족쇄는인생에서항상볼 수있는데우리는족쇄에대해알고있습니까? Minghe가족쇄단조의단조공정개선을소개합니다.
와이드앤빌프레스공정
보우샤클의넓은모루프레스공정은넓은평평한모루표면, 큰이송속도및 아크압력을채택하여내부품질을개선하고잉곳의내부다공성을단조하고분리의영향을줄여단조가견고한코어를얻을수 있도록합니다. 고합금구리단조의경우보우샤클의중앙부분은 135 개의상부및 하부 V 모루로단조되어평평한모루등급합금강보다더 효과적입니다. 플랫앤빌을사용한단조테스트외에도상부와이드앤빌과하부와이드앤빌도사용됩니다. 결과는후자가중앙의느슨한부분을압축하는데 좋은효과가있고후자가후자보다낫다는것을보여줍니다. 핵심은모루면을더 넓게만들고, 감소를더 크게만들고, 모루와강철키 사이의접촉면을더 크게만드는것입니다. 중앙을누릅니다.
직접그리기프로세스
대형강철키는교각두께없이특정단조비율로단조크기로직접단조되며품질은단조와정확히동일합니다. 따라서가입자가단조를요구하거나단조보우샤클비율이충분하지않는한 일반적으로잉곳에서단조로직접단조해야하며단조를수행해야합니다. 대형잉곳의단조비율은 4: 1 이상이어야단조할 중앙부분을보장할 수있습니다. 거친단조후 두꺼운교각이있는단조의경우거친단조의단조비율은 2 : 1이어야하며두꺼운교각의변형은최소 50 % (교각비율 2-2. 2) 이상이어야하며단조비율은거친단조후 2 : 1 이상이어야합니다. 최소단조비율에도달할 수없는경우부두를연장해야합니다.
중공펀칭기술
과거에는솔리드펀치를사용하여코어홀을펀칭했지만여전히비금속내포물이남아있었습니다. 그후 450mm 중공펀치를사용하여코어홀을펀칭한다음 10000톤유압프레스로단조작업을수행했습니다. 마지막으로임펠러의내부구멍의품질을보장하기위해 300mm 중공펀치를사용하여구멍을펀칭했습니다.
장치설치및 디버깅섀클. 걸쇠를설치한후에는들어올릴물체의구멍에서핀 샤프트가회전할수 있는지확인해야하며, BW 걸쇠와 BX 걸쇠를사용하여걸쇠를수리해야합니다. 건조하고습하며고온의환경에보관해야합니다. 후크팁에직접걸 수있습니다. 섀클및 싱글레그리깅설치를위해들어올릴물체의이어플레이트두께는적당해야합니다. 걸쇠를설치한후 걸쇠본체의사용및 작동을보장해야합니다.
섀클의제한작업하중과적용범위는섀클의테스트및 감지입니다. 리프팅과정에서들어올릴물체가충돌하거나충격을받지않아야합니다. 리프팅과정은가능한한 안정적이어야합니다. 상품아래에서거나상품에걸쇠를연결하는것은엄격히금지되어있습니다. 사용하기전에들어올리기전에리프팅을테스트해야합니다. 고온및 저온환경에서리프팅포인트걸쇠의한계작동하중계수를선택하고걸쇠를후크의힘 중심에직접걸어놓습니다.
