Luft- und Raumfahrtindustrie
Lösungen für Luft- und Raumfahrtteile durch Gießen und CNC-Bearbeitung
IATF-16949 ZERTIFIZIERTE GUSSFERTIGUNG UND CNC-BEARBEITUNG FÜR LUFT- UND RAUMFAHRTTEILE
Luft- und Raumfahrtteile sind Ausrüstungsgegenstände, die in der Atmosphäre oder außerhalb der Atmosphäre (im Weltraum) fliegen. Luftfahrzeugteile sind die verschiedenenTeile, aus denen ein Flugzeug besteht. Jede Komponente spielt eine wichtige Rolle für die Integrität des Flugzeugs und den reibungslosen Betrieb des Flugzeugs, und jede Komponente hat ihre eigene spezielle Rolle und ist unverzichtbar.Luft- und Raumfahrtausrüstung bezieht sich auf den allgemeinen Begriff für Luft- und Raumfahrtsicherheitsmaterialien. umfassen hauptsächlich:
- Technische Geräte und Ausrüstungen für die Luft- und Raumfahrt, die für Wartung und Reparatur benötigt werden.
- Spezielle Ausrüstungen und Werkzeuge für die Bodenabfertigung in der Luftfahrt.
- Spezielle Instrumente und Ausrüstung für wissenschaftliche Forschungsexperimente in der Luft- und Raumfahrt, darunter: Flugzeugrumpf und seine Ersatzteile, Flugzeugtriebwerk und seine Ersatzteile, elektrische Geräte für die Luftfahrt und ihre Ersatzteile, Sauerstoffgeräte für die Luftfahrt und ihre Ersatzteile, elektronische Funkgeräte für die Luftfahrt und ihre Ersatzteile, Standardteile und Lager für die Luftfahrt.
Verschiedene Messinstrumente und Prüfgeräte für die Luft- und Raumfahrt sowie Ersatzteile, Geräte und Werkzeuge für die Bodenwartung und einige verwandte Metalle. Chemische und organische Rohstoffe oder Produkte, usw. AlleTeile des Flugzeugs werden während des Betriebs verschiedene Arten von Ausfällen aufweisen. Um den normalen Flugbetrieb aufrechtzuerhalten und die Ausfallzeiten des Flugzeugs zu verringern, halten alle Fluggesellschaften je nach Situation eine bestimmte Menge an Luftfahrtausrüstung vor. Für einigeTeile der Infrastruktur von Flugzeugen und der Luft- und Raumfahrt sind dieHerstellung von Großserienteilen und die Anpassung von Präzisionsteilen in kleinen Stückzahlen erforderlich. (Titanium Casting) MINGHE Casting erfüllt die Anforderungen von Druckguss und CNC-Bearbeitung
Unsere Dienstleistungen in der industriellen Fertigung umfassen dieBearbeitung vonTeilen für die Luft- und Raumfahrt sowie den Druckguss von Luft- und Raumfahrtprodukten. Bei MINGHE Casting verfolgen wir einen zweigleisigen Ansatz, um den stratosphärischen Material- und Prozessanforderungen der Luft- und Raumfahrtindustrie gerecht zu werden. Wir stellen uns der Herausforderung, hochpräzise Komponenten für moderne Flugzeuge zu fertigen und gleichzeitig den strengen Standard der pünktlichen Lieferung und zuverlässigen Qualität beizubehalten, den wir seit einem halben Jahrhundert aufrechterhalten.
1. übliche Luft- und Raumfahrtkomponenten Anwendungen.
MINGHE verfügt über eine unübertroffene Erfahrung in der Konstruktion, Entwicklung undHerstellung von Präzisionsdruckguss- und CNC-Bearbeitungslösungen für eine Vielzahl von Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, einschließlich, aber nicht beschränkt auf:
- Flügel, Holm, Längswand, Flügelrippe, Fahrwerk, Stoßdämpfer, Fahrwerksbremsvorrichtung
- besteht im Allgemeinen aus einer Orbitalkabine, einer Dienstleistungkabine, einer Andockkabine und einer Kabine für die Rückkehr der Besatzung.
- tragende Struktur, Schale, Befestigungsteile, Antennenstruktur, Solarzellenanordnung, stabile Satellitenstruktur.
- Es besteht aus dem Kopf, der Kopfverkleidung, dem Oxidationstank, dem Treibstofftank, dem Instrumentenraum, der Zwischenstufe, der Schubstruktur des Triebwerks, dem Heckraum und anderenTeilen. DieTeile, die getrennt werden müssen, sind mit separaten Verbindungsvorrichtungen ausgestattet.
- Sie besteht aus dem Gefechtskopfsystem, dem Antriebssystem, dem Lenksystem und dem Raketenkörper.
