흐름표시및 패턴

외관검사: 주물표면에용융금속의흐름방향과일치하는줄무늬가있으며금속매트릭스와색상이다른무 지향성선이분명히있으며개발추세가없습니다. 1. 플로우마크의원인은다음과같습니다:

2. 패턴의원인은캐비티에페인트가너무많거나페인트품질이좋지않기때문입니다. 해결방법과예방방법은다음과같습니다:

그물망털날개(갈라진거북이)

외관검사: 다이캐스팅부품의표면에는그물모양의머리카락과같은융기또는함몰흔적이있으며, 다이캐스팅횟수가증가함에따라확장및 확장됩니다.

그이유는다음과같습니다:

해결책과예방방법은다음과같습니다:

콜드배리어

외관검사: 다이캐스팅의표면에는뚜렷하고불규칙하며가라앉는선형라인(관통및 비관통모두)이있습니다. 모양이작고길며때로는접합가장자리가매끄럽고외력의작용으로단절될가능성이있습니다.

그이유는다음과같습니다:

해결책과예방방법은다음과같습니다:

수축(찌그러짐)

육안검사: 다이캐스팅의가장두꺼운표면에원반과같은부드러운움푹들어간부분이있습니다.

그이유는다음과같습니다:

해결책과예방방법은다음과같습니다:

Imprints

육안검사: 주물표면과다이캐스팅캐비티의표면이접촉하여남긴흔적또는주물표면에스텝마크가나타납니다.

그이유는다음과같습니다:

1. 이젝터구성요소로인해발생

2. 부품의접합또는이동으로인해발생합니다.

해결책과예방방법은다음과같습니다:

지지자의흔적

외관검사 : 작은플레이크와금속또는비금속및 금속베이스부품이용접되고외력의작용으로작은플레이크가벗겨집니다. 박리후 주물표면은밝고일부는짙은회색입니다.

그이유는다음과같습니다:

해결책과예방방법은다음과같습니다:

레이어링(핀칭및 필링)

육안검사또는손상검사: 주조부품에명백한금속층이있습니다.

그이유는다음과같습니다:

해결책과예방방법은다음과같습니다:

마찰및 절제

육안검사: 다이캐스팅부품의표면은일부위치에거친표면이있습니다.

그이유는다음과같습니다:

해결책과예방방법은다음과같습니다:

Erosion

육안검사: 다이캐스팅의국부적인위치에움푹패이거나엠보싱이있습니다.

그이유는다음과같습니다:

해결책과예방방법은다음과같습니다:

Cracks

육안검사: 주물을알칼리성용액에넣으면균열이짙은회색입니다. 금속매트릭스의파괴및 균열은직선또는물결모양이며좁고긴 선이있으며외부힘의작용으로발전하는경향이있습니다.

알루미늄합금주물에균열이생기는원인:

솔루션및 예방방법