충분히높은강도와인성을가진매트릭스의합리적인조정외에도금형의표면특성은금형의작업성능과서비스수명에매우중요합니다. 이러한표면특성은내마모성, 내식성, 마찰계수, 피로성능등을나타냅니다. 이러한특성의개선은기본소재의개선과향상에만의존해서는매우제한적이고비경제적입니다. 표면처리기술은절반의노력으로두 배의결과를얻을수 있는경우가많습니다. 이것이표면처리기술이빠르게발전한이유입니다.
금형의표면처리기술은필요한표면특성을얻기위해표면코팅, 표면개질또는복합처리기술을통해금형표면의형태, 화학성분, 구조및 응력상태를변경하는체계적인엔지니어링입니다. 표면처리방법은화학적방법, 물리적방법, 물리화학적방법및 기계적방법으로나눌수 있습니다. 금형의표면성능을향상시키기위한새로운가공기술이등장하고있지만, 금형제조에서가장일반적으로적용되는것은질화, 침탄및 경화필름증착입니다.
질화공정에는가스질화, 이온질화, 액체질화등이포함됩니다. 각질화방법에는다양한강종과다양한공작물의요구사항을충족할수 있는여러가지질화기술이있습니다. 질화기술은우수한성능의표면을형성할 수있고질화공정과금강의담금질공정이잘 조정되기때문에동시에질화온도가낮고질화후 강렬한냉각이필요하지않으며금형의변형이매우작습니다. 표면강화는초기질화기술이며가장널리사용되는기술이기도합니다.
금형침탄의목적은주로금형의전반적인강도와인성, 즉금형의작업표면이높은강도와내마모성을갖도록개선하는것입니다. 이로부터도입된 기술적아이디어는침탄및 담금질을통해저급재료를사용하는것입니다. 더높은수준의재료를대체하여제조비용을절감합니다.
경화필름증착기술은현재보다성숙한 CVD, PVD입니다. 필름층공작물표면의결합강도를높이기위해현재다양한향상된 CVD 및 PVD 기술이개발되었습니다. 경화필름증착기술은공구(나이프, 절삭공구, 측정공구등)에처음적용되어우수한결과를얻었습니다. 많은종류의공구가경화필름코팅을표준공정으로채택했습니다. 금형은 1980년대부터경화필름기술로코팅되었습니다. 현재의기술조건하에서경화필름증착기술 (주로장비)의비용은상대적으로높으며여전히일부정밀하고수명이긴 금형에만적용됩니다. 열처리센터가설립되면경화필름코팅비용이크게절감됩니다. 더많은금형이이기술을채택하면전반적인금형제조수준을향상시킬수 있습니다.
