Aluminium-Sandguss
Aluminium-Sandguss - Kundenspezifische Fertigung mit Sandguss-Aluminium
Aluminium ist ein verformbares silberweißes Metall, weich und leicht, das sich für den Sandguss eignet. Aber für Aluminium-Sandguss, hat es einzigartige Herausforderungen.
Sandguss ist ein Gießverfahren, bei dem die Wachsform durch eine Sandform ersetzt wird. Die Form besteht in der Regel aus zwei Hälften, die, wenn sie zusammengefügt werden, das genaue Negativ der zu gießenden Form wiedergeben. Um die Form herzustellen, legen die Hersteller zunächst eine Matrize zwischen Formrahmen, die als Formkolben bezeichnet werden (der obere wird als Oberteil und der untere als Unterteil bezeichnet). Nach dem Einsetzen wird sie mit Pulver bestreut und dann unter einer Mischung aus Ton und fein gesiebtem Lehm vergraben. Diese Mischung trägt dazu bei, dass die glatte Maßhaltigkeit des Stücks erhalten bleibt. Danach tauchen die Hersteller sowohl den Cope als auch den Drag in das restliche Sand-Ton-Gemisch ein. Anschließend verdichten sie den Sand bis auf mindestens eine Öffnung im Mantel, die von einem Rohr gestützt wird, fest. Wenn sie fertig sind, nehmen die Hersteller den Oberkasten und den Rest der Form ab, um in die Form zu gelangen. Mit der Form setzen sie den Rest des Gießverfahrens fort.
MINGHE Casting ist ein Hersteller von Präzisionssandgussteilen aus China. Unsere Sandgussanlagen, CNC-Drehmaschinen, Fräsen, Bearbeitungsmaschinen und Bohrmaschinen sind in unsere Gieß-, Schweiß-, Umform-, Beschneide-, Bohr-, Entgratungs-, Gewindeschneid-, Gewindeschneid-, Sandstrahl-, Polier-, Gleitschleif-, Druckprüf-, Wasch- und Montageanlagen integriert, um eine effiziente und vollständige Fertigung für Ihre kundenspezifischen Aluminiumsandgussteile zu gewährleisten. Wir können komplexeTeile mit anspruchsvollen Geometrien und tiefen Löchern durch Aluminiumsandguss und andereGussarten herstellen.
Die Anwendung des Aluminium-Sandgusses
Beim Sandguss, dem am weitesten verbreiteten Gießverfahren, werden verbrauchbare Sandformen verwendet, um komplexe Metallteile zu formen, die aus nahezu jeder Legierung hergestellt werden können. Da die Sandform zerstört werden muss, um dasTeil, das so genannteGussteil, zu entfernen, hat Sandguss in der Regel eine niedrige Produktionsrate. Beim Sandgussverfahren werden ein Ofen, Metall, ein Modell und eine Sandform verwendet. Das Metall wird im Ofen geschmolzen und dann in den Hohlraum der Sandform gegossen, die durch das Modell gebildet wird. Die Sandform trennt sich entlang einer Trennlinie und das erstarrteGussteil kann entnommen werden.
Sandguss wird für dieHerstellung einer Vielzahl von Metallteilen mit komplexen Geometrien verwendet. DieseTeile können in Größe und Gewicht sehr unterschiedlich sein und von einigen Unzen bis zu mehreren Tonnen reichen. Zu den kleineren Sandgussteilen gehören Komponenten wie Zahnräder, Riemenscheiben, Kurbelwellen, Pleuelstangen und Propeller. Zu den größeren Anwendungen gehören Gehäuse für Großgeräte und schwere Maschinensockel. Sandguss ist auch bei derHerstellung von Automobilkomponenten wie Motorblöcken, Motorkrümmern, Zylinderköpfen und Getriebegehäusen üblich.
