1.考虑夹紧力
模具的侧向锁模力相对较小，因此对于投影面积较大的大型产品，应将投影面积较大的方向置于前后开合模方向，而将投影面积较小的侧面作为侧向 To 型。
2.满足产品脱模要求
分型面的作用是使产品顺利地从模具中取出。因此，分型面的位置应选择在产品横截面尺寸最大的部位，这是最基本的原则。
3.分型面的形状
一般产品通常使用垂直于注塑机开口运动方向的分型面，只有在特殊情况下才使用其他形状的分型面。分型面的形状以方便加工和脱模为原则。就像某种弧形产品一样，分型面必须以其弧形曲率为基础。
4.确保产品外观和质量
分型面不要选择在产品光滑的外表面。一般来说，外观表面不允许有线条等影响外观的纹路；对于一些有同心度要求的产品，所有有同心度要求的零件必须放在同一面，以保证其同心度。
5.确定方向
在确定产品在模具内的位置时，分型面的选择应尽量避免产品形成侧孔或侧扣，并避免使用复杂的模具结构。
6.有利于脱模
一般情况下，模具的脱模机构都在动模内，所以在选择分型面时，开模后的产品应尽量留在动模内。因此，对于一些可能粘在定模上的地方，我们往往会增加一个定模辅助脱模机构。
7.考虑横向开模距离
一般来说，横向机械开模的距离相对较小。因此，在选择分型面时，抽芯距离的长方向应选择前后模具的开合方向，短方向应视为横向分型。
8.模具部件易于加工
在选择分型面时，应将模具分成易于加工的部分，以降低加工难度。
9.有利于排气
当分型面用作主排气管时，分型面应设计在塑料流的末端，以方便排气。
10.R 打字
很多产品的模具设计分型时，分型面有一圈完整的 R 角。此时，分型必须考虑 R 的最佳分型，不能出现尖锐的一面。
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