Aluminium-Guss
One-Stop Advance & Cost-Effective Aluminum Casting Shop
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Der Vorteil des Aluminiumgusses
Aluminium ist ein unverzichtbarer industrieller Werkstoff und ein gängiges Druckgussmaterial, da es interessante thermische Eigenschaften und hervorragende strukturelle Eigenschaften aufweist und daher in den meisten Fertigungsbereichen in einer Vielzahl von Branchen bevorzugt wird. Einer der Hauptgründe, warum sich Ingenieure für Aluminiumgussteile entscheiden, ist die leichte Bearbeitbarkeit und Zerspanbarkeit des Materials. Aluminiumguss mag zwar für die Hersteller mechanischerTeile vorteilhafter erscheinen, hat aber auch erhebliche Vorteile für das Unternehmen, das dieTeile bestellt, und für den Endverbraucher, der die Aluminiumgussprodukte letztendlich verwendet.
Vorteile des Werkstoffs Aluminium (Aluminiumgussteile):
- Weich, leicht, Verhältnis Stärke/Gewicht
- Zugänglichkeit, Verformbarkeit, Bearbeitbarkeit
- Langlebig, korrosionsbeständig
- Nicht magnetisch, nicht entflammbar
- Anodisierungspotenzial
- Beständig gegen niedrige Temperaturen
- Elektrische Leitfähigkeit
- Wiederverwertbarkeit
Vorteile des Aluminiumgusses:
- Kurze Produktionszeit
- Wirtschaftliches Verfahren
- Steigt das Volumen, sinkt der Preis
- Die Genauigkeit der CNC-Bearbeitung kann kontrolliert werden
- Mäßiger Grad an Komplexität
- Nominale bis hohe Toleranzen
- Große Auswahl an Größen kann bearbeitet werden
Graycasting.Com - Spezialist für CNC-Aluminiumguss
Als einer der professionellen Casting-Hersteller aus China, Diecastingcompany.com hat eigene spezialisierte technische Mitarbeiter und Management-Team zu entwerfen, wie Ihre benutzerdefinierte Zeichnungen und Muster, wir haben reiche Erfahrung und verstehen jede Art von Aluminium Casting Materialeigenschaften. So können wir Ihnen die beste Lösung für Aluminiumguss nach Ihren Anforderungen von Aluminiumteilen und Produkten anbieten.
- Aluminium-Druckguß
- Aluminium-Feinguss
- Aluminium-Sandguss
Produktbeschreibung unserer Aluminiumguss-Dienstleistungen
ADC 12, ADC 10, Aluminium Y102, Aluminium Y112, Aluminium Y113, AC3AM, ZLD101, Aluminium A356.
Schwarz, Natur, Blau, Grün und verschiedene Farben nach Ihren Anforderungen.
Sandstrahlen, Kugelstrahlen, Polieren, Eloxieren, Oxidieren, Elektrophorese, Chromatieren, Pulverbeschichten und Lackieren.
CNC-Aluminiumfräsen, CNC-Aluminiumdrehen, CNC-Aluminiumbohren.
Aluminiumgussteile können in der Automobil-, Elektro-, Militär-, Medizin-, Flugzeug-, Energieerzeugungs-, Luft- und Raumfahrt- undIndustrietechnik eingesetzt werden.
Die MINGHE-Fallstudien zum Aluminiumguss
Sie haben ein komplexesTeil entworfen, MINGHE Casting Company kann Ihnen helfen, es in die Realität umzusetzen. Mit der richtigen Ausrüstung, fundierten technischen Kenntnissen und einem Fokus auf Qualität. Von der Werkzeugkonstruktion über die Endbearbeitung bis hin zum Versand stellt MINGHE Casting sicher, dass jedes Projekt nach einem hohen Standard ausgeführt wird und dass Ihre Aufträge immer pünktlich geliefert werden.
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Wählen Sie den besten Aluminium-Guss-Dienstleistung
Derzeit werden unsere Aluminiumgussteile nach Amerika, Kanada, Australien, Großbritannien, Deutschland, Frankreich, Südafrika und in viele andere Länder auf der ganzen Welt exportiert. Wir sind ISO9001-2015 registriert und auch von SGS zertifiziert.
Der kundenspezifische Porzellan-Druckguss-Dienstleistung bietet langlebige und erschwinglicheGussteile, die Ihre Spezifikationen für die Automobil-, Medizin-, Luft- und Raumfahrt-, Elektronik-, Lebensmittel-, Bau-, Sicherheits-, Marine- und andere Branchen erfüllen. Kontaktieren Sie uns oder senden Sie uns eine E-Mail , um zu sehen, wie unsere Mitarbeiter, Ausrüstung und Werkzeuge die beste Qualität zum besten Preis für Ihr Aluminiumgussprojekt liefern können.