Der Prozess unserer kundenspezifischen Aluminium-Sandguss-Dienstleistungen:
- Aluminium-Gießerei
- Oberes Muster und unteres Muster
- Sandform--Entfernen des Musters
- Füllen Sie den Formhohlraum mit geschmolzenem Aluminium
- Brechen Sie die Sandform ab und erhalten Sie das Aluminiumgussstück
- Fertiges Sandguss-Aluminium
- Vollständiger Prozess
Produktbeschreibung Unserer Aluminium-Sandguss-Dienstleistungen
ADC 12, ADC 10, Aluminium Y102, Aluminium Y112, Aluminium Y113, AC3AM, ZLD101, Aluminium A356.
Schwarz, Natur, Blau, Grün und verschiedene Farben nach Ihren Anforderungen.
Sandstrahlen, Kugelstrahlen, Polieren, Eloxieren, Oxidieren, Elektrophorese, Chromatieren, Pulverbeschichten und Lackieren.
CNC-Aluminiumfräsen, CNC-Aluminiumdrehen, CNC-Aluminiumbohren.
Aluminiumgussteile können in der Automobil-, Elektro-, Militär-, Medizin-, Flugzeug-, Energieerzeugungs-, Luft- und Raumfahrt- undIndustrietechnik eingesetzt werden.
Vorteile der MINGHE Aluminium Sandguss Dienstleistungen
- Erfahrung, Genauigkeit und ein leistungsstarker Maschinenpark
- Relativ stabiles Gießen von Aluminium
- Entwurf undHerstellung komplexer kundenspezifischer Aluminiumteile
- Hohe Produktionseffizienz und Kosteneinsparung
- Gleichzeitige Realisierung verschiedener und großer Produktionsmengen
- den Kunden ein qualitativ hochwertigesTeil in einer vergleichbaren Zeitspanne zu liefern
- Pünktliche Lieferung, SofortDienstleistung aus einer Hand
Die MINGHE-Fallstudien zum Aluminium-Sandguss
Wenn Sie ein komplexesTeil entwerfen, kann MINGHE Casting Company Ihnen dabei helfen, es in die Realität umzusetzen. Mit der richtigen Ausrüstung, fundierten technischen Kenntnissen und einem Fokus auf Qualität. Von der Werkzeugkonstruktion über die Endbearbeitung bis hin zum Versand stellt MINGHE Casting sicher, dass jedes Projekt nach einem hohen Standard ausgeführt wird und dass Ihre Aufträge immer pünktlich geliefert werden.
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Wählen Sie den besten Aluminium-Sandguss-Dienstleistung
Derzeit werden unsere Aluminium-Sandgussteile nach Amerika, Kanada, Australien, Großbritannien, Deutschland, Frankreich, Südafrika und in viele andere Länder auf der ganzen Welt exportiert. Wir sind ISO9001-2015 registriert und auch von SGS zertifiziert.
Der benutzerdefinierte Porzellanguss-Dienstleistung bietet langlebige und erschwinglicheGussteile, die Ihren Spezifikationen für die Automobil-, Medizin-, Luft- und Raumfahrt-, Elektronik-, Lebensmittel-, Bau-, Sicherheits-, Marine- und andere Branchen entsprechen. Senden Sie uns schnell Ihre Anfrage oder reichen Sie Ihre Zeichnungen ein, um ein kostenloses Angebot in kürzester Zeit zu erhalten. Nehmen Sie Kontakt mit uns auf oder senden Sie eine E-Mail an , um zu erfahren, wie unsere Mitarbeiter, Anlagen und Werkzeuge die beste Qualität zum besten Preis für Ihr Aluminium-Sandgussprojekt liefern können.
Wir bieten Casting-Dienste an:
MINGHE Casting arbeitet mit Sandguss, Metallguss, Feinguss, Lost Foam Casting und mehr.
Sandgießen
SandgießenSandguss ist ein traditionelles Gießverfahren, bei dem Sand als Hauptmodellierungsmaterial zurHerstellung von Formen verwendet wird. Für Sandformen wird in der Regel das Schwerkraftgießen verwendet, bei besonderen Anforderungen können auch das Niederdruckgießen, das Schleudergießen und andere Verfahren eingesetzt werden. Das Sandgussverfahren ist sehr anpassungsfähig: kleine und großeTeile, einfache und komplexeTeile, Einzelteile und große Mengen können verwendet werden.
