镣铐在生活中随处可见，那么大家了解镣铐吗？下面就让明河来介绍一下脚镣锻造工艺的改进吧

弓形卸扣的锻造技术

宽砧压制工艺

弓形卸扣的宽砧压制工艺采用宽平砧面、大进给速度和电弧压力来提高内部质量，锻造钢锭内部气孔，减少偏析的影响，使锻件获得坚实的芯部。对于高合金铜锻件，弓形卸扣中心部分采用 135 上、下 V 型砧锻造，比平砧级合金钢锻造效果更好。除平砧锻造试验外，还使用了上宽砧和下宽砧。结果表明，后者对中心松散部分的压实效果好于后者。关键是砧面要宽，减径要大，砧与钢钥间的接触面要大。要压透中心。

直接绘图工艺

大钢钥是按一定的锻造比直接锻造成锻件的尺寸，没有墩厚，质量与锻件完全一样。因此，一般都是直接从钢锭到锻件，除非订货方要求锻造，或锻件弓枷比不够，否则必须进行锻造。大型钢锭的锻造比至少应为 4：1，这样才能保证中心部位得到锻造。对于粗锻后带厚墩的锻件，粗锻的锻造比应为 2：1，厚墩的变形量至少应为 50%（墩比 2-2），粗锻后的锻造比不应小于 2：1。当无法达到最小锻造比时，应加长墩身。

中空冲压技术

过去曾使用实心冲头冲孔，但仍有残留的非金属夹杂物。之后，使用 450 毫米空心冲头冲孔，然后在 10000 吨液压机上进行锻造。最后，使用 300 毫米空心冲床冲孔，以确保叶轮内孔的质量。

安装装置和调试卸扣。卸扣安装完毕后，应确保销轴能在被吊物孔内转动，并使用 BW 卸扣和 BX 卸扣对卸扣进行修复。应在干燥、潮湿和高温环境下存放。可直接挂在钩尖上。安装卸扣和单腿索具时，被吊物的耳板厚度应适中。卸扣安装后，应确保卸扣体的使用和操作。

卸扣的极限工作载荷和适用范围是对卸扣的检验和检测。在起吊过程中，被吊物不应受到碰撞和冲击。起吊过程应尽量保持稳定。严禁站在货物下方或在货物上连接任何卸扣。使用前，必须先进行起重试验，然后再进行起吊。选择吊点卸扣在高低温环境下的极限工作载荷系数，将卸扣直接挂入吊钩的受力中心。