Vorteile von MINGHE Aluminium Casting Dienstleistungs
- Erfahrung, Genauigkeit und leistungsstarke Maschinen
- Relativ stabiles Gießen von Aluminium
- Entwurf undHerstellung komplexer kundenspezifischer Aluminiumteile
- Hohe Produktionseffizienz und Kosteneinsparung
- Gleichzeitige Realisierung verschiedener und großer Produktionsmengen
- den Kunden ein qualitativ hochwertigesTeil in einer vergleichbaren Zeitspanne zu liefern
- Pünktliche Lieferung, SofortDienstleistung aus einer Hand
Wir bieten Casting-Dienste an:
MINGHE Casting Dienstleistungen arbeiten mit Sandguss, Metallguss, Investitionsguss, Lost Foam Casting und mehr.
Sandgießen
SandgießenSandguss ist ein traditionelles Gießverfahren, bei dem Sand als Hauptmodellierungsmaterial zurHerstellung von Formen verwendet wird. Für Sandformen wird in der Regel das Schwerkraftgießen verwendet, bei besonderen Anforderungen können auch das Niederdruckgießen, das Schleudergießen und andere Verfahren eingesetzt werden. Das Sandgussverfahren ist sehr anpassungsfähig: kleine und großeTeile, einfache und komplexeTeile, Einzelteile und große Mengen können verwendet werden.
Kokillengießen
KokillengießenKokillenguss hat eine lange Lebensdauer und eine hohe Produktionseffizienz, hat nicht nur eine gute Maßgenauigkeit und eine glatte Oberfläche, sondern auch eine höhere Festigkeit als Sandguss und ist weniger anfällig für Beschädigungen, wenn das gleiche geschmolzene Metall gegossen wird. Daher wird bei der Massenproduktion von mittleren und kleinen Nichteisenmetallgussteilen, solange der Schmelzpunkt desGussmaterials nicht zu hoch ist, im Allgemeinen das Metallgussverfahren bevorzugt.
Feinguss
FeingussDer größte Vorteil des Feingusses besteht darin, dass aufgrund der hohen Maßgenauigkeit und Oberflächengüte des Feingusses derBearbeitungsaufwand reduziert werden kann, wobei jedoch beiTeilen mit höheren Anforderungen eine kleineBearbeitungszugabe verbleibt. Es ist ersichtlich, dass die Verwendung des Feingussverfahrens eine Menge Werkzeugmaschinenausrüstung und Arbeitsstunden einsparen kann und Metallrohstoffe stark reduziert.
Lost Foam Gießen
Lost Foam GießenBeim Lost Foam Casting werden Paraffin- oder Schaumstoffmodelle, die der Größe und Form desGussteils entsprechen, zu Modellclustern zusammengefasst. Nach dem Bürsten und Trocknen von feuerfesten Schlichten werden sie zur Vibrationsmodellierung in trockenen Quarzsand eingegraben und unter Unterdruck gegossen, um das Modell zu vergasen. Das flüssige Metall nimmt die Position des Modells ein und bildet nach dem Erstarren und Abkühlen ein neuesGussverfahren.
Druckgießen
DruckgießenDruckguss ist ein Metallgussverfahren, bei dem das geschmolzene Metall unter hohem Druck durch den Hohlraum der Form gepresst wird. Die Formen werden in der Regel aus höherfesten Legierungen hergestellt, und das Verfahren ähnelt in gewisser Weise dem Spritzgießen. Die meisten Druckgussteile sind eisenfrei, z. B. Zink, Kupfer, Aluminium, Magnesium, Blei, Zinn und Blei-Zinn-Legierungen sowie deren Legierungen. MINGHE ist seit 1995 Chinas führender Druckgussdienstleister.
Schleudergießen
SchleudergießenZentrifugalgießen ist eineTechnik und Methode, bei der flüssiges Metall in eine mit hoher Geschwindigkeit rotierende Form eingespritzt wird, so dass das flüssige Metall durch die Zentrifugalbewegung die Form füllt und einGussteil bildet. Durch die Zentrifugalbewegung kann das flüssige Metall die Form in radialer Richtung gut ausfüllen und die freie Oberfläche desGussstücks bilden; es beeinflusst den Kristallisationsprozess des Metalls und verbessert dadurch die mechanischen und physikalischen Eigenschaften desGussstücks.
Niederdruckgießen
NiederdruckgießenNiederDruckguss bedeutet, dass die Form im Allgemeinen über einem versiegelten Tiegel platziert wird und Druckluft in den Tiegel eingeleitet wird, um einen niedrigen Druck (0,06～0,15MPa) auf die Oberfläche des geschmolzenen Metalls zu erzeugen, so dass das geschmolzene Metall aus dem Steigrohr aufsteigt, um die Form zu füllen und das Erstarrungsgießverfahren zu steuern. Dieses Gießverfahren hat eine gute Speisung und dichte Struktur, einfach zu gießen große dünnwandige komplexeGussteile, keine Speiser, und eine Metallrückgewinnungsrate von 95%. Keine Umweltverschmutzung, leicht zu automatisieren.