Kokillengießen
KokillengießenKokillenguss hat eine lange Lebensdauer und eine hohe Produktionseffizienz, hat nicht nur eine gute Maßgenauigkeit und eine glatte Oberfläche, sondern auch eine höhere Festigkeit als Sandguss und ist weniger anfällig für Beschädigungen, wenn das gleiche geschmolzene Metall gegossen wird. Daher wird bei der Massenproduktion von mittleren und kleinen Nichteisenmetallgussteilen, solange der Schmelzpunkt desGussmaterials nicht zu hoch ist, im Allgemeinen das Metallgussverfahren bevorzugt.
Feinguss
FeingussDer größte Vorteil des Feingusses besteht darin, dass aufgrund der hohen Maßgenauigkeit und Oberflächengüte des Feingusses derBearbeitungsaufwand reduziert werden kann, wobei jedoch beiTeilen mit höheren Anforderungen eine kleineBearbeitungszugabe verbleibt. Es ist ersichtlich, dass die Verwendung des Feingussverfahrens eine Menge Werkzeugmaschinenausrüstung und Arbeitsstunden einsparen kann und Metallrohstoffe stark reduziert.
Lost Foam Gießen
Lost Foam GießenBeim Lost Foam Casting werden Paraffin- oder Schaumstoffmodelle, die der Größe und Form desGussteils entsprechen, zu Modellclustern zusammengefasst. Nach dem Bürsten und Trocknen von feuerfesten Schlichten werden sie zur Vibrationsmodellierung in trockenen Quarzsand eingegraben und unter Unterdruck gegossen, um das Modell zu vergasen. Das flüssige Metall nimmt die Position des Modells ein und bildet nach dem Erstarren und Abkühlen ein neuesGussverfahren.
Druckgießen
DruckgießenDruckguss ist ein Metallgussverfahren, bei dem das geschmolzene Metall unter hohem Druck durch den Hohlraum der Form gepresst wird. Die Formen werden in der Regel aus höherfesten Legierungen hergestellt, und das Verfahren ähnelt in gewisser Weise dem Spritzgießen. Die meisten Druckgussteile sind eisenfrei, z. B. Zink, Kupfer, Aluminium, Magnesium, Blei, Zinn und Blei-Zinn-Legierungen sowie deren Legierungen. MINGHE ist seit 1995 Chinas führender Druckgussdienstleister.
Schleudergießen
SchleudergießenZentrifugalgießen ist eineTechnik und Methode, bei der flüssiges Metall in eine mit hoher Geschwindigkeit rotierende Form eingespritzt wird, so dass das flüssige Metall durch die Zentrifugalbewegung die Form füllt und einGussteil bildet. Durch die Zentrifugalbewegung kann das flüssige Metall die Form in radialer Richtung gut ausfüllen und die freie Oberfläche desGussstücks bilden; es beeinflusst den Kristallisationsprozess des Metalls und verbessert dadurch die mechanischen und physikalischen Eigenschaften desGussstücks.
Niederdruckgießen
NiederdruckgießenNiederDruckguss bedeutet, dass die Form im Allgemeinen über einem versiegelten Tiegel platziert wird und Druckluft in den Tiegel eingeleitet wird, um einen niedrigen Druck (0,06～0,15MPa) auf die Oberfläche des geschmolzenen Metalls zu erzeugen, so dass das geschmolzene Metall aus dem Steigrohr aufsteigt, um die Form zu füllen und das Erstarrungsgießverfahren zu steuern. Dieses Gießverfahren hat eine gute Speisung und dichte Struktur, einfach zu gießen große dünnwandige komplexeGussteile, keine Speiser, und eine Metallrückgewinnungsrate von 95%. Keine Umweltverschmutzung, leicht zu automatisieren.