废回火球墨铸铁的冶炼过程

收费的选择

(1) 废钢

用于生产球墨铸铁的废料应为碳废料。不得含有铬等阻碍石墨化的元素。不得含有抗球化合金元素。废钢块中大约 30% 应为厚片状，可以平放在炉中。

(2) 再燃器

(3) 铸铁

主要用于调整铁水的含碳量。希望使用 wC>4% 的高碳低硫生铁。适当提高生铁中的硅含量，生产球墨铸铁时可以少用硅铁。

(4) 球形化

球化剂和接种剂按照传统工艺使用，并根据各工厂的实际情况确定。

Smelt

冶炼过程：焦块+废钢→电极块→升温→掏出焦块和电极块→取样分析含碳量→生铁→返料→取样分析 Si、Mn→升温→锰铁+硅铁→出料→接种+球化→浇注。

冶炼过程中的注意事项如下：

构成调整计算

众所周知，球墨铸铁的机械性能主要取决于化学成分、冷却速度（铸造球墨铸铁）和热处理工艺。化学成分是内因，是根本，是变量，几乎每炉都不一样。因此，必须加强对化学成分的检测，认真进行调整，不宜采用 "定比生产"。在化学成分中，碳当量尤为重要。特别是以废钢为主要炉料生产的球墨铸铁，由于增碳效率难以控制，碳当量波动较大，因此要特别注意调整碳当量。

这是因为球墨铸铁在感应炉中熔化，元素燃烧不多，铁也有一定程度的燃烧。如果遇到特殊情况，应注意烧损。

构图调整应用示例：

4.结束语

在感应电炉生产中，我们使用废钢生产 QT800-2，强度为 800～1000MPa，伸长率大于 4%。

目前，市场上废钢大量存在，生铁价格昂贵，优质生铁更是稀缺。因此，我们建议有球墨铸铁生产任务的厂家可以参照上述假设和 "以钢代铁 "的方法生产球墨铸铁。