가공효율을개선할때 절삭의세 가지요소(절삭속도, 절삭깊이, 이송속도)를높이는것이가장간단하고직접적인방법이라는것은누구나알고있습니다. 그러나공구절삭의세 가지요소를개선하는것은일반적으로기존공작기계설계조건에의해제한됩니다. 따라서가장저렴한방법은좋은공구재료를선택하는것입니다.
절단의세 가지요소의결정규칙
칼의깊이, 이송량및 선형절단속도를결정합니다.
절삭깊이: 일반적으로가공허용치에따라결정됩니다;
이송속도: 황삭가공이송속도는공작기계의출력에의해결정되고정삭이송속도는표면거칠기에의해결정됩니다;
절삭속도: 공구의재질과공작기계의스핀들속도에따라결정됩니다.

CNC 가공효율성향상이라는관점에서절삭깊이를늘리는것은고려할가치가있는방법일수 있습니다. 중요한이유중 하나는실험결과절삭깊이가이송의 10배가되면절삭깊이를늘려도공구내구성에미치는영향이미미하다는사실이밝혀졌기때문입니다. 절삭속도가증가하면절삭속도를변경하면공구내구성이거의두 배의속도로변경되고, 이송을변경하면공구내구성도거의동일하게변경될수 있습니다. 따라서대량생산모드의블랭크에대해소위 "순크기"를달성할 수없는경우절삭깊이를늘리는것은공구비용을크게늘리지않고도고효율생산주기를달성할 수있는선택입니다.
도구선택
초경합금공구는현재공구시장의주류공구입니다. 누구나이 공구에익숙합니다. 초경공구의세 가지절삭요소를실제가공현장조건에따라조정하여공구수명과가공효율을극대화할 수있습니다. 그러나입방질소붕소기반공구의개발은오래되지않았으며많은사람들이그러한공구를만져본 적이없습니다. 그러나단단한재료와가공하기어려운재료의출현으로입방정질화붕소공구가점차모든사람의시야에등장했습니다. 그러나많은사람들은입방정질화붕소공구가고속절삭및 정삭공정에만국한되어있다고생각하는경우가많습니다.
실제로초경합금공구산업의지속적인 R&D와혁신으로입방정질화붕소공구는거친가공공정과간헐적인절삭조건에서널리사용되어왔습니다. 입방정질화붕소공구의선택은초경공구의선택과동일합니다. 다른공작물재료에따라다른공구등급과공구구조가선택됩니다.
복합용접입방정질화붕소블레이드는일반적으로마감공정에사용됩니다. 입방정질화붕소재료의절삭날부분만있고매트릭스는초경합금매트릭스입니다. 나이프의깊이는 0. 5mm 이내로제어되므로마감공정의경우여백이넓고표면이불규칙한경우일체형입방정질화붕소블레이드를선택할수 있습니다. 몸체전체가입방정질화붕소로만들어져있습니다. 절삭깊이는 1-10mm이며, 공구수명은일반적으로 3시간/절삭날입니다.
입방정질화붕소공구의연구진행과가공의실제요구에따라원래고속마감은간헐적, 거칠고반 마감으로발전했으며일반공작기계에서도사용할수 있으며사용비용도더 경제적입니다.
추가읽기
입방정질화붕소공구와초경합금공구의가공범위는서로겹칩니다. 예를들어회주철, 초경합금공구및 입방정질화붕소공구는모두가공할수 있습니다. 기업의필요에따라더 경제적이고비용효율적인공구재료인초경합금을선택할수 있습니다. 자체성능제한으로인해공구의최대선형속도는 350m / 분에도달할 수있는반면입방정질화붕소공구는 1500m / 분에도달할 수있습니다. 동시에입방정질화붕소공구의내구성은일반초경공구의 30-50 배입니다. 적층초경공구수명의 5-15배입니다.

그러나회주철을가공하기위해입방정질화붕소공구를맹목적으로선택하지는않습니다. 결국입방정질화붕소공구의가격은초경합금공구보다높습니다. 따라서대량생산및 높은처리효율요구사항을위해선택하는것이좋습니다. 입방정질화붕소절삭공구의경우가공효율이높지않고작업이거의없는경우초경절삭공구를선택하는것이더 경제적이고비용효율적입니다.