주조코팅은주물의내부및 표면품질에영향을미치며, 특히손실된폼 코팅은손실된폼 주조의품질을제어하고보장하는핵심요소중 하나입니다. 우리모두알다시피파운드리코팅은캐리어, 내화필러, 현탁제, 바인더및 보조첨가제의 5 가지기본구성요소로구성되며, 그중내화필러는코팅의내화성, 화학적안정성및 단열성을결정하는주요구성요소입니다. 또한코팅의공기투과성및 소결박리성에중요한영향을미칩니다. 따라서내화필러의품질은주조코팅의품질에핵심요소라고할 수있습니다.

로스트폼 주조에서코팅용내화필러를선택하는방법은주로필러의다음특성을고려합니다:
보크사이트파우더
보크사이트는높은내화성, 우수한화학적안정성, 작은팽창계수, 풍부한공급원및 저렴한가격으로인해최근몇 년동안일반적인주강코팅및 주철코팅에널리사용되었습니다.
1 화학성분
보크사이트의 Al2O3 함량, 소결온도, Ti02 및 FeO3와같은불순물의함량은코팅에더 큰영향을미칩니다. 따라서 Al2O3 함량이높은광석을선별하여 1450℃-1500℃에서소성한 다음클링커를선별하여미세분말로분쇄합니다. 그후에도산세처리는여전히핵심단계입니다. 산세처리를하지않으면보크사이트의 Ti02와 FeO3 함량이높아질뿐만아니라소성및 분쇄과정에서먼지와기계철이섞여들어갑니다. (현재미세보크사이트분말의양 대부분의가공은레이몬드공장을기반으로하며대부분의내마모성부품은고강도강철주물이며혼합된 기계철은자기분리로제거하기어렵습니다. ) 준비된코팅은내화도및 부유및 침전물증가페인트브러시성, 서스펜션및 보관시간의영향을받습니다.
1. 2 세분성
보크사이트의입자크기와입자크기분포는코팅의밀도와공기투과성, 특히폼 코팅의손실에영향을미치는중요한요소입니다. 소결공정중 발포패턴의열분해생성물이코팅을통해원활하게배출될 수있는지여부, 발포코팅의손실공기투과성은다른모래주조코팅과구별되는주요특징입니다. 다양한요구에따라 Minghe Die Casting Company는보크사이트의입자크기를모래주조코팅과손실된 폼코팅에사용하기위해두 가지사양으로나누었습니다.
모래주조코팅에사용되는보크사이트분말의입자크기분포는다음과같습니다:
로스트폼 코팅에사용되는보크사이트의입자크기분포는다음과같습니다:
위의입자크기분포는다른내화성필러의그라데이션에도적용할수 있습니다.
지르콘분말및 N-3 분말
지르콘분말은낮은선형팽창계수, 우수한열충격안정성, 높은내화성및 고온에서대부분의합금에화학적영향이없는지르콘모래로가공됩니다. 그것은주로스테인레스스틸, 고합금강철주물에사용되는좋은내화필러이며, 수입지르코늄분말은주로제트밀 연삭을위해해외에서사용되며 Zr02의함량은 65 % 이상이며불순물함량이낮습니다. 중국에서가공되는지르코늄분말은대부분레이몬드밀에서분쇄되며불순물함량이상대적으로높습니다. 최근몇 년동안지르코늄분말분말의공급원은상대적으로복잡하고가격이계속상승하고있습니다. 많은코팅제조업체는주강코팅비용을줄이기위해지르콘분말의대체제품을찾고있습니다. 샹위컴퍼니는새로운합성내화필러 N-3 분말을성공적으로개발했습니다. 주강코팅에널리사용됩니다.
N-3 분말은여러천연내화물질을비율에맞게합성하여융합, 분쇄및 산세척한것입니다. 내화성, 선팽창계수및 화학적안정성은지르콘분말에가깝고 FeO3와같은알칼리성산화와상호작용하지않습니다. 재료가반응하여코팅의고착방지에도움이되며가격은지르콘분말의 3 분의 1에불과합니다.
마그네시아분말및 포스테라이트분말
마그네시아분말과포스테라이트분말은일반적으로알칼리성강철주물의코팅을준비하기위한첫 번째선택내화재료로사용됩니다. 마그네시아큰 바다분말의주성분은천연마그네사이트광석 (MgCO2)을소성하여얻은응집체로분쇄, 분쇄및 자기분리로처리됩니다. 다음사항에특히주의할필요가있습니다:
포스테라이트분말의산화철함량은주로 10 % 이하로제어되어야하며, 뱀 (규산마그네슘수화물) 함량이작을수록일반적으로 20 % 이하로더 좋으며, 그렇지않으면내화성이감소하고점화손실및 가스진화가크게증가합니다.
브라운커런덤파우더와화이트커런덤파우더
브라운커런덤은보크사이트를원료로하여 2000°C~2400°C에서고온제련하여가공합니다. 백색커런덤은알루미나분말로만들어지며전기융합으로재결정화됩니다. 기본광물은 a-Al2O3이며전자는 94% 이상입니다. 후자는 97 % 이상이며, 커런덤은높은경도, 높은융점, 높은열전도율, 우수한열 안정성, 균열하기쉽지않음, 좋은산 및알칼리저항성, 갈색커런덤분말은일반주강및 합금강코팅의제조에적합하며흰색높은가격으로인해커런덤분말은종종대형강철주조용코팅용 복합필러로사용됩니다. 연마재용 커런덤파우더와주조코팅용 커런덤파우더의입자크기분포및 라벨이일치하지않으며코팅용 내화필러의입자크기구성에따라등급을매겨야합니다. 또한시중에는불순물함량이높은커런덤파우더를생산하기위해연마한폐 모래휠이있으므로구매시각별히주의하십시오.
석영분말및 용융실리카분말
석영분말은전통적으로사용되는내화성필러중 하나입니다. 가격이저렴하고자원이풍부하기때문에여전히많은제조업체에서사용하고있습니다. 그러나낮은내화도와큰 선팽창계수는주조코팅및 소형강철주조에만적합합니다. 용융실리카분말과일반석영분말을함께사용할수 있으며손실된 거품주강및 주철코팅에사용되어석영분말의상 변형및 팽창으로인한코팅의균열및 박리를효과적으로내보내고효과가매우좋습니다. 용융실리카분말의특성은낮은열팽창률, 우수한열 안정성, 고온에서강한크리프저항, 특히손실된 폼코팅에적합합니다.
기타내화성필러
위에서언급한내화필러외에도멀라이트분말, 크로마이트분말, 고알루미늄강옥분말, 규조토분말, 활석분말, 운모분말, 장석분말등이있습니다. 코팅의기능적요구사항에따라단독또는복합으로선택하면내화필러로사용할수 있습니다. 여기서는자세히설명하지않습니다. 샹위회사가공급할수 있습니다. 요컨대, 내화필러는코팅의주요부분으로코팅의효과에결정적인역할을합니다. 내화필러의선택은내화필러의미네랄조성, 순도, 불순물함량및 입자크기구성과같은주요지표에초점을맞춰야합니다.