세가지종류의마그네슘합금사출성형기술

마그네슘합금사출성형기술은많은장점으로인해업계에서연구의핫스팟이되었습니다. 최근등장한사출성형기술에는핫 러너방식, 주조단조방식, 분말이형제의세 가지가있습니다.

사출성형의기본원리는저 융점합금을녹인다음고속및 고압으로금속금형에채우는것입니다. 쌀알크기의원료를공급포트에서공급한 다음설정온도로가열된 실린더로공급하여프런트엔드로이송합니다. 이때와이어를회전시켜전단력을증가시키고합금용융물을반 용융상태로만든다음고속으로금속금형에주입합니다. 합금용융물의온도는 560~630°C로유지되며, 고상비율을제어합니다. 일본제철이도입한것은미국틱소매트사의기술특허로, 성형기를제조및 판매하고있습니다.

다이캐스팅중국방식에비해마그네슘합금사출성형방식은주조압력이더 높기때문에표면근처의결정입자가정제되어높은내식성과기계적강도를얻을수 있습니다. 금속금형의재현성도좋습니다. 합금용융물의온도가다이캐스팅방식보다 50~70°C 낮기때문에열수축에따른성형품의크기변화를제어할수 있어금속필름의수명을늘릴수 있습니다. 또한용해로와 SF6 방염가스를사용하지않고폭발과분진이발생하지않으며안전및 환경보호요구사항을충족합니다.

최신사출성형기술: