und weißes Eisen für seine außergewöhnliche Härte und Abriebfestigkeit. Zu den Eisengussverfahren gehören Sandguss, Feinguss und Druckguss, die dieHerstellung vonTeilen mit unterschiedlichen Anwendungen und präzisen mechanischen Eigenschaften ermöglichen.
Eisenguss ist ein wesentlicher Bestandteil einer Vielzahl von Branchen, darunter die Automobilindustrie, das Bauwesen, die Infrastruktur und die Landwirtschaft. Im Automobilsektor werden Eisengussteile für kritische Komponenten wie Motorblöcke, Zylinderköpfe und Bremsscheiben verwendet, da sie extremen Temperaturen und Belastungen standhalten können. Im Bauwesen und in der Infrastruktur sorgen Schachtabdeckungen, Rohre und strukturelle Stützen aus Eisenguss für Langlebigkeit und Kosteneffizienz. Bei Landmaschinen sind Komponenten wie Pflugscharen, Gehäuse und Traktorteile aufgrund ihrer Festigkeit und Verschleißfestigkeit auf Eisenguss angewiesen. Darüber hinaus werden Eisengussteile inIndustrieanlagen, Pumpen, Ventilen und sogar in künstlerischen Skulpturen verwendet, was sie zu einem der vielseitigsten und am häufigsten verwendeten Werkstoffe in der Fertigung macht.
MINGHE ist ein führendes Eisengussunternehmen in China mit mehr als 35 Jahren Erfahrung in derHerstellung von kundenspezifischen Eisengussteilen für verschiedene Branchen weltweit. Unsere Einrichtungen sind mit fortschrittlichen Maschinen, eigenen Werkzeugen und einem qualifizierten Team von Ingenieuren ausgestattet, so dass wir umfassende Dienstleistungen wie Sandguss, Druckguss und Lost Foam Casting anbieten können. Wir sind auf dieHerstellung von Eisenteilen mit exakten Spezifikationen, hervorragender Oberflächengüte und zuverlässiger Haltbarkeit spezialisiert. Die Produkte von MINGHE sind auf die Anforderungen von Anwendungen in der Automobilindustrie, im Bauwesen, in der Landwirtschaft und darüber hinaus zugeschnitten. Mit unserem Engagement für Qualität, Präzision und pünktliche Lieferung streben wir starke und dauerhafte Partnerschaften mit Kunden auf der ganzen Welt an und liefern innovative und kostengünstigeGusslösungen.
Die Geschichte des Eisengusses.
Der Eisenguss hat eine jahrhundertelange Geschichte und war ein wesentlicher Bestandteil der industriellen Entwicklung. Ursprünglich war der Eisenguss aufgrund der primitiven Ofentechnologie und Formherstellungstechniken begrenzt. Während derIndustriellen Revolution wurden die Produktionsmöglichkeiten und die Präzision des Eisengusses jedoch durch Fortschritte bei den Hochöfen und der Sandformung erheblich verbessert. Im späten 19. Jahrhundert war der Eisenguss zu einem dominierenden Fertigungsverfahren geworden, insbesondere für schwere Maschinen, Infrastruktur und Eisenbahnen. Heute haben Innovationen wie der Sphäroguss und fortschrittliche Sandgussverfahren den Eisenguss in die moderneIndustrie gebracht, wo er nach wie vor ein Eckpfeiler der Fertigung ist. Dank seiner außergewöhnlichen Vielseitigkeit und Kosteneffizienz entwickelt sich das Eisengussverfahren ständig weiter und findet in den verschiedensten Bereichen Anwendung.
Die Gießverfahren von Eisen.
Eisengussteile werden mit verschiedenen Verfahren hergestellt, darunter Sandguss, Feinguss und Druckguss. Jedes Verfahren erfüllt spezifische Anforderungen an Festigkeit, Präzision und Kosteneffizienz. Sandguss ist das am weitesten verbreitete Verfahren und wird häufig für dieHerstellung großer Komponenten wie Motorblöcke und Strukturteile verwendet. Feinguss wird für komplizierte Konstruktionen bevorzugt, die eine hohe Präzision erfordern, z. B. Maschinenteile und kleineIndustriekomponenten. Druckguss wird häufig für die Großserienproduktion vonTeilen mit hervorragender Oberflächengüte und Maßgenauigkeit eingesetzt. Eisengussverfahren ermöglichen dieHerstellung vonTeilen mit maßgeschneiderten mechanischen Eigenschaften, die den unterschiedlichen Anforderungen von Branchen wie Automobilbau, Bauwesen und Landwirtschaft entsprechen.