2. warum Sie uns für Ihre Luft- und Raumfahrtteileprojekte wählen sollten
MINGHE verfügt über mehr als 30 Jahre Erfahrung in der Unterstützung von Luft- und Raumfahrtunternehmen bei der Entwicklung kostengünstiger mechanischer Komponenten. Wenn Sie mit MINGHE zusammenarbeiten, können Sie von den folgenden Vorteilen unseres Druckgussverfahrens profitieren:
- Der Druckgussbetrieb von MINGHE verfügt über 40 Pressen mit einer Kapazität von 250. bis 3000 Tonnen. Wir sind in der Lage, einige der anspruchsvollsten Luft- und Raumfahrtteile in Bezug auf Volumen, Teilegröße und Komplexität zu fertigen.
- MINGHE kann Ihnen helfen, Ihre Lieferkette zu konsolidieren, indem wir Ihnen ein komplettes Paket von Druckgussdienstleistungen anbieten, zusätzlich zu technischer Unterstützung, Formdesign und Fehlerbehebung, Bearbeitung und Logistik.
- MINGHE ist ein ISO-zertifizierter Druckgusshersteller und verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Entwicklung undHerstellung von Zink- und Aluminiumteilen nach Qualitätsvorgaben der Luft- und Raumfahrt.
- Mit unseren großen und kleinen Pressen sind wir in der Lage, Luft- und Raumfahrtteile aller Größen herzustellen, von kleinenTeilen bis hin zu großen Gehäusen.
- Wir sind nach ITAF 16949 zertifiziert und können dieHerstellung vonTeilen für militärische und luftfahrttechnische Anwendungen anbieten.
- Unsere Technologie erleichtert und rationalisiert die Produktion. Unser Technologiepaket umfasst AutoCAD, Pro-E, MAGMAsoft®, CAD/CAM- und EDI-Kompatibilität sowie FARO Laser Scanning.
3.andere Fertigungsdienstleistungen für kundenspezifische Luft- und Raumfahrtteile
Darüber hinaus bietet MINGHE auch CNC-Bearbeitung, Feinguss, Sandguss und andere Dienstleistungen im Zusammenhang mit kundenspezifischen Autoteilen an.
| CNC-Bearbeitung vonTeilen für die Luft- und Raumfahrt |
| Feingussteile für die Luft- und Raumfahrt |
| Sandgießen vonTeilen für die Luft- und Raumfahrt |
4. die Fähigkeiten unserer Präzisionsfertigung für Luft- und Raumfahrtteile
Darüber hinaus bietet MINGHE auch CNC-Bearbeitung, Feinguss, Sandguss und andere Dienstleistungen im Zusammenhang mit kundenspezifischen Luft- und Raumfahrtteilen an.
AL360, AL380, AL383 und AL413, ZA-8, ZA-12, ZA-27, Aluminium A356.
Schwarz, Weiß, Silber, Rot, Natur, Blau, Grün und verschiedene Farben nach Kundenwunsch.
Sandstrahlen, Kugelstrahlen, Polieren, Eloxieren, Oxidieren, Elektrophorese, Chromatieren, Pulverbeschichten und Lackieren.
Druckguss, Formenbau, CNC-Fräsen, CNC-Drehen, CNC-Bohren.
Je nach Art des Luftfahrzeugs: Luftfahrzeuge, Raumfahrzeuge, Raketen und Flugkörper.
Die MINGHE-Fallstudien der Luft- und Raumfahrtindustrie
Sie haben ein komplexesTeil entworfen, MINGHE Casting Company kann Ihnen helfen, es in die Realität umzusetzen. Mit der richtigen Ausrüstung, fundierten technischen Kenntnissen und einem Fokus auf Qualität. Von der Werkzeugkonstruktion über die Endbearbeitung bis hin zum Versand stellt MINGHE Casting sicher, dass jedes Projekt nach einem hohen Standard ausgeführt wird und dass Ihre Aufträge immer pünktlich geliefert werden.
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Wählen Sie den bestenGuss- und CNC-BearbeitungsDienstleistung für Luft- und Raumfahrtteile
Derzeit werden unsereGussteile für die Luft- und Raumfahrt nach Amerika, Kanada, Australien, Großbritannien, Deutschland, Frankreich, Südafrika und in viele andere Länder auf der ganzen Welt exportiert. Wir sind ISO9001-2015 registriert und auch von SGS zertifiziert.
Der benutzerdefinierte Porzellan-Druckguss-Dienstleistung bietet langlebige und erschwinglicheGussteile, die Ihre Spezifikationen für die Automobil-, Medizin-, Luft- und Raumfahrt-, Elektronik-, Lebensmittel-, Bau-, Sicherheits-, Marine- und andere Branchen erfüllen. Kontaktieren Sie uns oder senden Sie eine E-Mail an sales@hmminghe.com, um zu sehen, wie unsere Mitarbeiter, Ausrüstung und Werkzeuge die beste Qualität zum besten Preis für Ihr Luft- und Raumfahrtteilprojekt liefern können.
