后处理
后处理
压铸后处理工艺包括压铸件的清理、金属表面处理、淬火回火处理和浸渗处理。压铸件清理工作包括浇注系统、溢流系统、毛刺和飞边的去除、铸件的金属表面处理以及整形美化处理。压铸件的去除工作较为复杂，劳动量通常是铝压铸件的数倍甚至十倍。因此，在压铸件的去除工作中保持专业化和自动化技术是非常必要的。
毛刺/浇注系统/溢流系统的去除
- 手工作业的关键是使用木槌、尖嘴钳、挫刀等专用工具进行手工去除作业。优点是简单方便；缺点是伤口不规则，容易损坏铸件和造成铸件变形。手工作业不适合厚重中型零件和复杂零件。
- 机械设备作业的关键是使用修边机、数控锯床、高速冲床、四柱液压机、摩擦压力机等工业设备进行弯曲作业。优点是伤口整齐规范，不易损坏铸件，工作效率高。
- 自动化技术作业的关键是使用智能机器人自动去除铸件，去除浇注系统和溢流系统的毛刺和飞边，在抛光和修整工作中保持高效和绿色制造。
两种金属表面处理
- 滚筒和振动去除适用于一般压铸件。
- 喷丸和除锈的关键作用是去除铸件表面的氧化皮、残渣、毛刺等。
- 喷砂去除和喷丸除锈的效果和基本原理相似。
- 打磨、研磨和抛光选择打磨设备、研磨和抛光机等原材料，如磨石、研磨膏、抛光液和水，对铸件表面进行打磨或抛光，以去除铸件去除后的残留痕迹或获得光滑一致的工艺性能。
整形处理方案
- 热效应是将变形的压铸件加热到退火温度，然后使用专业效果打磨工具或工装夹具进行手工生产或机械设备校正。
- 冷效应是在室温下使用特殊类型效果打磨工具或工具、工装夹具对变形压铸件进行手工生产或机械设备效果校正。
- 五金抛光：五金手工打磨五金手工抛光和抛光因左右的特点，锌合金压铸件的后处理工艺已成为其不可或缺的一部分。
