经验计算法

模具价格 = 材料成本 + 设计费 + 加工费和利润 + 增值税 + 试模费 + 包装和运输费

比例通常是

材料成本：材料和标准件占模具总成本的 15%-30%；

加工费和利润：30%-50%；

设计费：模具总成本的 10%-15%；

试模：大中型模具可控制在 3%以内，小型精密模具可控制在 5%以内；

包装和运输费：可按实际或 3% 计算；

增值税：17

材料系数法

根据模具尺寸和材料价格，可以计算出模具材料成本。

模具价格=（6~10）*材料成本

锻模、塑料模=6*材料成本

压铸模=10*材料成本

模具报价估算

模具的报价和结算是模具评估后的延续和结果。从模具估价到模具报价，只是第一步，模具的最终目的是在模具制造完成并交付使用后，通过结算形成模具的最终结算价格。在这个过程中，人们总是希望模具估价=模具价格=模具结算价格。在实际操作中，这四种价格并不完全相等，可能会出现波动误差值。这就是下面要讨论的问题。

模具经评估后，需要进行适当加工，整理成模具报价单，作为签订模具加工合同的依据。经过反复协商和讨论，最终形成双方都认可的模具价格，并签订合同。只有这样，模具加工才能正式开始。

1.模具估价和报价、报价和模具价格

模具评估后，不能立即作为报价单使用。一般来说，要根据市场行情、客户心理、竞争对手、地位等因素进行综合分析，适当组织估价，在估价的基础上进行上浮 10%-30%的首次报价。议价后，可根据实际情况适当下调报价。但是，当议定的模具报价低于估价的 10%时，就需要重新对模具估价进行完善和细化。在保证利润的前提下，签订模具加工合同，最终确定模具价格。模具价格为双方认可并在合同上签字的价格。

此时形成的模具价格可能高于或低于估算价格。当协商的模具价格低于模具保证成本时，需要修改模具要求、条件、计划等，减少一些要求，以降低模具成本。重新估算后，即可签订模具价格合同。需要指出的是，模具是专业产品，技术含量高，不能以低价甚至亏本来迎合客户。而应该是优质优价，把模具的质量、精度、寿命放在首位，不能过分强调模具的价格，否则容易造成误导行为。一味追求低价，更难保证模具的质量、精度和寿命。

廉价一般不是模具行业的做法。但是，当模具制造与产品开发生产是同一核算单位或存在经济利益关系时，在这种情况下，模具的价格应按其成本价进行报价。模具评估只估算模具的基本成本价格，暂不考虑其他成本和利润。产品生产盈利后，将提取模具费的附加值作为补偿。但此时的报价不能作为真正的模具价格，只能作为模具前期开发的成本。今后，一旦产品开发成功并产生利润，就应提取模具费的附加值并返还给模具制造商。这两项合计就形成了模具的价格。此时形成的模具价格可能高于第一种情况下的模具价格，甚至回报率很高，是原来正常模具价格的几十倍或几百倍。当然，也有可能回报率等于零。

2.模具价格的地区和时间差异

这里还需要指出的是，不同企业、不同地区、不同国家对模具的评价和价格是不一样的；在不同时期、不同环境下，模具的内涵也是不一样的，即存在着地域和时间上的差异。为什么会有价格差异呢？这是因为一方面，各企业、各地区、各国家的模具制造条件不同，设备技术、工艺、人员观念、消费水平等差异造成模具成本、利润目标等估算不同，导致模具价格差异不同。一般来说，是较发达地区，或大型模具公司科技含量高，设备投入先进，相对规范的大型模具公司。他们的目标是高质量、高价格。而在一些消费水平较低的地区，或技术含量较低的地区，对于设备投入较少的中小型模具公司，其模具价格估计会较低。

另一方面，模具价格仍然存在时间差，而且立竿见影的效果不佳。不同的时间要求产生不同的模具价格。这种时间差包括两个方面：一是一对模具在不同的时间有不同的价格；二是不同的模具制造周期有不同的价格。

3.填模报价

模具价格估算出来后，一般要以报价单的形式对外报价。报价单的主要内容包括：模具报价、周期、所需模具次数（寿命）、对模具的技术要求和条件、付款方式和结算方式、保修期限等。

模具报价策略的正确与否，直接影响到模具的价格、模具利润的高低，以及所采用的模具生产技术管理的绩效。它是模具企业管理及其是否成功的最重要环节！

4.模具费用的结算

模具的结算是模具设计和制造的最终目标。模具的价格也以最终结算价格为准，即结算价格。是最终的实际模具价格。

从模具设计制造开始，模具的结算方式就伴随着设计制造的每一步，每一道工序都在运行，设计制造到什么程序，结算方式就运行到什么程序。直到设计、制造、交付完成，沉降法才会结束，有时甚至会正常运行几个小时。设计和制造中的所有质量和技术问题，最终都要转化为经济结算。可以说，经济结算是对设计和制造的所有技术质量的评价和肯定。

结算方式从模具报价开始提出，模具设计与制造从签订模具制造合同之日起同步进行。反之，结算方式的不同也反映了模具设计和制造的差异和不同。

不同地区、不同企业的结算方式不尽相同，但随着市场经济的逐步完善，也形成了一定的规范和惯例。按照惯例，结算方式一般有以下几种：

(1）"五五 "结算：即模具合同一经签订，预付模具价款的 50%，其余 50%待试模合格后支付。

这种结算方式在早期的模具公司比较流行。其优缺点如下：

(2)（"六四 "结算：即一经签订模具合同，即预付 60%的模具价款，其余 40%待试模合格后结算。

这种结算方式与第一种结算方式基本相同。只是预付款增加了 10%。这比模具制造公司更有优势。

(3）\"三、四、三 "结算：即模具合同一经签订，即预付模具价款的 30%，待模具材料准备好进行设计评审，开始加工时再支付模具价款的 40%。模具合格并交付使用后一周内支付剩余的 30%。

这种结算方式目前很流行。这种结算方式的主要特点如下：

(4）提取零件生产利润的模具费附加增值法：即在模具设计制造时，模具使用者只需投入少量资金，保证模具制造的基本成本（或根本不需要模具成本）。

模具制造交付使用后，开始生产零件，每生产一个零件，就提取一部分利润，作为模具费返还给模具制造商。

这样，模具制造商和用户就有机地联系在一起，形成一个利益一体化，投资风险和使用效益紧密联系在一起，技术和经济、质量和生产效益完全联系在一起。它使模具的价值和风险最大化。这种方式是目前横向发展的趋势。其主要特点是：充分发挥模具制造商和模具用户的优势，资金投入相对积极合理。但对于模具制造商来说，风险较大，但回报率也相当可观。

解决模具的方法有很多，也不尽相同。但它们都有一个共同点，那就是努力把模具的技术指标和经济指标有机地结合起来，使双方产生互惠互利的效果。使模具从评审到报价，从报价到合同价；从合同价到结算价，形成实际模具价格。实行优质优价。努力使模具价格与国际惯例接轨，不断努力生产出高、精、尖的优秀模具，形成共同利益和经济效益最大化的局面。这是模具设计与制造的终极目标！