기계부품고장의약 80%는다양한형태의마모로인해발생하거나유발됩니다. 마모고장은많은자원낭비를초래할뿐만아니라막대한경제적손실을직접적으로초래할수 있습니다. 기계부품은높은내마모성이필요할뿐만아니라현대기계공학의요구를충족하기위해높은충격인성을가져야합니다. 따라서현대압연기술과결합된 마르텐사이트구조의차세대내마모성강철을개발하고고강도및 고인성저탄소미세합금내마모재료를준비하는것이기계부품의고장을줄이는중요한방법입니다.

고강도마르텐사이트내마모강에서다양한원소의역할

내마모성강철의성능요구사항에따라내마모성강철의합리적인화학성분이설계되고중간 C, 낮은 Mn, Si, Nb, Ni, Cr, Mo, V, B와같은원소가합금에사용되므로담금질후 강철의품질이상대적으로높습니다. 높은경도와충분한가소성및 인성은재료의경화성, 경화성및 내마모성을보장합니다. 내마모성강철의각 원소의구체적인기능은다음과같습니다:

내마모성강철의화학적조성설계를최적화하고합금원소간의상호작용을충분히고려함으로써두 가지강도수준의두 가지마르텐사이트내마모성강철재료를얻을수 있습니다. 예비연구결과에따르면이 두가지정제된마르텐사이트래스미세구조는제어압연및 제어냉각의 2단계압연공정에서얻을수 있으며, 이는공정을단순화하며두 미세구조간에는명백한차이가없음을보여줍니다.