日常维护和模具安全保护

作为压铸厂最重要的生产工具，它决定着产品的形状、规格、尺寸和外观光洁度。模具的材料是钢，一般由前模/后模组成。

防霉保护

由于模具的特殊性、精密性和易碎性，模具的安全保护非常重要。总体总结如下：

其中，因顶针断裂、顶针未归位、模具残留产品、缺少配件等原因造成的模具损坏比例相对较高，而且由于发生频率较高，85%以上的模具损坏都是由这一原因造成的。模具的维护成本普遍较高，因此如何避免此类情况的发生，直接关系到注塑行业的利益。

为了防止因模具损坏而导致的生产延误和高昂的维护成本，同时也为了更好地节省劳动力资源，安奇科技利用机器视觉技术，通过不断的研究和改进，开发出了一种名为 "mold（模具）"的产品。

安奇模具监控器，即模具保护器，又称模具电子眼，可有效保护贵重模具。安奇®注塑机模具保护系统安装在注塑机上，可直接检查产品是否合格，并在合模前检查是否有残留物，防止模具夹伤。注塑机运行时，在每个循环中，昂贵的模具都可能因塑料残留或滑块错位而损坏。安奇可防止这些情况的发生，并自动防止合模，在出现异常时发出警报。

如果由于没有采取有效的防霉措施而导致霉菌受损，我们将为您提供以下建议：

模具维护的注意事项

模具维护

在模具的连续工作过程中，由于零件的磨损、润滑剂的变质、漏水以及运动过程中塑料材料的破碎等原因，需要对模具进行维护。

霉菌维护一般分为日常维护和下层霉菌维护

模具的日常维护一般包括以下几个方面：

下模的模具维护需要专业维护人员进行拆模，然后对模腔和顶针进行专业检测和保护。