포스트 프로세싱
사후 처리
다이캐스팅 후처리 공정에는 다이캐스팅 부품의 세척, 금속 표면 처리, 담금질 및 템퍼링 처리, 함침 용액 등이 포함됩니다. 다이캐스팅 세척 작업에는 주입 시스템 소프트웨어, 오버플로 시스템 소프트웨어, 버 및 버 제거, 주물의 금속 표면 처리, 플라스틱 및 미용 솔루션이 포함됩니다. 다이캐스팅 제거는 더 복잡하며 일반적으로 알루미늄 다이캐스팅의 몇 배 또는 10배의 노동력이 소요됩니다. 따라서 다이캐스팅 제거는 전문화 및 자동화 기술을 유지하는 것이 매우 필요합니다.
버 제거/붓기 버 시스템 소프트웨어/오버플로우 시스템 소프트웨어
- 수작업의 핵심은 망치, 바늘코 플라이어, 좌절된 칼과 같은 특수 도구를 사용하여 수작업으로 제거 작업을 수행하는 것입니다. 장점은 단순함과 편리함이며 단점은 불규칙한 상처, 주물 손상 및 주물 변형이 쉽다는 것입니다. 수작업은 두껍고 중간 크기의 부품과 복잡한 부품에는 적합하지 않습니다.
- 기계 장비 작업의 핵심은 트리밍 기계, CNC 톱질 기계, 고속 펀칭기, 4 열 유압 프레스, 마찰 프레스 및 기타 산업 장비와 같은 산업 장비를 사용하여 굽힘 작업을하는 것입니다. 장점은 상처가 깔끔하고 표준적이며 주물을 손상시키기 쉽지 않고 작업 효율이 높다는 것입니다.
- 자동화 기술 작업의 핵심은 지능형 로봇을 사용하여 주물을 자동으로 제거하고, 주입 시스템 소프트웨어와 오버플로 시스템 소프트웨어의 버와 버를 제거하고, 연마 및 리퍼브 작업에서 고효율 및 친환경 제조를 유지하는 것입니다.
두 가지 금속 표면 처리
- 드럼 및 진동 제거는 일반 다이캐스팅에 적합합니다.
- 샷 블라스팅 및 녹 제거의 주요 효과는 주물 표면의 공기 스케일, 잔여물, 버 등을 제거하는 것입니다.
- 샌드 블라스팅 제거와 샷 블라스팅 녹 제거의 효과와 기본 원리는 비슷합니다.
- 연삭, 연마 및 연마는 연삭 장비, 연삭 및 연마 기계 및 연삭석, 연삭 페이스트, 연마액 및 물과 같은 기타 원료를 선택하여 주물 표면을 연삭 또는 연마하여 주물 제거 후 잔류 자국을 제거하거나 부드럽고 일관된 공정 성능을 얻기 위해 연마하는 작업입니다.
성형 수술 솔루션
- 열 효과는 변형된 다이캐스팅을 어닐링 온도까지 가열한 다음 전문 효과 연삭 도구 또는 툴링 고정 장치를 사용하여 수동 생산 또는 기계 장비 수정을 수행하는 것입니다.
- 냉간 효과는 특수한 유형의 효과 연삭 도구 또는 공구, 툴링 설비를 사용하여 실온에서 변형된 다이캐스팅에 대한 수동 생산 또는 기계 장비 효과 보정을 수행하는 것입니다.
- 하드웨어 연마 : 하드웨어 수제 연삭 하드웨어 수제 연마 및 연마는 좌우의 특성으로 인해 아연 합금 다이캐스팅의 후처리 공정이 필수 불가결 한 부분이되었습니다.
