双相不锈钢具有相同比例的铁素体和奥氏体,具有优异的机械性能和耐腐蚀性能。它广泛应用于石油化工、交通运输、海洋工程等领域。2205 双相不锈钢是第二代双相不锈钢的典型代表,全球生产和应用比例高达 80%。焊接作为材料加工中不可或缺的工序,对双相不锈钢的生产、应用和推广有着深远的影响。

然而,在焊接过程中,在焊接热循环的作用下,母材和焊敷金属在快速加热和快速冷却的不稳定加热条件下,容易发生一系列复杂的相变和元素迁移。对组织和整体性能有很大影响。因此,双相不锈钢焊接性的理论研究价值在于通过设置合适的工艺参数,确保焊接接头的热影响区和焊缝区获得合适的两相比例;防止焊接加热和冷却引起有害的第二相析出而导致脆化。

我们的技术人员采用埋弧自动焊和药芯焊丝气体保护埋弧焊的方法焊接 SAF2205 双相不锈钢,重点研究不同焊接工艺参数对焊接接头微观结构和机械性能的影响。

试验所用母材为瑞典阿维斯塔公司生产的 SAF2205 双相不锈钢,板厚 12mm;焊接材料也由该公司提供,药芯焊丝牌号为阿维斯塔 FCW-2D2205/Φ1. 2mm,埋弧焊丝和焊剂牌号为阿维斯塔 2205 /Φ3.2mm, 焊剂等级为 Avesta Flux805.