铸件上冷热铁的工艺应用

热铁（粘铁）是置于精密铸件或模具上的独立补口实体，或置于模壳外的非金属材料保温体；它能在铸件冷却凝固过程中实现保温，并使铸件的进料通道畅通无阻。

冷硬铸铁是放置在精密铸件壳体外的金属体，在铸造过程中，该金属体通常放置在砂型、砂芯表面或砂型铸件的型腔上，冷硬铸铁在防止铸件缩孔和气孔、保证铸件质量方面发挥着更重要的作用。

硅溶胶工艺精密铸造的 OEM 铸件，铸件要求 RT2 级，100% PT，VT 全检，材料为超线双相不锈钢}。从铸件外观上看，外形尺寸为 700 mm×500 mm×470 mm，质量约为 130 kg；加上浇注系统，质量约为 220 kg，在硅溶胶工艺的精密铸造中属于较大件。简化铸件的壁厚约为 20 毫米（考虑到加工量），比较均匀。立方体的壁厚为 27 毫米。圆柱体部分和立方体部分之间的过渡形成 4 个尺寸为 o mm 的热压圆，立方体在与底板连接的过渡点形成 4 个尺寸≠60 mm 的热压圆。解决了铸件中 8 个热点的进给和缩孔问题，就可以获得无缩孔缺陷的铸件，进而解决了铸件的夹渣气孔缺陷。

由于材料是超级双相不锈钢，根据材料本身的特殊性，在化学成分、原材料、装炉、冶炼、浇注、操作过程中都必须进行严格的控制。工艺方案的具体内容有

在热铁（粘铁）和冷铁的应用中，虽然已经解决了铸件的缺陷问题，但尚未形成系统的试验数据。在生产中，不同结构的铸件还需要在不同位置安排不同的直径。, 热铁（棒）、冷铁的长度、宽度和高度尺寸。