CNC 선반의가공기술은일반선반의가공기술과유사하지만 CNC 선반은모든선삭공정을완료하기위해일회성클램핑및 연속자동가공이므로다음측면에주의를기울여야합니다.
1. 합리적인삭감금액선택
고효율금속절삭가공의경우가공할재료, 절삭공구, 절삭조건이세 가지주요요소입니다. 이는가공시간, 공구수명및 가공품질을결정합니다. 경제적이고효과적인가공방법은절삭조건을합리적으로선택해야합니다.
절삭조건의세 가지요소인절삭속도, 이송속도및 절삭깊이는공구손상의직접적인원인이됩니다. 절삭속도가증가하면공구팁의온도가상승하여기계적, 화학적및 열적마모를유발합니다. 절삭속도가 20% 증가하면공구수명이 1/2로줄어듭니다.
이송조건과공구뒷면의마모사이의관계는매우작은범위에서발생합니다. 그러나이송속도가크고절삭온도가상승하며후면마모가큽니다. 절삭속도보다공구에미치는영향이적습니다. 절삭깊이가공구에미치는영향은절삭속도와이송속도만큼크지않지만작은절삭깊이로절삭할 때절삭할 재료가층을생성하여공구의수명에도영향을미칩니다.
사용자는가공재료, 경도, 절단상태, 재료유형, 이송속도, 절삭깊이등에따라사용할절단속도를선택해야합니다.
적합한가공조건의선택은이러한요소를기준으로선택됩니다. 규칙적이고안정적인마모와수명이가장이상적인조건입니다.
그러나실제작업에서공구수명의선택은공구마모, 가공할치수변화, 표면품질, 절삭소음및 가공열과관련이있습니다. 가공조건을결정할때는실제상황에따라연구를수행해야합니다. 스테인리스강및 내열합금과같이가공하기어려운소재의경우강성이좋은절삭유또는블레이드를사용할수 있습니다.
2. 합리적인도구선택
3. 합리적인조명기구선택
4. 가공경로결정
가공경로는인덱스제어선반의가공중 공작물에대한공구의이동경로및 방향입니다.
5. 가공경로와가공허용량간의연관성
현재 CNC 선반이아직대중적인사용에도달하지않은상태에서블랭크의초과여백, 특히단조및 주조하드스킨층을포함하는여백은가공을위해일반선반에배치해야합니다. 가공제조업체가 CNC 선반을사용해야하는경우프로그램의유연한배열에주의를기울여야합니다.
6. 고정장치설치의주요포인트
현재유압척과유압클램핑실린더사이의연결은그림 1과같이타이로드에의해실현됩니다. 유압척 클램핑의요점은다음과같습니다. 먼저움직이는손을사용하여유압실린더의너트를제거하고풀 튜브를제거한다음스핀들뒤쪽에서빼낸다음움직이는손을사용하여척 고정나사를제거하여척을제거합니다.
공구의와이퍼엣지는공구날 뒤의 2차편향각도방향으로연마된공구끝과평행한날의작은부분을말합니다. 주로칼날절단후 2차절단에사용됩니다. 공작물의표면거칠기를개선하는것은주로정삭용나이프에적용됩니다.
CNC 선반의가공기술은일반선반의가공기술과유사하지만 CNC 선반은모든선삭공정을완료하기위해일회성클램핑및 연속자동가공이므로다음측면에주의를기울여야합니다.
