铝模的氧氮碳渗透

可在井式渗碳炉中使用液氨、氧气和氮气作为渗入剂进行氧渗碳和氮渗碳处理。炉锅内壁、炉盖内表面和装料框架均涂有水玻璃石墨涂料,并在 200°C 下烘干,以延长使用寿命。空炉温度升至 620°C,将模具 3Cr2W8V 钢模装入炉内,向炉内通入氮气以排除空气,氮气流量为 0.4-0.5M/h,压力为 20×10∧4Pa (2kgf/cm2) 排除空气 1h。然后将炉温升至 570℃,停止氮气流动,改用流量为 0.6m3 ,压力为 7×10∧4Pa(7kgf/cm2)。同时,氧气流量为 50-80mL/min,压力为 3×10∧4Pa (0. 3kgf/cm2)。

在 570℃保温 2 小时后,将炉温升至 620℃,保温 2 小时,处理过程结束。切断氨气和氧气,改用氮气排出炉内氨气和氧气,切断电源,降低炉温。当炉温降到 450℃以下时,将模具从炉子中取出,放入槽壁中 用水冷却槽缓慢冷却至室温。

共渗滤后,表面硬度为 891HV0.05,表层为白亮的ε层,厚度为 0. 02-0. 023mm,主要氮化物相为 Fe3N 和 Fe4N,还有少量的 Fe3O4,没有明显的 Fe2N 脆相。与 ε 相连的是含 N 的 α-Fe 扩散层,白亮层加扩散层的总氮化深度为 0.2-0.28毫米。心脏为原始组织 + 回火电缆体。

经上述工艺处理的千余件 3Cr2W8V 钢铝合金压铸模压铸出来后,表面依然光滑完好,脱模平整,无粘连、脱皮、划痕、腐蚀等现象。