铝压铸与重力铸造的区别

铝合金因其塑性好、耐腐蚀、重量轻等特点,被广泛应用于汽车制造、航空航天、造船等领域。随着我国制造业的发展,铝合金及铝合金铸件的需求量不断增加,这也将促进铝合金铸造业的发展。目前,铝合金的铸造方法分为压力铸造和重力铸造两种。明禾将详细分析两种铸造工艺的区别和特点。

铝合金铸造工艺大致分为两种:重力铸造和压力铸造。

铝合金压力铸造是指在其他外力(不包括重力)的作用下,将熔融金属注入模具的过程。压力铸造分为高压铸造和低压铸造。

高压铸造就是我们通常所说的压铸。将熔融铝倒入压室,利用其压力高速填充模腔,熔融铝在压力作用下凝固,形成铝铸件。

铝合金压铸件的特点是

铝合金重力铸造是指在地球重力的作用下,将熔融铝注入模具的过程。重力铸造分为:砂型铸造、金属(钢模)铸造、消失模铸造等。

现在使用最广泛的是金属模(钢模)铸造。模具由耐热合金钢制成。铸铝铸件的强度、尺寸和外观均高于其他铸造工艺。

重力铸造的铝熔液一般由人工倒入浇口,用熔融金属的重量填充型腔、排气、冷却、开模,直至获得试样。工艺流程一般为:熔铝熔炼、铸件填充、排气、冷却、开模、清理、热处理、加工。

铝合金重力铸造的特点是

在选择哪种工艺生产产品时,主要根据工件的壁厚来决定。当产品壁厚大于 8 毫米时,压铸会在壁上产生大量气孔,因此较厚的产品可通过重力铸造完成。.