在生产和生活中,铝合金表面经常会出现裂纹。解决这一问题的关键主要考虑三个环节:1 是合金品种化学成分的控制。2是合金品种的铸造工艺。3是操作技能和自然条件。

克服铝合金表面裂纹的三项措施

铝合金板的表面裂纹对冷却水至关重要。冷却水的分布是否均匀、大表面和小表面的强度、水压的大小以及水温对固液面积的影响都非常大。

总之,铝合金板坯表面裂纹是熔铸过程中常见的缺陷之一。熔铸过程中应注意八种分析原因。忽视每一个细节都会造成失误,造成损失和浪费。合金成分、杂质控制问题、工艺设置等需要根据不同环境进行研究分析,才能做出准确判断。例如,铝合金板坯表面的夹渣是铸造操作中最常见的表面裂纹原因。这些裂纹大多是由于操作不当造成的,如炉温-水压-速度-流板喇叭口是否平整-结晶器液面高度-操作等的控制。每一个细节都存在问题。为了防止铝合金板坯出现表面裂纹。从半连续铸造到全自动铸造都是如此。例如,全自动铸造的内部质量缺陷就是一个新问题。例如羽状结晶、柱状结晶、垂直树状、光亮结晶柱等的产生和预防。