열철(고착)은정밀주조또는금형에배치되는독립적인패치개체또는금형쉘 외부에배치되는비금속재료단열체로, 주조의냉각및 응고과정에서열 보존을달성하고주조의공급채널을막힘없이만들수 있습니다.
냉각철은정밀주물의쉘 외부에배치되는금속몸체로, 주조공정에서금속은종종모래주형의모래주형, 모래코어표면또는캐비티에배치되며냉각철은주물의수축및 다공성을방지하고주물품질을보장하는데 더중요한역할을할 수있습니다.
실리카졸 공정의정밀주조로만든 OEM 주조, 주조는 RT2 등급, 100 % PT, VT 전체검사가필요하며재료는슈퍼와이어듀플렉스스테인리스스틸입니다}. 주물의외관에서외형크기는 700mm×500mm×470mm, 질량은약 130kg이며, 주입시스템을더하면질량은약 220kg으로실리카졸 공정의정밀주조에서더 큰부분으로간주됩니다. 단순화된 주조의벽 두께는약 20mm (가공량을고려할때)로비교적균일합니다. 큐브의벽 두께는 27mm입니다. 실린더부분과큐브부분사이의전이는선박 omm 크기의 4 개의핫 피치원을형성하고, 큐브는바닥판과연결되는전이지점에서 ≠ 60mm 크기의 4 개의핫 피치원을형성합니다. 주물에서 8 개의핫스팟의공급및 수축을해결하면수축결함이없는주물을얻은다음주물슬래그다공성결함을해결할수 있습니다.
재료는슈퍼듀플렉스스테인리스스틸이기때문에재료자체의특수성에따라화학성분, 원료, 용광로로딩, 제련, 주입및 운영공정에서엄격한관리를수행해야합니다. 공정계획의구체적인내용은다음과같습니다:
열철 (고착) 및냉철의적용에서주물의결함은해결되었지만체계적인테스트데이터는아직형성되지않았습니다. 또한생산시다른구조의주물에대해다른위치에다른직경을배치해야합니다. , 뜨거운철 (스틱), 차가운철의길이, 너비및 높이치수.