1. Sandguss von Eisen.
Sandguss ist eine der traditionellsten und vielseitigsten Methoden des Eisengusses. Dabei wird eine Form aus mit einem Bindemittel vermischtem Sand hergestellt. Die Sandform wird dicht um ein Modell gepackt und dann entfernt, um einen Hohlraum in der gewünschten Form zu hinterlassen. Das geschmolzene Eisen wird in den Hohlraum gegossen, erstarrt und die Sandform wird abgebrochen, um dasGussteil zu entnehmen. Sandguss ist ideal für dieHerstellung großer und schwerer Eisenteile wie Maschinenrahmen, Rohre und Konstruktionsteile. Seine Kosteneffizienz und Anpassungsfähigkeit machen es zu einem Grundnahrungsmittel in der Gießereiindustrie.
2. Feinguss von Eisen.
Im Feingussverfahren werden hochpräzise Eisengussteile mit komplizierten Details und glatten Oberflächen hergestellt. Bei diesem Verfahren wird ein Wachsmodell desTeils erstellt, das mit einem feuerfesten keramischen Material beschichtet wird, und dann wird die Form erhitzt, um das Wachs zu entfernen, so dass eine keramische Schale zurückbleibt. In diese Schale wird geschmolzenes Eisen gegossen, das nach dem Erstarren des Metalls herausgebrochen wird. Das Feingussverfahren eignet sich ideal für dieHerstellung kleiner, komplexer Eisenteile, die inIndustrieanlagen, Automobilkomponenten und PräzisionsWerkzeugen verwendet werden. Es gewährleistet eine hervorragende Maßgenauigkeit und minimale Nachbearbeitungsanforderungen.
Eisenguss bietet hervorragende mechanische Eigenschaften und Vielseitigkeit, was ihn zu einem bevorzugten Werkstoff für zahlreiche Branchen macht. Grauguss wird häufig wegen seiner schwingungsdämpfenden Eigenschaften verwendet, während Sphäroguss eine höhere Festigkeit und Zähigkeit aufweist. Der Gießprozess umfasst häufig Wärmebehandlungen wie das Glühen, um die Struktur zu verfeinern und die Haltbarkeit zu verbessern. HochentwickelteTechniken wie das Heiß-Isostatische Pressen (HIP) werden angewandt, um die Porosität zu verringern und die Dichte hochwertigerGussstücke zu erhöhen, was eine hervorragende Leistung und Zuverlässigkeit gewährleistet. Die Qualität derGussteile wird auf der Grundlage vonIndustrienormen geprüft, um sicherzustellen, dass sie die Anforderungen an Festigkeit, Maßhaltigkeit und Sicherheit in ihren Anwendungen erfüllen.
Die MINGHE-Fallstudien des Eisengusses
MINGHE Casting bietet Fertigungsdienstleistungen sowohl für die Konstruktion als auch für die Produktion von Kleinserien bis hin zu Großserien Ihrer Eisengussteile, einschließlich Grauguss, Sphäroguss und anderer kundenspezifischer Eisenteile. Darüber hinaus bieten wirGusslösungen für Aluminium, Zink, Magnesium, Edelstahl, Kupfer, Stahl, Messing und mehr.
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Wählen Sie den besten Anbieter von Eisenguss
Derzeit werden unsere Eisengussteile nach Amerika, Kanada, Australien, Großbritannien, Deutschland, Frankreich, Südafrika und in viele andere Länder der Welt exportiert. Wir sind ISO9001-2015 registriert und auch von SGS zertifiziert.
Unser kundenspezifischerGussfertigungsDienstleistung bietet langlebige und erschwinglicheGussteile, die Ihren Spezifikationen für die Automobil-, Medizin-, Luft- und Raumfahrt-, Elektronik-, Lebensmittel-, Bau-, Sicherheits-, Schifffahrts- und andere Branchen entsprechen. Senden Sie uns Ihre Anfrage oder reichen Sie Ihre Zeichnungen ein, um in kürzester Zeit ein kostenloses Angebot zu erhalten. Setzen Sie sich mit uns in Verbindung oder senden Sie eine E-Mail an sales@hmminghe.com, um zu erfahren, wie wir mit unseren Mitarbeitern, Anlagen und Werkzeugen die beste Qualität zum besten Preis für Ihr Eisengussprojekt liefern können.