Wir bieten Casting-Dienste an:
MINGHE Casting Dienstleistungen arbeiten mit Sandguss, Metallguss, Investitionsguss, Lost Foam Casting und mehr.
Sandgießen
SandgießenSandguss ist ein traditionelles Gießverfahren, bei dem Sand als Hauptmodellierungsmaterial zurHerstellung von Formen verwendet wird. Für Sandformen wird in der Regel das Schwerkraftgießen verwendet, bei besonderen Anforderungen können auch das Niederdruckgießen, das Schleudergießen und andere Verfahren eingesetzt werden. Das Sandgussverfahren ist sehr anpassungsfähig: kleine und großeTeile, einfache und komplexeTeile, Einzelteile und große Mengen können verwendet werden.
Kokillengießen
KokillengießenKokillenguss hat eine lange Lebensdauer und eine hohe Produktionseffizienz, hat nicht nur eine gute Maßgenauigkeit und eine glatte Oberfläche, sondern auch eine höhere Festigkeit als Sandguss und ist weniger anfällig für Beschädigungen, wenn das gleiche geschmolzene Metall gegossen wird. Daher wird bei der Massenproduktion von mittleren und kleinen Nichteisenmetallgussteilen, solange der Schmelzpunkt desGussmaterials nicht zu hoch ist, im Allgemeinen das Metallgussverfahren bevorzugt.
Feinguss
FeingussDer größte Vorteil des Feingusses besteht darin, dass aufgrund der hohen Maßgenauigkeit und Oberflächengüte des Feingusses derBearbeitungsaufwand reduziert werden kann, wobei jedoch beiTeilen mit höheren Anforderungen eine kleineBearbeitungszugabe verbleibt. Es ist ersichtlich, dass die Verwendung des Feingussverfahrens eine Menge Werkzeugmaschinenausrüstung und Arbeitsstunden einsparen kann und Metallrohstoffe stark reduziert.
Lost Foam Gießen
Lost Foam GießenBeim Lost Foam Casting werden Paraffin- oder Schaumstoffmodelle, die der Größe und Form desGussteils entsprechen, zu Modellclustern zusammengefasst. Nach dem Bürsten und Trocknen von feuerfesten Schlichten werden sie zur Vibrationsmodellierung in trockenen Quarzsand eingegraben und unter Unterdruck gegossen, um das Modell zu vergasen. Das flüssige Metall nimmt die Position des Modells ein und bildet nach dem Erstarren und Abkühlen ein neuesGussverfahren.
Druckgießen
DruckgießenDruckguss ist ein Metallgussverfahren, bei dem das geschmolzene Metall unter hohem Druck durch den Hohlraum der Form gepresst wird. Die Formen werden in der Regel aus höherfesten Legierungen hergestellt, und das Verfahren ähnelt in gewisser Weise dem Spritzgießen. Die meisten Druckgussteile sind eisenfrei, z. B. Zink, Kupfer, Aluminium, Magnesium, Blei, Zinn und Blei-Zinn-Legierungen sowie deren Legierungen. MINGHE ist seit 1995 Chinas führender Druckgussdienstleister.
Schleudergießen
SchleudergießenZentrifugalgießen ist eineTechnik und Methode, bei der flüssiges Metall in eine mit hoher Geschwindigkeit rotierende Form eingespritzt wird, so dass das flüssige Metall durch die Zentrifugalbewegung die Form füllt und einGussteil bildet. Durch die Zentrifugalbewegung kann das flüssige Metall die Form in radialer Richtung gut ausfüllen und die freie Oberfläche desGussstücks bilden; es beeinflusst den Kristallisationsprozess des Metalls und verbessert dadurch die mechanischen und physikalischen Eigenschaften desGussstücks.
Niederdruckgießen
NiederdruckgießenNiederDruckguss bedeutet, dass die Form im Allgemeinen über einem versiegelten Tiegel platziert wird und Druckluft in den Tiegel eingeleitet wird, um einen niedrigen Druck (0,06～0,15MPa) auf die Oberfläche des geschmolzenen Metalls zu erzeugen, so dass das geschmolzene Metall aus dem Steigrohr aufsteigt, um die Form zu füllen und das Erstarrungsgießverfahren zu steuern. Dieses Gießverfahren hat eine gute Speisung und dichte Struktur, einfach zu gießen große dünnwandige komplexeGussteile, keine Speiser, und eine Metallrückgewinnungsrate von 95%. Keine Umweltverschmutzung, leicht zu automatisieren.