不同类型的钢材用作塑料模具，其化学成分和机械性能不同，因此制造工艺路线也不同；同样，不同类型的塑料模具钢材采用的热处理工艺也不同。本节主要介绍塑料模具的制造工艺路线和热处理工艺特点。
1.塑料模具的制造工艺路线
1.低碳钢和低碳合金钢模具
例如，20、20Cr、20CrMnTi 等钢的工艺路线为：毛坯→锻造模坯→退火→机械粗加工→冷挤压成形→再结晶退火→机械精加工→渗碳→淬火、回火→磨削抛光→组装。
2.高合金渗碳钢模具
例如，12CrNi3A 和 12CrNi4A 钢的工艺路线为：毛坯→锻造模坯→正火和高温回火→机械粗加工→高温回火→精加工→渗碳→淬火和回火→磨削和抛光→装配。
3.淬火和回火钢模
例如，45、40Cr 和其他钢材的工艺路线是：毛坯→锻造模坯→退火→机械粗加工→回火和调质→机械精加工→压制、抛光→装配。
4.碳素工具钢和合金工具钢模具
例如，T7A～T10A、CrWMn、9SiCr 等钢材的工艺路线为：毛坯→锻造成模坯→球化退火→机械粗加工→去应力退火→机械半精加工→机械精加工→淬火、回火→磨削 抛光→装配。
5.预硬钢模
例如，5NiSiCa、3Cr2Mo（P20）和其他钢材。对于直接用棒料加工的钢材，由于供应状况，它们已经预硬化，可以直接加工成型，然后抛光和组装。对于需要锻造成毛坯再加工成形的，其工艺路线为：毛坯→锻造→球化退火→刨光或铣六面→预硬处理（34～42HRC）→机械粗加工→去应力退火→机械精加工→抛光→装配。
塑料模具的热处理特性
(1) 渗碳钢塑料模具的热处理特性
(2) 硬化钢塑料模具的热处理
(3) 预硬钢塑模具的热处理
(4) 热处理时效硬化钢塑料模具
塑料模具的表面处理
为了提高塑料模具表面的耐磨性和耐腐蚀性，通常会对其进行适当的表面处理。
适用于塑料模具的表面处理方法包括：渗碳、无电解镀镍、离子镀氮化钛、碳化钛或碳氮化钛、PVD、CVD 法沉积硬膜或超硬膜等。