Wir bieten Casting-Dienste an:
MINGHE Casting Dienstleistungen arbeiten mit Sandguss, Metallguss, Investitionsguss, Lost Foam Casting und mehr.
Sandgießen
SandgießenSandguss ist ein traditionelles Gießverfahren, bei dem Sand als Hauptmodellierungsmaterial zurHerstellung von Formen verwendet wird. Für Sandformen wird in der Regel das Schwerkraftgießen verwendet, bei besonderen Anforderungen können auch das Niederdruckgießen, das Schleudergießen und andere Verfahren eingesetzt werden. Das Sandgussverfahren ist sehr anpassungsfähig: kleine und großeTeile, einfache und komplexeTeile, Einzelteile und große Mengen können verwendet werden.
Kokillengießen
KokillengießenKokillenguss hat eine lange Lebensdauer und eine hohe Produktionseffizienz, hat nicht nur eine gute Maßgenauigkeit und eine glatte Oberfläche, sondern auch eine höhere Festigkeit als Sandguss und ist weniger anfällig für Beschädigungen, wenn das gleiche geschmolzene Metall gegossen wird. Daher wird bei der Massenproduktion von mittleren und kleinen Nichteisenmetallgussteilen, solange der Schmelzpunkt desGussmaterials nicht zu hoch ist, im Allgemeinen das Metallgussverfahren bevorzugt.
Feinguss
FeingussDer größte Vorteil des Feingusses besteht darin, dass aufgrund der hohen Maßgenauigkeit und Oberflächengüte des Feingusses derBearbeitungsaufwand reduziert werden kann, wobei jedoch beiTeilen mit höheren Anforderungen eine kleineBearbeitungszugabe verbleibt. Es ist ersichtlich, dass die Verwendung des Feingussverfahrens eine Menge Werkzeugmaschinenausrüstung und Arbeitsstunden einsparen kann und Metallrohstoffe stark reduziert.
Lost Foam Gießen
Lost Foam GießenBeim Lost Foam Casting werden Paraffin- oder Schaumstoffmodelle, die der Größe und Form desGussteils entsprechen, zu Modellclustern zusammengefasst. Nach dem Bürsten und Trocknen von feuerfesten Schlichten werden sie zur Vibrationsmodellierung in trockenen Quarzsand eingegraben und unter Unterdruck gegossen, um das Modell zu vergasen. Das flüssige Metall nimmt die Position des Modells ein und bildet nach dem Erstarren und Abkühlen ein neuesGussverfahren.
Druckgießen
DruckgießenDruckguss ist ein Metallgussverfahren, bei dem das geschmolzene Metall unter hohem Druck durch den Hohlraum der Form gepresst wird. Die Formen werden in der Regel aus höherfesten Legierungen hergestellt, und das Verfahren ähnelt in gewisser Weise dem Spritzgießen. Die meisten Druckgussteile sind eisenfrei, z. B. Zink, Kupfer, Aluminium, Magnesium, Blei, Zinn und Blei-Zinn-Legierungen sowie deren Legierungen. MINGHE ist seit 1995 Chinas führender Druckgussdienstleister.
Schleudergießen
SchleudergießenZentrifugalgießen ist eineTechnik und Methode, bei der flüssiges Metall in eine mit hoher Geschwindigkeit rotierende Form eingespritzt wird, so dass das flüssige Metall durch die Zentrifugalbewegung die Form füllt und einGussteil bildet. Durch die Zentrifugalbewegung kann das flüssige Metall die Form in radialer Richtung gut ausfüllen und die freie Oberfläche desGussstücks bilden; es beeinflusst den Kristallisationsprozess des Metalls und verbessert dadurch die mechanischen und physikalischen Eigenschaften desGussstücks.
Niederdruckgießen
NiederdruckgießenNiederDruckguss bedeutet, dass die Form im Allgemeinen über einem versiegelten Tiegel platziert wird und Druckluft in den Tiegel eingeleitet wird, um einen niedrigen Druck (0,06～0,15MPa) auf die Oberfläche des geschmolzenen Metalls zu erzeugen, so dass das geschmolzene Metall aus dem Steigrohr aufsteigt, um die Form zu füllen und das Erstarrungsgießverfahren zu steuern. Dieses Gießverfahren hat eine gute Speisung und dichte Struktur, einfach zu gießen große dünnwandige komplexeGussteile, keine Speiser, und eine Metallrückgewinnungsrate von 95%. Keine Umweltverschmutzung, leicht zu automatisieren.